솔루션 TTP

고빈도에서 롱테일까지. 모든 SKU를 위한 하나의 시스템.

RoboShuttle V4.0은 작업 전문화를 통해 올바른 로봇을 올바른 작업에 할당하여 더 빠른 픽, 더 스마트한 레이아웃 및 전반적인 시스템 효율성을 높이는 분리형 멀티 에이전트 모바일 ASRS를 통해 수직 스토리지의 모든 가치를 실현합니다.

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모든 ASRS가 똑같이 만들어지는 것은 아닙니다

다른 시스템보다 뛰어난 성능의이유

RoboShuttle V4.0은 구역 지정 로직, 공유 로봇 효율성, 분리형 흐름을 결합하여 다른 시스템과 비교할 수 없는 속도, 유연성 및 ROI를 제공합니다.

분리형 설계: 수직 검색과 수평 이송이 독립적으로 실행됩니다. 대기 시간도 없고 병목 현상도 없습니다.
스마트한 SKU 처리: 고속 SKU는 RS Air를, 롱테일 SKU는 RS 모바일 로봇을 사용합니다.
병렬 작업: RS Air, RS, P40이 함께 작동하여 원활한 토트 배송이 가능합니다.
구역별 확장 가능: 시스템을 복제하지 않고도 용량을 확장할 수 있습니다.
린 ROI: 더 적은 수의 로봇으로 더 높은 처리량.

유연성. 효율적. 정확성.

고밀도. 높은 처리량. 높은 유연성.

RoboShuttle 시스템은 다양한 창고 요구 사항에 맞는 구성을 제공합니다. 귀사에 적합한 구성을 선택하십시오. 이커머스에서 3PL에 이르기까지 Roboshuttle 시스템은 레이아웃, SKU 구성, 계절적 성수기에 맞춰 조정되므로 노동력, 보관 및 주문 처리의 비효율을 제거합니다.

로보셔틀 V4.0 솔루션

개인 간 이동

모바일 RS 구성

휴대용 모바일 RS + RS Air 구성

업그레이드

설명

고밀도 토트백 보관/검색

모바일 RS는 최대 12m의 고밀도 보관에 최적화된 모바일 로봇을 이용한 유연한 사람 대 사람 시스템인 RoboShuttle V4.0의 핵심 구성입니다. 다양한 SKU, 변동하는 물량, 롱테일 재고를 관리하는 작업에 이상적입니다.

지속적인 높은 처리량

레일 장착 로봇을 추가하여 최대 12m까지 빠르고 안정적으로 토트를 검색할 수 있는 업그레이드입니다. RS Air는 처리량이 많은 환경을 위해 특별히 설계되어 빠른 속도의 SKU에 빠르게 접근하고 워크스테이션으로 지속적인 토트 흐름을 보장합니다.

솔루션 구성 요소

로봇

피킹 워크플로

모바일 로봇이 통로를 가로질러 최대 11m의 랙에서 토트를 회수합니다. 토트는 버퍼 랙에 적재된 후 P40을 통해 워크스테이션으로 이송됩니다. 유연한 로밍은 다중 통로 접근과 동적 슬롯팅을 지원합니다.

모바일 RS + 레일 장착형 RS Air 로봇은 최대 12m까지 빠르게 액세스 토트를 회수하여 버퍼 랙에 스테이징합니다. P40은 워크스테이션으로의 운반을 처리합니다.

SKU 속도

고밀도 토트백 보관, 다양한 SKU 관리, 롱테일 재고.

모바일 RS + 빠른 속도의 SKU, 성수기 수요, 지속적인 높은 처리량.

슬롯 및 적중률

롱테일 및 변동하는 수요에 맞춰 동적으로 슬롯을 지정합니다.

Mobile RS + 빠르게 이동하는 SKU를 우선적으로 검색하여 최대 부하 시에도 처리량을 유지합니다.

