선반에서 사람으로 팝픽
조각부터 팔레트까지 유연한 주문 처리. 모든 크기. 모든 규모.
창고에 맞게 제작되었습니다.
레이아웃, SKU 믹스, 성장 목표에 최적화된 Geekplus 선반 투 퍼슨 시스템은 운영 및 수요 주기에 따라 손쉽게 확장할 수 있습니다.
물류창고의 모든 단계에는 시간, 비용,
및 사기가 필요합니다. 걷기. 검색. 도달. 반복.
대신 재고를 팀에게가져다준다면 어떨까요?
긱플러스 쉘프 투 퍼슨은 전체 선반을 작업자에게 직접 가져다줍니다. 피킹 속도를 높이고, 도보 이동을 줄이며, 가동 중단 시간과 인프라 변경을 최소화하여 배포하고 쉽게 확장할 수 있습니다. 온보딩은 몇 분이면 완료되며 ROI는 빠르게 나타나기 시작합니다. SKU 복잡성이 높은 성장하는 물류창고를 위해 구축되었습니다.
유연성. 확장 가능. 사용자 정의 가능.
하나의 시스템. 두 가지 구성. 하나의 미션: 더 빠르고 스마트한 주문 처리.
팝픽 V2.0 솔루션
선반 대 사람
표준 구성
선반 대 사람
팝픽 구성
업그레이드
설명
빠른 설정, 검증된 성능
모바일 로봇은 작업자에게 완전한 진열대를 제공합니다. 간단하고 확장 가능하며 빠르게 배포할 수 있습니다. 광범위한 SKU로 자동화를 시작하는 물류창고에 이상적입니다.
높은 처리량, 고밀도 스토리지
궁극의 업그레이드를 만나보세요. 로봇 팔이 선반에서 작업자 워크스테이션으로 토트를 운반하여 사다리 없이 인체공학적으로 더 빠르게 피킹할 수 있습니다. 높은 처리량과 스토리지, 빠르게 이동하는 SKU, 성수기 민첩성을 위해 설계되었습니다.
솔루션 구성 요소
피킹 워크플로
전체 선반을 운영자에게 전달, 전면 또는 측면에서 선택
표준 + 로봇 팔을 통한 자동 배송, 소형 선반 및 팔레트용 사이드 피킹, 로봇 팔을 통한 자동 배송
선반 높이
최대 2.8m
표준 + 최대 3.7m까지 확장된 높이
스토리지 밀도
모듈식 수용 조각, 팔레트, 상자, 라미네이트, 행잉 선반
표준 + 모듈형 랙 + 고밀도 토트 수납공간
슬롯 및 적중률
주문량 예측에 기반한 ABC 재배치, 스마트 알고리즘이 비수기/유휴 시간대에 재고를 분류합니다.
표준 + 주문 데이터, SKU 인기도, 유휴 시간 동안 최적화를 통해 최적화된 진열대 내 동적 슬롯 배치
워크스테이션
조명 투사 지원, 픽 투 라이트
표준 + 자동화된 토트백 검색, 인체공학적 레이아웃, 로봇 팔, 3개의 캐시 토트백 수납공간.
인체공학
제로 보행 경로, 사다리 지원 옵션
표준 + 사다리 없음, 최적화된 픽 높이, 변형 감소
운영 처리량
수동보다 최대 3배 빠른 속도
표준 + 더 높은 처리량, 최대 4배 빠른 속도, 향상된 적중률
사용 사례
간소화된 운영, 다양한 SKU, 빠른 ROI
표준 + 고밀도 스토리지, 빠른 이동, 피크 핸들링, 인체공학적 워크플로우
로봇 사용
P-시리즈 P800 / P500 / P1200
P-시리즈 P800H/P1200
비워크스테이션 피킹
팔레트, 카톤, 진열대에서 피킹된 대형 SKU
팔레트 랙 및 비-토트 품목에 대해표준 + 측면 피킹 사용 가능
사용 사례
서비스 대상 산업
의류, 3PL, 소매, 이커머스, 전자, 화장품, B2B 및 B2C 산업.
