INLAYLINK-fabriek realiseert een slimme upgrade met bewegende robots
2026.januari.27
De klant
INLAYLINK is een van de wereldberoemde fabrikanten van RFID-tagantennes, gespecialiseerd in ontwerp, onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van RFID-tagantennes. Het is ook een van de weinige high-tech bedrijven die RFID-oplossingen voor gegevensverzameling kan leveren en heeft vele wereldberoemde prijzen gewonnen.
De uitdaging
- Materialen op locatie worden vaak verplaatst over verdiepingen en meerdere gebieden, en handmatige verwerking kan de tijdigheid niet garanderen.
- Handmatige verwerking is arbeidsintensief
- De waarde van een enkel materiaal op locatie is hoog. Controle, verificatie, ondertekening en overdracht zijn nodig voor de levering, online, offline en opslagverbindingen.
- De efficiëntie is laag en de beheerkosten zijn hoog.
- Er is een informatiesysteem nodig om het magazijn en de productielijn met elkaar te verbinden om fysieke en automatische docking van de boekhouding mogelijk te maken.
Onze oplossing
- De locatie is uitgerust met 12 M1000 robots die de materialen uit het magazijn halen en naar de productielijnen sturen.
- De robots zijn verbonden met verticale magazijnstapelaars, liften, toegangscontrole en andere systemen om automatische, nauwkeurige en tijdige distributie van materialen over verdiepingen en sectoren te realiseren.
- Het Geek+ Moving System (GMS) is verbonden met WMS en MES, waardoor het productieproces in realtime zichtbaar is.
De Geek+ impact
- De integratie-informatie zorgde voor een verlaging van de materiaalbeheerkosten met 60%.
- De efficiëntie van de materiaalverwerking is met 30% toegenomen
- Minder arbeidsongevoelige handelingen
Video
