일반 상품 및 소매
소매업 성장의 원동력
식료품, 편의, DTC, B2B, 옴니채널 리테일을 위한 더 스마트한 창고 자동화.
200+
리테일 프로젝트 라이브
10,000+
소매업에 배포된 AMR 수
3x
운영 효율성
99.99%
피킹 정확도
고객의 과제를 이해합니다
멀티포맷 유통부터 라스트마일의 복잡성까지, 당사는 매장 및 DTC 주문 처리 전반에 걸쳐 가장 까다로운 문제를 해결할 수 있도록 지원합니다.
멀티포맷 재고 및 SKU 증가
일반 상품, 부패하기 쉬운 상품, 프로모션 팩, DTC SKU에는 다양한 피킹 흐름이 필요합니다.
분할 케이스 및 피스 픽 복잡성
기존 시스템은 대량의 다양한 주문 프로필을 처리하는 데 어려움을 겪습니다.
엄격한 SLA와 라스트 마일 기대치
스테이징 및 발송 지연은 마감 시간을 놓치고 고객 불만을 초래할 수 있습니다.
반품 및 역물류
재입고, 재입고 및 결함 반품을 관리하면 비효율성이 크게 증가합니다.
계절성 및 판매량 급증
캠페인이 급증하고 매출이 급증하면 빠르고 확장 가능한 대응이 필요합니다.
도심의 제한된 바닥 공간
높은 임대료와 낮은 천장 높이로 인해 더 스마트한 수직 스토리지가 필요합니다.
높은 직원 이직률
수동 교육은 시간이 오래 걸리고 교대 근무에 따라 일관성이 떨어집니다.
재고 가시성 격차
단절된 시스템은 실시간 인사이트와 제어를 제한합니다.
유연하지 않은 인프라
새로운 소매 형식이나 비즈니스 변화에 신속하게 대응하기 어렵습니다.
모든 일반 상품 및 소매업 과제를 위한 스마트 솔루션
창고 실행 시스템(WES)과 로봇 관리 시스템(RMS)으로 구동되는 모든 솔루션은 구역과 고객 전반에 걸쳐 실시간 가시성과 오케스트레이션을 제공합니다.
옴니채널부터 라스트마일까지, 리테일 기업이 로봇 기술을 활용하여 앞서나가는 방법을 알아보세요.
이상적인 대상
리테일 DC
프랜차이즈 유통
옴니채널 노드
다크 스토어
도시형 MFC
전자상거래 허브
식료품 백엔드
창고 로보틱스를 위한 원스톱 파트너
일반 상품 및 소매업을 위해 간소화하는 시나리오
복잡한 물류. 깔끔한 실행. 반짝 판매부터 역물류까지, 귀사의 속도를 늦추는 요소를 간소화하여 더 많은 고객에게 더 빠르게 서비스를 제공할 수 있습니다.
스토어와 온라인 주문 처리를 하나로
B2B 및 B2C 플로우를 나란히 실행하고 주문 유형 또는 고객별로 구역을 할당하세요.
반품 처리
신속한 재입고, 품질 관리 및 반품된 상품을 활성 재고로 재할당합니다.
크로스 도킹
장기 보관 없이 상품을 수령하고 배송하세요.
라스트 마일 스테이징 및 라우팅
지역 또는 시간대별로 아웃바운드 웨이브 및 로드를 시퀀싱하세요.
계절적 급증 및 캠페인 지원
구조적 변경 없이 처리량을 즉시 조정할 수 있습니다.
다크 스토어 보충
우선순위와 근접성에 따라 매일 배치를 배송합니다.
클릭 앤 콜렉트 주문 처리
스토어, 배치 또는 고객 주문별로 스테이징을 자동화하세요.
프랜차이즈 네트워크 배포
여러 위치에 대해 별도의 흐름, 할당량 및 타임라인을 설정하세요.
B2B + DTC 하이브리드 운영
팔레트 입고/출고와 구역 기반 자동화를 결합하세요.
높은 SKU, 낮은 주문 빈도 시나리오
고밀도 스토리지와 빠른 액세스 로직의 균형을 유지하세요.
자동화할 수 있는창고 프로세스
건물 구조를 건드리지 않고도 주문당 운영 비용을 최대 40~50% 절감하고 처리량을 2~4배까지 늘릴 수 있습니다.
일반 상품 및 소매업의 모든 프로세스를 원활하게 통합합니다.