공유 기능

선반/랙 높이

최대 5m/8m/11m, 더블 딥 랙 액세스 가능

배포 시간

1~3개월(사이트 준비 상태, 토트 조닝 및 통합 범위에 따라 다름)

소프트웨어 플랫폼

RMS(로봇 스케줄링), WES(작업 로직), IOP(알림), G-Studio(시뮬레이션)

워크스테이션

연속적인 토트 스테이징, P40의 중단 없는 흐름, 속도와 편안함을 위해 최적화된 픽 높이를 갖춘 인체공학적 워크스테이션.

스토리지 밀도

모듈식 고밀도 랙, 싱글 및 더블 딥 레이아웃을 지원합니다.

인체공학

사다리 없음, 최적화된 픽 높이, 작업자 부담 감소.

사용 사례

서비스 대상 산업

의류, 3PL, 소매, 이커머스, 전자, 화장품 및 기타 다양한 분야에서 신뢰를 받고 있습니다.

스토리지 유형

보관 요구사항이 높은 피스/카톤/토트 피킹

비즈니스 시나리오

전자 상거래, B2B 및 B2C 주문 처리, DTC, 의류 반품, 서적, 소매 보충 및 다양한 산업 분야의 중소 부품 처리.

창고 프로세스

지속적인 토트 배송을 통한 인바운드, 입고, 하이베이 보관, 보충, 통합 및 주문 피킹.

로보셔틀 V4.0 솔루션

	개인 간 이동 모바일 RS 구성	휴대용 모바일 RS + RS Air 구성 업그레이드
설명	고밀도 토트백 보관/검색 모바일 RS는 최대 12m의 고밀도 보관에 최적화된 모바일 로봇을 이용한 유연한 사람 대 사람 시스템인 RoboShuttle V4.0의 핵심 구성입니다. 다양한 SKU, 변동하는 물량, 롱테일 재고를 관리하는 작업에 이상적입니다.	지속적인 높은 처리량 레일 장착 로봇을 추가하여 최대 12m까지 빠르고 안정적으로 토트를 검색할 수 있는 업그레이드입니다. RS Air는 처리량이 많은 환경을 위해 특별히 설계되어 빠른 속도의 SKU에 빠르게 접근하고 워크스테이션으로 지속적인 토트 흐름을 보장합니다.
솔루션 구성 요소
로봇
피킹 워크플로	모바일 로봇이 통로를 가로질러 최대 11m의 랙에서 토트를 회수합니다. 토트는 버퍼 랙에 적재된 후 P40을 통해 워크스테이션으로 이송됩니다. 유연한 로밍은 다중 통로 접근과 동적 슬롯팅을 지원합니다.	모바일 RS + 레일 장착형 RS Air 로봇은 최대 12m까지 빠르게 액세스 토트를 회수하여 버퍼 랙에 스테이징합니다. P40은 워크스테이션으로의 운반을 처리합니다.
SKU 속도	고밀도 토트백 보관, 다양한 SKU 관리, 롱테일 재고.	모바일 RS + 빠른 속도의 SKU, 성수기 수요, 지속적인 높은 처리량.
슬롯 및 적중률	롱테일 및 변동하는 수요에 맞춰 동적으로 슬롯을 지정합니다.	Mobile RS + 빠르게 이동하는 SKU를 우선적으로 검색하여 최대 부하 시에도 처리량을 유지합니다.
공유 기능
선반/랙 높이	최대 5m/8m/11m, 더블 딥 랙 액세스 가능
배포 시간	1~3개월(사이트 준비 상태, 토트 조닝 및 통합 범위에 따라 다름)
소프트웨어 플랫폼	RMS(로봇 스케줄링), WES(작업 로직), IOP(알림), G-Studio(시뮬레이션)
워크스테이션	연속적인 토트 스테이징, P40의 중단 없는 흐름, 속도와 편안함을 위해 최적화된 픽 높이를 갖춘 인체공학적 워크스테이션.
스토리지 밀도	모듈식 고밀도 랙, 싱글 및 더블 딥 레이아웃을 지원합니다.
인체공학	사다리 없음, 최적화된 픽 높이, 작업자 부담 감소.


