식료품
빠르고 정확하게 식료품 공급망을 강화하세요.
대량 물동량을 처리하고 농산물부터 냉동식품까지 모든 통로에 재고를 유지하세요.
팔레트와 상자에서 직접 피킹하여 식료품을 빠르게 배포하세요.
50M+
매일 오케스트레이션되는 작업
1.5x
경쟁사 대비 더 빠른 배포
40,000+
전 세계에 배포된 로봇 수
10,000+
RMS가 처리하는 초당 작업 수
고객의 어려움을 이해합니다
식료품 공급망은 신선도, 높은 회전율, 복잡한 흐름으로 인해 고유한 압박에 직면해 있습니다. 수동 작업으로는 그 속도를 따라잡을 수 없습니다.
대량 팔레트 흐름
잦은 매장 보충을 충족하려면 대량 팔레트 흐름을 신속하게 처리해야 합니다.
SKU 변동성 및 프로모션
반짝 판매, 계절적 수요 급증, 구색 변화로 인해 갑작스러운 수요 변동이 발생하여 운영에 부담을 줍니다.
다중 온도 운영
냉동, 냉장 및 상온 구역에서는 처리량 저하나 제품 품질에 대한 위험 없이 조율된 취급이 필요합니다.
빈번한 보충 주기
회전율이 빠른 SKU는 매장 수준의 재고를 유지하기 위해 정확하고 빈번한 보충이 필요합니다.
신선도 및 유통기한
짧은 제품 수명 주기에는 빠른 이동, 정확한 회전, 부패를 방지하기 위한 최소한의 체류 시간이 요구됩니다.
압박 속에서도 정확성 유지
마진이 얇은 식료품 업계에서는 작은 피킹 또는 라우팅 오류도 낭비, 매출 손실, 매장 불만족으로 이어집니다.
모든 식료품업 과제를 위한 Geek+ 솔루션
창고 실행 시스템(WES)과 로봇 관리 시스템(RMS)으로 구동되는 모든 솔루션은 구역과 클라이언트 전반에 걸쳐 실시간 가시성과 오케스트레이션을 제공합니다.
팀을 설득해야 하나요? 이 키트를 통해 사례를 구축할 수 있습니다.
이상적인 대상
전국 및 지역 식료품 유통 센터
소매 주문 처리 센터
콜드 체인
B2B/B2C 하이브리드 사업자
지역 + 도시 단위의 마이크로 주문 처리 허브
슈퍼마켓 체인
대량 팔레트 및 케이스 피킹 작업
스토어 보충 허브
크로스도킹
창고 로보틱스를 위한 원스톱 파트너
식료품 소매업의 모든 시나리오를 위한 구축
모든 고객은 각자의 채널, 규칙, 배송 약속을 가지고 있습니다. 당사는 운영을 전환하지 않고도 이러한 채널을 전환할 수 있도록 지원합니다. 소매 팔레트에서 DTC 소포에 이르기까지 Geekplus는 식료품 소매업체가 모든 것을 하나의 간소화된 흐름으로 운영할 수 있도록 지원합니다.
매장, 프랜차이즈 및 이커머스 서비스를 제공하는 주문 처리 센터
도시 및 지역 마이크로 풀필먼트 노드
프랜차이즈, 식품 서비스 및 도매 고객을 위한 B2B 유통
클릭 앤 콜렉트 및 온라인 주문 일괄 처리
매장 백룸 자동화 및 낮은 정리 공간 개조
공유 재고 전반에 걸친 냉장 및 앰비언트 SKU 스테이징
식료품의 모든 창고 프로세스를 위한 구축
3PL 업계를 위한 모든 프로세스의 원활한 통합. 건물 구조를 건드리지 않고도 주문당 운영 비용을 최대 40~50%까지 절감하고 처리량을 2~4배까지 늘릴 수 있습니다.
