每位客戶都有自己的渠道、規則與交付承諾。我們幫助您在它們之間靈活切換,而無需改變您的操作流程。從零售托盤到 DTC 包裹,Geekplus 協助汽車製造企業通過一個簡化流程運行所有業務。
汽車
以倉庫級的精確度實現生產線邊的自動供應、緩衝分期與排序。
從原材料到成品車,Geekplus 透過機器人技術為生產物流提供動力,實現準時交付、最少人工與即時可視化。
40+
支援生產線供應與廠內物流的專案
2.5x
更快速地將組件交付至電站
98%
緩衝區操作員的步行次數減少
14+
在大規模生產物流部署中受益的營運商
我們了解您所面臨的挑戰
汽車製造商一直面臨生產多變性、生產線瓶頸以及勞動力短缺的壓力。傳統人工流程已無法滿足現代化需求。
高峰負荷激增
黑色星期五、雙11、齋月
Geekplus 機器人在倉庫中與人類協作。
多客戶、多品類揀選
Geekplus 機器人在倉庫中與人類協作。
包裹合併與最後一哩準備
Geekplus 機器人在倉庫中與人類協作,以精準與靈活的組合提升效率。
大批量逆向物流
透過軟體整合實現高效協調、精準庫存管理與主動決策。
應對各種汽車挑戰的智慧解決方案
所有解決方案皆由我們的倉庫執行系統(WES)及機器人管理系統(RMS)提供支援,讓您能即時掌握各區域與客戶的狀況,並進行協調。
加速您的生產線效率。讓Geekplus為您實現無縫銜接。
適用於
原始設備製造商
一級與二級供應商
電動汽車電池生產
廠內物流與排序
線旁交付作業
及更多...
一站式倉儲機器人合作夥伴
專為汽車製造業各種情境而設計
入站零件接收與緩衝
按專案、優先級或供應商批次存放零件。
按順序向生產線供貨
依照正確的生產順序提供成套設備或模組,以配合交貨期。
品質控制與維修流程
將需剔除的零件或組件移至檢查區或返工區。
成品處理
依照客戶、型號或運送路線進行排序。
生產線間或區域間轉移
在車身、塗裝及成品生產線之間移動半成品。
專為電子產品的每個倉庫流程而設計
在確保 ESD 安全性及物料可追溯性的同時,可將物料處理時間最多縮短 50%,吞吐量提升 2–3 倍。
無縫整合電子製造業的存儲、分揀、配套及生產線供料。
入貨接收(托盤/周轉箱/紙箱)
帶存儲規則的自動入庫
按物料清單或訂單提取成套邏輯設備
按區域/客戶分類與分期
緩衝區與品質保證區管理
退回與測試階段重新排序
解決方案可處理的存儲類型
沒有兩個倉庫是完全相同的。STP 可根據您獨特的占地面積、SKU 組合及吞吐量目標量身定制,無縫處理各種尺寸、形狀,甚至最不規則的物品。
存儲類型
透過貨架到人解決方案處理
物品尺寸
本解決方案可處理多種尺寸。
可處理的物品類型
貨架可配置以容納任何形狀與尺寸的物品
您需要簡化生產流程。讓我們為您輕鬆實現。
邁向更智慧、更高效製造的第一步。立即下載獨家汽車生產優化套件,探索Geekplus自動化如何加速生產線旁配送、排序與物料搬運效率。
為什麼汽車製造商選擇極智嘉?
模組化設計
快速啟動,隨時擴展
可與任何 WMS 系統配合使用
無需全面翻新
投資回報快
投資回報率通常在 2 年以內
全球支持
超過 40 個國家,多語言運營團隊
客戶級可視化
向客戶展示他們喜愛的即時數據
讓我們把您的倉庫變成增長引擎 🎯
如需諮詢、銷售、虛擬演示、現場演示及其他資訊,請聯繫我們的團隊。
常见问题
極智嘉的「貨架到人」解決方案提供即時庫存管理,確保數據準確且透明。這最大限度地降低了生產線停工的風險,並提升整體運營效率。
是的,極智嘉的智能搬運系統可自動運送有效載荷,無需人工搬運物料。智能算法可實現大規模運送調度,提升效率並確保操作安全。
是的,極智嘉的智能搬運系統可自動運送有效載荷,無需人工搬運物料。智能算法可實現大規模運送調度,提升效率並確保操作安全。
極智嘉系統實現了物料搬運自動化,減少了人機混合操作,大幅降低了汽車倉庫及生產環境的安全風險。
極智嘉系統採用模組化設計,可根據生產能力需求進行擴展。機器人可以輕鬆新增或移除,確保隨著業務需求的發展實現無縫擴展。