인바운드/풋어웨이
- SKU 속도, 크기 및 가치에 기반한 스마트한 입고 처리
스토리지 최적화
- 액세스 성능 저하 없이 밀도 향상을 위한 동적 슬롯 배치
피킹
- 모든 흐름에서 배치, 영역 또는 웨이브 피킹 지원
분류 및 라우팅
- 배송 유형에 따라 차선, 케이지 또는 아웃바운드 구역으로 자동 연결
아웃바운드 스테이징
- 마감 시간 또는 고객 약속에 따른 로딩을 위한 버퍼
반품
- 리빈, 스캔, 재판매 또는 2차 경로로 라우팅하기
재고 보충
- 버퍼 또는 실시간 고갈에 따라 재입고 로직을 트리거합니다.
주문 통합
- 서로 다른 피킹 구역의 품목을 단일 포장물로 병합합니다.
솔루션에서 처리하는스토리지 유형
똑같은 창고는 없습니다. STP는 고객의 고유한 설치 공간, SKU 구성, 처리량 목표에 맞춰 모든 크기, 모양, 심지어 가장 불규칙한 품목까지 원활하게 처리할 수 있습니다.
스토리지 유형
선반 대 사람 솔루션으로 처리
품목 크기
이 솔루션으로 다양한 크기를 처리할 수 있습니다.
취급 품목 유형
모든 모양과 크기의 품목을 수용하도록 선반을 구성할 수 있습니다.
주문 처리 자동화에 투자하도록 경영진을 설득해야 하나요? 이 키트를 사용하세요.
리테일러는 매장 재입고 및 전자상거래 주문 처리를 자동화하고 있습니다. 이 예시를 활용하여 의사 결정권자의 의견을 조율하세요.
일반 상품 및 소매 사업자가 긱플러스를 선택하는 이유는 무엇인가요?
모듈식 설계
빠르게 시작하고 준비되면 확장
모든 WMS에서 사용 가능
전체 뜯어내고 교체할 필요 없음
빠른 투자 회수
2년 미만의 일반적인 ROI
글로벌 지원
40개 이상의 국가, 다국어 운영팀
고객 수준 가시성
고객이 좋아할 만한 실시간 데이터를 고객에게 보여주세요.
일반 상품 및 소매업 성공 사례 읽기
리테일 자동화에 대해 알아보세요 🎯
창고를 리테일 성장 동력으로 전환하세요.
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F Series Product Fact Sheet
27 1월, 2026
S Series Product Fact Sheet
27 1월, 2026
M Series Product Fact Sheet
27 1월, 2026
자주 묻는 질문
선반 대 사람 시스템과 같은 긱플러스 솔루션은 물품을 작업자에게 직접 가져다줌으로써 수작업과 보행을 줄여줍니다. 지능형 웨이브 그룹화 및 자동화된 주문 배열은 음료, 쌀, 기름과 같이 무겁고 부피가 큰 품목의 효율성을 최적화합니다.
네, 4방향 셔틀 및 토트 투 퍼슨 솔루션을 포함한 긱플러스 시스템은 수직 및 수평 공간을 최대화합니다. 이러한 시스템은 기존 방식에 비해 저장 용량을 최대 5배까지 늘려 다양한 제품 크기와 카테고리를 수용할 수 있습니다.
긱플러스 시스템은 시각적 피킹과 스마트 모니터링을 사용하여 높은 정확도를 보장합니다. 예를 들어, 선반 대 사람 팝픽 시스템은 단 2cm의 토트 간격으로 조밀하게 보관할 수 있으며 인체공학적 워크스테이션은 피킹 효율성과 정확성을 향상시킵니다.
물론이죠. 긱플러스 시스템은 대형, 중형, 소형 품목은 물론 전체 상자 및 개별 품목을 혼합 보관할 수 있습니다. 로봇이 여러 보관 구역에서 워크스테이션으로 물품을 운반하여 원스톱 피킹이 가능하므로 수작업으로 통합할 필요성이 줄어듭니다.
긱플러스는 비즈니스 요구사항에 따라 단계적으로 배포할 수 있는 유연한 모듈형 시스템을 제공합니다. 예측 유지 관리, 실시간 모니터링, 기존 시스템과의 원활한 통합과 같은 기능을 통해 안정적인 운영과 손쉬운 확장성을 보장합니다.
관련 문서
Where it all started? The Journey of ...
10 3월, 2025
Industries moving forward with robotics ...
10 3월, 2025