대형 SKU 처리
워크스테이션 측면에서 선택
확장성
수요에 따라 로봇, 랙 또는 워크스테이션 추가하기
공유
배포 시간
창고 규모에 따라 ~ 1~2개월
소프트웨어 플랫폼
RMS(로봇 스케줄링), WES(작업 로직), IOP(알림), G-plan(시뮬레이션)
팝픽 V2.0 솔루션
선반 대 사람 |
선반 대 사람 |
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설명 |
빠른 설정, 검증된 성능모바일 로봇은 작업자에게 완전한 진열대를 제공합니다. 간단하고 확장 가능하며 빠르게 배포할 수 있습니다. 광범위한 SKU로 자동화를 시작하는 물류창고에 이상적입니다. |
높은 처리량, 고밀도 스토리지궁극의 업그레이드를 만나보세요. 로봇 팔이 선반에서 작업자 워크스테이션으로 토트를 운반하여 사다리 없이 인체공학적으로 더 빠르게 피킹할 수 있습니다. 높은 처리량과 스토리지, 빠르게 이동하는 SKU, 성수기 민첩성을 위해 설계되었습니다. |
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솔루션 구성 요소 |
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피킹 워크플로 |
전체 선반을 운영자에게 전달, 전면 또는 측면에서 선택 |
표준 + 로봇 팔을 통한 자동 배송, 소형 선반 및 팔레트용 사이드 피킹, 로봇 팔을 통한 자동 배송 |
선반 높이 |
최대 2.8m |
표준 + 최대 3.7m까지 확장된 높이 |
스토리지 밀도 |
모듈식 수용 조각, 팔레트, 상자, 라미네이트, 행잉 선반 |
표준 + 모듈형 랙 + 고밀도 토트 수납공간 |
슬롯 및 적중률 |
주문량 예측에 기반한 ABC 재배치, 스마트 알고리즘이 비수기/유휴 시간대에 재고를 분류합니다. |
표준 + 주문 데이터, SKU 인기도, 유휴 시간 동안 최적화를 통해 최적화된 진열대 내 동적 슬롯 배치 |
워크스테이션 |
조명 투사 지원, 픽 투 라이트 |
표준 + 자동화된 토트백 검색, 인체공학적 레이아웃, 로봇 팔, 3개의 캐시 토트백 수납공간. |
인체공학 |
제로 보행 경로, 사다리 지원 옵션 |
표준 + 사다리 없음, 최적화된 픽 높이, 변형 감소 |
운영 처리량 |
수동보다 최대 3배 빠른 속도 |
표준 + 더 높은 처리량, 최대 4배 빠른 속도, 향상된 적중률 |
사용 사례 |
간소화된 운영, 다양한 SKU, 빠른 ROI |
표준 + 고밀도 스토리지, 빠른 이동, 피크 핸들링, 인체공학적 워크플로우 |
로봇 사용 |
P-시리즈 P800 / P500 / P1200 |
P-시리즈 P800H/P1200 |
비워크스테이션 피킹 |
팔레트, 카톤, 진열대에서 피킹된 대형 SKU |
팔레트 랙 및 비-토트 품목에 대해표준 + 측면 피킹 사용 가능 |
배포 시간 |
창고 규모에 따라 ~ 1~2개월 |
창고 규모에 따라 ~ 1~2주 소요 |
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사용 사례 |
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서비스 대상 산업 |
의류, 3PL, 소매, 이커머스, 전자, 화장품, B2B 및 B2C 산업. |
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대형 SKU 처리 |
워크스테이션 측면에서 선택 |
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확장성 |
수요에 따라 로봇, 랙 또는 워크스테이션 추가하기 |
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공유 |
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배포 시간 |
창고 규모에 따라 ~ 1~2개월 |
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소프트웨어 플랫폼 |
RMS(로봇 스케줄링), WES(작업 로직), IOP(알림), G-plan(시뮬레이션) |
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빠른 배포
사용이 간편하고, 배포가 빠르고, 재배치가 쉬우며, 고객의다양한 비즈니스시나리오에맞게 조정할 수 있습니다.
간편한 설치
팝픽 라이트는 플러그 앤 플레이 방식의 간편함과 맞춤형 구성이 결합된 제품입니다. 2명이 2시간 안에 워크스테이션을 설치할 수 있으며 2주 이내에 전체 시스템을 배포할 수 있습니다.