사용 사례
서비스 대상 산업	의류, 3PL, 소매, 이커머스, 전자, 화장품 및 기타 다양한 분야에서 신뢰를 받고 있습니다.
스토리지 유형	보관 요구사항이 높은 피스/카톤/토트 피킹
비즈니스 시나리오	전자 상거래, B2B 및 B2C 주문 처리, DTC, 의류 반품, 서적, 소매 보충 및 다양한 산업 분야의 중소 부품 처리.
창고 프로세스	지속적인 토트 배송을 통한 인바운드, 입고, 하이베이 보관, 보충, 통합 및 주문 피킹.

높은 효율성

자동화된 토트백 검색과 P40 배송은 유휴 시간을 최소화하고 이동 경로를 단축하며 피킹 속도를 높입니다. 작업자는 더 적은 노력으로 더 많은 주문을 처리할 수 있습니다.

대용량 스토리지

촘촘한 토트백 간격으로 최대 12m의 수직 공간을 최대화하세요. 동일한 공간에서 더 많은 용량을 확보하여 공간 활용도를 높일 수 있습니다.

높은 유연성

소포장부터 풀팩까지 다양한 SKU 조합을 지원합니다. B2B 및 B2C 워크플로, 반품 처리, 성수기 수요에 맞게 조정할 수 있습니다.

높은 처리량

병렬 로봇과 연속적인 토트 스테이징으로 빠르고 중단 없는 피킹이 가능합니다. 병목 현상 없이 급증하는 물량에 맞춰 쉽게 확장할 수 있습니다.

높은 정확도

시스템 지시 피킹은 오류를 줄이고 주문 정확도를 99.99%로 향상시킵니다.

높은 확장성

운영 중단 없이 랙, 통로 또는 로봇을 추가할 수 있습니다. 비즈니스 성장에 따라 수평 또는 수직으로 용량을 확장할 수 있습니다.

높은 ROI

린 시스템 설계는 인건비 절감, 스토리지 밀도 향상, 처리량 증가를 통해 더 빠른 투자 회수를 제공합니다.

높은 신뢰성

단일 장애 지점이 없는 지능형 스케줄링 및 내결함성 설계로 안정적인 운영이 가능합니다.

업계의 모든 수요를 충족하도록 구축

하나의 플랫폼. 모든 업종에 적합합니다. 무한한 유연성.

이커머스부터 소매, 3PL, 제조에 이르기까지 RoboShuttle은 고객의 창고 요구사항에 맞춰 원활하게 조정됩니다. RS 및 RS Air 구성으로 고밀도 스토리지, 혼합 SKU 프로필, 성수기 급증량을 관리하여 모든 산업에서 앞서 나갈 수 있는 속도와 유연성을 제공합니다.

3PL 및 전자상거래

고객은 더 빠른 SLA를 요구하지만, SKU의 다양성과 주문 피크는 점점 더 예측하기 어려워지고 있습니다. SKU 복잡성: 높음

멀티 클라이언트 민첩성 + 고집적 스토리지

멀티테넌트 주문 처리, 국경 간 물류, D2C 구현을 위해 구축되었습니다.

Geek+ 사용

옴니채널

이제 소매 및 온라인 주문은 하나의 DC-스트레인 워크플로와 재고 영역에서 배송됩니다.

SKU 복잡성: 높음

높은 구성 가능성 + 유연한 웨이브/배치 픽

백화점, 지역 주문 처리 허브, 옴니채널 DC를 위해 구축되었습니다.

Geek + 사용

의류 및 신발

기존 보관함 시스템에서는 많은 SKU 수, 반품, 계절성을 관리하기가 어렵습니다. SKU 복잡성: 중간 높음

빠른 반품 처리 + 플랫팩 처리

매장 준비 주문 처리, 혼합 SKU 주문, 플랫팩 의류에 이상적입니다.