인바운드 입고
도착 시 각 SKU의 배치, 유통기한 및 온도대 캡처
온도 구역에 배치
상품을 상온, 냉장 또는 냉동 구역에 자동으로 배치합니다.
피스, 케이스 및 팔레트 피킹
단일 품목 피킹부터 전체 케이스 또는 팔레트 적재까지 모든 형식 지원
옴니채널 분류
B2B 매장 또는 DTC 주문에 대한 재고를 동시에 라우팅하세요.
구역 간 이동
재포장 없이 온도 관리 구역 간 재고 이동
선반 및 랙 보충
영역별 재고 임계값에 따라 BTrigger 자동 보충
배치 및 웨이브 피킹
유사한 주문을 결합하여 이동 시간 및 피커 효율성 최적화
주문 통합
다양한 보관 유형의 상품을 하나의 발송 준비 단위로 통합합니다.
경로 또는 스토어별 아웃바운드 스테이징
배송 지역, 시퀀스 또는 클라이언트 스토어 ID에 따른 스테이징
반품 처리 및 재입고
재사용 가능한 상품을 분류, QC, 반품하여 재고 또는 폐기 준비하기
솔루션에서 처리하는 스토리지 유형
똑같은 창고는 없습니다. STP는 고객의 고유한 설치 공간, SKU 구성, 처리량 목표에 맞춰 모든 크기, 모양, 심지어 가장 불규칙한 품목까지 원활하게 처리할 수 있도록 맞춤화됩니다.
스토리지 유형
선반 대 사람 솔루션으로 처리
품목 크기
이 솔루션으로 다양한 크기를 처리할 수 있습니다.
취급 품목 유형
모든 모양과 크기의 품목을 수용하도록 선반을 구성할 수 있습니다.
식료품 고객을 만족시켜야 합니다. 유니티가 도와드리겠습니다.
식료품 주문 처리 혁신을 위한 첫걸음을 내딛으세요.
독점 식료품 자동화 키트를 다운로드하여 소매업체와 유통업체가 긱플러스를 통해 신선식품, 주변 및 온라인 주문 작업을 빠르고 정확하게 간소화하는 방법을 알아보세요.
식료품점 운영자가 긱플러스를 선택하는 이유는 무엇인가요?
모듈식 설계
빠르게 시작하고 준비되면 확장
모든 WMS에서 사용 가능
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F Series Product Fact Sheet
27 1월, 2026
S Series Product Fact Sheet
27 1월, 2026
M Series Product Fact Sheet
27 1월, 2026
자주 묻는 질문
긱플러스 로봇은 24시간 연중무휴로 작동하므로 인력 의존도를 줄여줍니다. 자체 충전 기능과 단일 워크스테이션에서 시간당 300~600개를 피킹할 수 있는 긱플러스 솔루션은 처리량과 효율성을 크게 개선합니다.
예, 긱플러스 시스템은 토트백, 선반, 팔레트에서 피킹을 지원하여 모든 모양과 크기의 상품을 수용합니다. 수요가 많은 제품은 전략적으로 배치하여 더 빠르게 접근할 수 있으므로 효율적인 재고 관리가 가능합니다.
긱플러스 로봇은 속도와 효율성을 위해 설계되어 시간당 최대 350개의 토트를 피킹 스테이션으로 배송할 수 있습니다. 또한 -18°C의 저온 보관 환경에서도 작동할 수 있어 부패하기 쉬운 상품을 신속하게 처리하고 신선도를 유지할 수 있습니다.
긱플러스 시스템은 스마트 재고 관리를 사용하여 SKU를 효율적으로 구성합니다. 수요가 많은 품목은 앞쪽과 아래쪽 선반에 배치하여 로봇의 이동 거리를 줄이고 주문 처리 속도를 높입니다.
긱플러스 시스템은 모듈식이며 증가하는 수요에 맞춰 로봇을 추가하여 쉽게 확장할 수 있습니다. 최소 2주 만에 시스템을 가동할 수 있어 배포가 빠릅니다.
관련 문서
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