유연성 및 확장성
온디맨드 확장, 이동식 랙, 유연한 레이아웃, 혼합 보관 및 피킹을 지원하며 소형, 중형, 대형 품목과 호환됩니다.
인체공학적 피킹
수동 창고에 비해 피킹 효율이 2~4배 증가, 자동화된 토트 검색 및 배치, 야간 또는 가동 중단 시간 동안 무인 자동 동적 분류, 높은 정확도.

창고 로보틱스를 위한 원스톱 파트너
모든 산업 수요를 충족하도록 구축
하나의 플랫폼. 모든 업종에 적합합니다. 무한한 적응성.
모든 창고가 똑같이 운영되는 것은 아닙니다. STP는 특정 설치 공간, SKU 구성 및 처리량 요구 사항에 맞게 조정되어 모든 품목 크기, 모양 및 복잡성 수준에 걸쳐 원활한 성능을 제공합니다.
3PL 및 전자상거래
역동적인 재고, 빠른 처리, 예측할 수 없는 피크로 다양한 고객에게 서비스를 제공하세요.
SKU 복잡성: 높음
멀티 클라이언트 민첩성 + 고집적 스토리지
멀티테넌트 주문 처리, 국경 간 물류, D2C 구현을 위해 구축되었습니다.
Geek+ 솔루션
B2B 소매 유통
대량 보충, 엄격한 SLA 및 채널별 요구 사항.
SKU 복잡성: 보통
높은 처리량 + 보충 정밀도
전국 소매 DC, 프랜차이즈 유통업체, 다중 형식 B2B 허브를 위해 구축되었습니다.
Geek + 사용
옴니채널
클릭 투 스토어, D2C, 매장 내 주문 처리.
SKU 복잡성: 높음
높은 구성 가능성 + 유연한 웨이브/배치 추천
백화점, 지역 주문 처리 허브, 옴니채널 DC를 위해 구축되었습니다.
Geek + 사용
식료품 소매업
STP는 냉장부터 상온까지 빠르고 안전하게 구역 기반 피킹을 지원하므로 시간에 민감한 고속 주문에 적합합니다.
SKU 복잡성: 중간
구역 피킹 + 신선도 우선
전국 소매 유통업체, 프랜차이즈 유통업체, 멀티 포맷 B2B 허브를 위해 구축되었습니다.
Geek + 사용
의류 및 신발
SKU가 많고 단위 수가 적은 창고에 적합합니다. 계절성, 반품, 특이한 모양의 품목을 쉽게 관리할 수 있습니다.
SKU 복잡성: 중간
유연한 웨이브/배치 추천
전국 소매 DC, 프랜차이즈 유통업체, 다중 형식 B2B 허브를 위해 구축되었습니다.
Geek+ 솔루션
모든 산업
대량 보충, 복잡한 SLA, 옴니채널 물류.
SKU 복잡성: 보통
유연한 웨이브/배치 추천
전국 소매 DC, 프랜차이즈 유통업체, 다중 형식 B2B 허브를 위해 구축되었습니다.
Geek + 사용
업계의 모든 스토리지 유형에 맞게 구축
똑같은 창고는 없습니다. STP는 고객의 고유한 설치 공간, SKU 구성, 처리량 목표에 맞춰 모든 크기, 모양, 심지어 가장 불규칙한 품목까지 원활하게 처리할 수 있도록 맞춤화됩니다.
스토리지 유형
선반 대 사람 솔루션으로 처리
품목 크기
이 솔루션으로 다양한 크기를 처리할 수 있습니다.
취급 품목 유형
모든 모양과 크기의 품목을 수용하도록 선반을 구성할 수 있습니다.
업계의 모든 프로세스를 위해 구축
긱플러스 시스템 및 솔루션으로 모든 물류창고 프로세스를 손쉽게 관리할 수 있습니다.
스토리지
다양한 품목 크기와 SKU 유형을 지원하여 다양한 산업 스토리지 요구 사항을 충족합니다.
동적 슬롯 배치
활동량이 많은 선반은 워크스테이션에 더 가깝게 배치하여 취급 거리를 줄이고 보관 효율성을 높입니다.
통합 및 포장 준비
PopPick을 사용하면 워크스테이션에서 일괄 피킹 및 다중 주문 통합이 가능합니다.