Geek + 사용

식료품 소매업

STP는 냉장부터 상온까지 빠르고 안전하게 구역 기반 피킹을 지원하므로 시간에 민감한 고속 주문에 적합합니다.
SKU 복잡성: 중간

구역 피킹 + 신선도 우선

전국 소매 유통업체, 프랜차이즈 유통업체, 멀티 포맷 B2B 허브를 위해 구축되었습니다.

Geek + 사용

의류 및 신발

SKU가 많고 단위 수가 적은 창고에 적합합니다. 계절성, 반품, 특이한 모양의 품목을 쉽게 관리할 수 있습니다.

SKU 복잡성: 중간

유연한 웨이브/배치 추천

전국 소매 DC, 프랜차이즈 유통업체, 다중 형식 B2B 허브를 위해 구축되었습니다.

Geek+ 솔루션

모든 산업

대량 보충, 복잡한 SLA, 옴니채널 물류.
SKU 복잡성: 보통

유연한 웨이브/배치 선택

전국 소매 DC, 프랜차이즈 유통업체, 다중 형식 B2B 허브를 위해 구축되었습니다.

Geek + 사용

업계의 모든 스토리지 유형에 맞게 구축

똑같은 창고는 없습니다. STP는 고객의 고유한 설치 공간, SKU 구성, 처리량 목표에 맞춰 모든 크기, 모양, 심지어 가장 불규칙한 품목까지 원활하게 처리할 수 있도록 맞춤화됩니다.

스토리지 유형

품목 크기

이 솔루션으로 다양한 크기를 처리할 수 있습니다.

취급 품목 유형

모든 모양과 크기의 품목을 수용하도록 선반을 구성할 수 있습니다.

업계의 모든 프로세스를 위해 구축

Geek+ 시스템 및 솔루션으로 모든 물류창고 프로세스를 손쉽게 관리할 수 있습니다.

수직형 스토리지

스마트한 보관함 배치와 검색으로 최대 12미터 이상의 높이를 활용하세요.

피킹

RS 로봇이 상층부에서 토트를 가져오고, P40 로봇이 인체공학적 워크스테이션으로 운반합니다.

보충

자동화된 토트 보관을 통해 작업 중단 없이 지속적인 재입고를 보장합니다.

재고 관리

정확한 토트 단위 추적은 가시성과 SKU 정확도를 향상시킵니다.

모듈식 아키텍처

긱플러스 토트-투-퍼슨은 비즈니스 성장에 따라 로봇, 랙, 워크스테이션을 확장하여 창고에 맞게 조정할 수 있습니다. 토트 검색부터 버퍼 배송까지, 이 시스템은 완전한 모듈식이며 유연한 통합을 통해 고밀도 스토리지를 지원하도록 설계되었습니다.

RS 시리즈

수직 로봇

긱플러스 RS 및 RS Air 로봇은 고밀도 랙에서 토트를 검색하여 피킹을 위해 버퍼 구역에 배치합니다. RS는 깊은 곳의 이동식 접근에 최적화되어 있으며, RS Air는 고주파 검색에 최적화되어 있으며, 둘 다 배송을 위해 P40을 공급합니다. 시스템은 모듈식으로 설계되어 로봇 수와 랙 구역을 독립적으로 확장할 수 있습니다.

랙 & 토트백

산업별 맞춤 구성 가능

로보셔틀 랙은 이중 깊이 보관과 수직 밀도 지원을 위해 제작되었으며 400×600mm 및 300×400mm 토트를 혼합 높이 구성으로 지원합니다. 토트백과 카톤을 직접 보관할 수 있으며 빠른 이동, 반품 또는 대량 SKU에 맞게 레이아웃을 조정할 수 있습니다.

워크스테이션

인체공학적으로 높은 처리량의 토트 피킹을 위해 제작됨

TTP 워크스테이션은 연속 피킹을 위해 설계되어 웨이브, 배치 또는 순차 주문이 가능합니다. 통합 조명, 높이 조절, 작업자 프롬프트는 작업자의 피로를 줄이고 정확도를 높이는 데 도움이 됩니다.

올인원 소프트웨어

오케스트레이션, 가시성 및 제어를 위한 모듈식 도구

긱플러스 소프트웨어 스위트는 효율적이고 안정적이며 유연한 로봇 기반 스마트 창고 솔루션을 지원하는 일련의 모듈형 소프트웨어 제품입니다.
긱플러스 소프트웨어 스위트는 여러 언어를 지원하고 개방형 인터페이스를 제공하여 고객과 파트너가 쉽게 사용하고 통합할 수 있도록 합니다.

시스템 설계 및 시뮬레이션

G-Studio

로봇 스케줄링 및 이동

RMS

작업 로직 및 토트 라우팅

WES

실시간 알림 및 모니터링

IOP

안전 및 보안

인간과 로봇의 안전한 협업을 위한 설계

사람 대 사람 시스템은 필요한 경우 물리적 장벽, 구역 펜싱, 라이트 커튼이 있는 고정 랙과 가이드형 토트 딜리버리를 사용합니다. 워크스테이션은 연속 고속 피킹 중 작업자의 안전을 위해 설계되어 로봇 경로에 대한 노출을 최소화합니다.

지원

전 세계를 아우르는 현지 서비스

긱플러스는 최고의 서비스 품질로 안정적이고 포괄적인 서비스를 제공하며, 시스템 가용성과 시스템 효율성을 완벽하게 달성하고 약 40개국에서 영업, 운영 및 서비스 역량을 갖추고 있습니다.

브로셔 다운로드

개인 대 개인 워크플로

Geek+ Shelf-to-Person은 확장성, 속도, 스마트한 오케스트레이션을 위해 제작되었습니다.

주문이 WMS/WES에 입력됩니다.

긱플러스 RMS는 필요한 선반을 검색하기 위해 모바일 로봇을 할당합니다.

선반은 피킹 스테이션으로 직접 가져옵니다.

운영자가 선택하고 확인합니다.

로봇이 선반을 반환하거나 보충을 위해 선반을 보냅니다.

Orders enter the WMS/WES.

Geekplus RMS assigns mobile robots to retrieve required shelves.

Shelves are brought directly to a picking station.

The operator picks and confirms.

Robot returns the shelf or sends it for replenishment.

고객의 의견

긱플러스와의 협력 덕분에 업계 전반의 표준을 설정하고 다른 사이트에서도 유연하게 구현할 수 있는 지속 가능한 닥터 맥스 컨셉을 구현할 수 있었습니다."

Oleg Rak,
닥터맥스의 셰퍼 프로젝트 매니저

사례 연구 보기

1 - Dr Max - RS-Jun-27-2025-06-14-21-6697-AM

고급 자동화 및 빅데이터 분석을 통해 재고를 더 잘 추적 및 관리하고, 수요를 예측하고, 운송 경로를 최적화하여 효율성을 높이고 운영 비용을 절감하며 고객에게 원활한 서비스를 제공할 수 있습니다."

살라 타하,
스타링크스 운영 이사

사례 연구 보기

자주 묻는 질문

TTP 솔루션은 창고 생산성을 어떻게 개선하나요? +

TTP 솔루션은 작업자가 직접 토트를 가져와서 작업을 간소화하여 보행 시간과 수작업을 크게 줄여줍니다. 이러한 자동화를 통해 피킹 정확도가 향상되고 처리 속도가 빨라지며 창고에서 더 많은 주문량을 효율적으로 관리할 수 있습니다.

TTP 솔루션을 도입하면 어떤 ROI를 기대할 수 있나요? +

TTP 솔루션을 통해 기업은 인건비를 최대 50%까지 절감하고 주문 처리 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 워크플로우를 최적화하고 스토리지 활용도를 높임으로써 특히 성수기에 측정 가능한 비용 절감과 더 나은 재정적 수익을 창출할 수 있습니다.