내부 운송
모바일 로봇은 고정 인프라 없이 여러 구역에서 진열대 이동을 처리합니다.
피킹
로봇이 재고 선반을 워크스테이션으로 직접 가져와서 걷거나 검색하는 시간을 없애줍니다.
고정형이 아닌 모듈형 아키텍처
긱플러스 쉘프 투 퍼슨은 전체 선반을 작업자에게 직접 제공하여 피킹 속도를 높이고, 보행을 줄이며, 주문 처리 속도를 높이고, 거의 즉각적으로 온보딩할 수 있도록 합니다. 다양한 SKU를 보유한 중소규모 물류창고에 이상적입니다. 처리량을 극대화하고 설치 공간을 최소화하려면 PopPick을 선택하세요.
선반 및 랙
산업별 맞춤 제작 가능
대형, 중형, 소형 물품의 보관 요건을 동시에 충족하며 향후 복잡한 결합 주문 작업이 필요 없습니다.
인기 품목 및 롱테일 품목과 호환되며 여러 산업의 보관 요구사항에 적합합니다.
워크스테이션
다양한 요구사항을 충족하는 멀티형 워크스테이션
긱플러스는 높은 처리량, 강력한 호환성, 대용량 스토리지를 위해 설계된 P-시리즈, PopPick Lite, PopPick Lite 도킹 컨베이어 등 혁신적인 워크스테이션 제품군을 제공합니다. 이러한 워크스테이션은 생산성과 사용자 경험을 향상시키는 사용자 친화적인 인체공학적 설계로 안전하고 효율적인 주문 피킹을 제공합니다.
개인 대 개인 워크플로
Geek+ Shelf-to-Person은 확장성, 속도, 스마트한 오케스트레이션을 위해 제작되었습니다.
주문이 WMS/WES에 입력됩니다.
긱플러스 RMS는 필요한 선반을 검색하기 위해 모바일 로봇을 할당합니다.
선반은 피킹 스테이션으로 직접 가져옵니다.
운영자가 선택하고 확인합니다.
로봇이 선반을 반환하거나 보충을 위해 선반을 보냅니다.
Orders enter the WMS/WES.
Geekplus RMS assigns mobile robots to retrieve required shelves.
Shelves are brought directly to a picking station.
The operator picks and confirms.
Robot returns the shelf or sends it for replenishment.
통합 및 기술 스택 호환성
- 주요 WMS/ERP 시스템과 호환
- 원활한 REST API + 웹후크 지원
- 클라우드 또는 온프레미스 배포 옵션
- 운영 가시성을 위한 실시간 대시보드
- 연중무휴 24시간 모니터링이 가능한 IT 지원 모델
더 많은 성공 사례
자주 묻는 질문
STP 솔루션은 작업자에게 직접 선반을 제공하여 작업자의 이동 시간을 최소화하고 워크플로우를 간소화합니다. 이러한 자동화를 통해 주문 피킹 속도가 빨라지고 정확도가 향상되며 물류창고에서 더 적은 지연으로 더 많은 물량을 처리할 수 있습니다.
STP 솔루션을 도입한 기업은 일반적으로 인건비가 최대 50%까지 절감되고 주문 처리 속도가 빨라집니다. 효율적인 공간 활용과 피킹 속도 향상으로 특히 수요가 많은 시기에 상당한 비용을 절감할 수 있습니다.
예, STP 솔루션은 확장성이 뛰어납니다. 선반, 로봇 또는 워크스테이션을 원활하게 추가할 수 있으며, 제품 라인을 확장하거나 새로운 시장에 진출하는 등 운영상의 필요에 따라 시스템을 발전시킬 수 있습니다.
STP 솔루션은 고급 통합 기능을 갖추고 있어 주요 창고 관리 시스템(WMS) 및 전사적 자원 관리(ERP) 플랫폼과 쉽게 연결할 수 있습니다. 이를 통해 운영 워크플로우가 중단되지 않도록 보장합니다.
STP 솔루션에는 예측 유지 관리 도구, 실시간 오류 알림, 고급 진단 기능이 탑재되어 있습니다. 이러한 기능은 긱플러스의 지속적인 기술 지원 및 예방 서비스와 결합되어 안정적이고 중단 없는 운영을 보장합니다.
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