TTP 솔루션은 향후 비즈니스 요구 사항을 충족할 수 있도록 확장 가능한가요? +

예, TTP 솔루션은 높은 확장성을 제공합니다. 재고 규모나 주문량이 증가함에 따라 더 많은 토트, 로봇 또는 워크스테이션을 추가할 수 있어 확장하는 운영 및 비즈니스 목표에 원활하게 적응할 수 있습니다.

TTP 솔루션은 기존 창고 시스템과 통합되나요? +

TTP 솔루션은 주요 창고 관리 시스템(WMS) 및 전사적 자원 관리(ERP) 플랫폼과 쉽게 통합할 수 있도록 설계되었습니다. 고급 API 호환성을 통해 기존 워크플로우를 중단하지 않고도 원활하게 구현할 수 있습니다.

TTP 솔루션은 어떻게 안정성을 보장하고 다운타임을 최소화하나요? +

TTP 솔루션에는 예측 유지 관리 기능, 실시간 시스템 모니터링, 즉각적인 오류 알림이 포함되어 있어 잠재적인 문제를 사전에 해결할 수 있습니다. 이러한 도구는 긱플러스의 연중무휴 기술 지원 및 예방적 유지 관리 프로그램과 결합하여 지속적이고 안정적인 운영을 보장합니다.

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사람 간 이동(로보셔틀)

고빈도에서 롱테일까지. 모든 SKU를 위한 하나의 시스템.

다른 시스템보다 뛰어난 성능의이유

고밀도. 높은 처리량. 높은 유연성.

로보셔틀 V4.0 솔루션

개인 간 이동

모바일 RS 구성

휴대용 모바일 RS + RS Air 구성

설명

고밀도 토트백 보관/검색

지속적인 높은 처리량

솔루션 구성 요소

로봇

공유 기능

소프트웨어 플랫폼

사용 사례

서비스 대상 산업

스토리지 유형

비즈니스 시나리오

창고 프로세스

로보셔틀 V4.0 솔루션

개인 간 이동

모바일 RS 구성

휴대용 모바일 RS + RS Air 구성

설명

고밀도 토트백 보관/검색

지속적인 높은 처리량

로봇

소프트웨어 플랫폼

서비스 대상 산업

스토리지 유형

비즈니스 시나리오

창고 프로세스

높은 효율성

대용량 스토리지

높은 유연성

높은 처리량

높은 정확도

높은 확장성

높은 ROI

높은 신뢰성

창고 로보틱스를 위한 원스톱 파트너

업계의 모든 수요를 충족하도록 구축

하나의 플랫폼. 모든 업종에 적합합니다. 무한한 유연성.

3PL 및 전자상거래

멀티 클라이언트 민첩성 + 고집적 스토리지

옴니채널

높은 구성 가능성 + 유연한 웨이브/배치 픽

의류 및 신발

빠른 반품 처리 + 플랫팩 처리

식료품 소매업

구역 피킹 + 신선도 우선

의류 및 신발

유연한 웨이브/배치 추천

모든 산업

유연한 웨이브/배치 선택

업계의 모든 스토리지 유형에 맞게 구축

스토리지 유형

품목 크기

취급 품목 유형

업계의 모든 프로세스를 위해 구축

수직형 스토리지

피킹

보충

재고 관리

모듈식 아키텍처

RS 시리즈

수직 로봇

랙 & 토트백

산업별 맞춤 구성 가능

워크스테이션

인체공학적으로 높은 처리량의 토트 피킹을 위해 제작됨

올인원 소프트웨어

오케스트레이션, 가시성 및 제어를 위한 모듈식 도구

안전 및 보안

인간과 로봇의 안전한 협업을 위한 설계

지원

전 세계를 아우르는 현지 서비스

개인 대 개인 워크플로

통합 및 기술 스택 호환성