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Lanzamiento de nuevo producto · RS Hyper

El motor del rendimiento

Nacido para el rendimiento. Diseñado para maximizar el flujo.

Aprovecha mejor tu almacén con un mayor rendimiento simultáneo.

El sistema RS Hyper mueve hasta 6.000 contenedores por hora en una celda de 1.000 m² y alimenta una sola estación de trabajo con hasta 800 contenedores por hora, utilizando robots trepadores para realizar operaciones de almacenamiento y recuperación a una altura de hasta 15 m.

Misma superficie. Mayor rendimiento.

Únete a la lista de espera del pilotoDescargar folleto
6.000
Contenedores / h / 1.000 m² Sistema
800
Contenedores / h Estación de trabajo
15 m
Altura máxima de estantería ​
50.000+
Contenedores por 1.000 m² ALMACENAMIENTO
Ver el vídeo completo
≤ 6.000 RENDIMIENTO DEL SISTEMA · CONTENEDORES/H ◆ ≤ 800 ESTACIÓN DE TRABAJO · CONTENEDORES/H ◆ 15 M ALTURA MÁXIMA DE ESTANTERÍA ◆ 1,5 M/S VELOCIDAD DE ASCENSO ◆ 4,0 M/S VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO ◆ +50 % CONCURRENCIA MÁXIMA ◆ ≤ 50 MM DISTANCIA DE CAÍDA CONTROLADA ◆ 1:10 RELACIÓN CARGA/FUNCIONAMIENTO ◆ ≤ 5.000 MÁX. ROBOTS POR SISTEMA ◆ ≤ 50.000 M² ESCALA DE DESPLIEGUE ◆ ≤ 3 M UBICACIONES DE ALMACENAMIENTO ◆ ≤ 6.000 RENDIMIENTO DEL SISTEMA · CONTENEDORES/H ◆ ≤ 800 ESTACIÓN DE TRABAJO · CONTENEDORES/H ◆ 15 M ALTURA MÁXIMA DE ESTANTERÍA ◆ 1,5 M/S VELOCIDAD DE ASCENSO ◆ 4,0 M/S VELOCIDAD DE DESPLAZAMIENTO ◆ +50 % CONCURRENCIA MÁXIMA ◆ ≤ 50 MM DISTANCIA DE CAÍDA CONTROLADA ◆ 1:10 RELACIÓN CARGA/FUNCIONAMIENTO ◆ ≤ 5.000 MÁX. ROBOTS POR SISTEMA ◆ ≤ 50.000 M² ESCALA DE DESPLIEGUE ◆ ≤ 3 M UBICACIONES DE ALMACENAMIENTO ◆
¿QUÉ ES RS HYPER?

Solución Tote-to-Person de alto rendimiento con robots trepadores. Modular por diseño.

RS Hyper es un sistema Tote-to-Person de alto rendimiento en el que robots trepadores recuperan los contenedores directamente de un almacenamiento en altura de alta densidad y los entregan en las estaciones de picking.

RS Hyper Flow, pasos 4
FLUJO PRINCIPAL DE PREPARACIÓN
01 Almacenar

Almacenamiento denso de contenedores en altura.

→
02 Ascender y recuperar

Recuperación directa y rápida de contenedores.

→
03 Mover

Movimiento coordinado por una red de rutas densa.

→
04 Entregar

Suministro continuo de contenedores a las estaciones de trabajo.

→
05 Recoger

Picking manual o automatizado de artículos.

ARQUITECTURA MODULAR · ESCALA CON FACILIDAD
ALMACENAMIENTO Aumentar la capacidad de estanterías

Amplía el almacenamiento de doble profundidad vertical y horizontalmente a medida que aumenta el inventario.

FLOTA DE ROBOTS Añadir robots RS Hyper

Aumenta la capacidad de recuperación y entrega de contenedores sobre la misma arquitectura de sistema.

ESTACIONES DE TRABAJO Aumentar la capacidad de estaciones de trabajo

Añade configuraciones de estaciones de trabajo a medida que aumenta la demanda, con Workstation Max capaz de procesar hasta 800 contenedores por hora.

PICKING Añadir automatización de picking

Amplía el picking de artículos con la estación de picking con brazo robótico Geek+ o el humanoide de almacén GINO de Geek+.

RMS
El software escala todo el sistema La programación basada en IA admite hasta 5.000 robots para operaciones a gran escala.
El problema de la categoría · QUÉ RESUELVE RS HYPER

Los robots trepadores resolvieron el problema de la densidad.
Pero con un rendimiento extremo siguen existiendo seis cuellos de botella.

A medida que más robots, contenedores y demanda de estaciones de trabajo atraviesan el mismo espacio, el rendimiento depende de eliminar las limitaciones de flujo, infraestructura y control.

01 RENDIMIENTO

El rendimiento máximo alcanza un límite

El almacenamiento de alta densidad solo resulta rentable si los contenedores pueden moverse con suficiente rapidez. El ascenso, el desplazamiento, el posicionamiento y la transferencia añaden tiempo a cada movimiento.

02 ESTACIÓN DE TRABAJO

El flujo de la estación de trabajo limita la preparación de pedidos

Si los contenedores no llegan a la estación de trabajo con suficiente rapidez, los operarios esperan y baja el rendimiento de picking.

03 INFRAESTRUCTURA

Demasiada infraestructura de ascenso

Más hardware de ascenso implica mayor complejidad de instalación, alineación y mantenimiento en toda la estantería.

04 TRÁFICO

El tráfico y la programación se convierten en el cuello de botella

A medida que crecen las flotas, las rutas limitadas y un mal equilibrio generan congestión, desvíos y robots inactivos en lugar de más rendimiento.

05 CONCURRENCIA

La concurrencia se convierte en espera

Añadir robots solo aumenta el rendimiento si pueden ascender y desplazarse al mismo tiempo sin bloquearse entre sí.

06 FIABILIDAD

La fiabilidad y la seguridad se complican a alta velocidad

Las velocidades más altas y el tráfico más denso dejan menos margen para errores de posicionamiento, contenedores inestables o accesos inseguros del personal.

→ El RS Hyper se diseñó partiendo de cero para eliminar todas y cada una de estas limitaciones.
Creado para el rendimiento

Tres formas en las que RS Hyper redefine los límites.

El rendimiento es lo primero. Densidad con acceso. Flujo completo. El rendimiento proviene del sistema en su conjunto, no solo de la velocidad del robot.

Hyper Throughput
6.000
contenedores / hora por 1.000 m² ​
  • Concurrencia de robots +50 %
  • Velocidad de desplazamiento 4,0 m/s​
  • Velocidad de ascenso 1,5 m/s​
Hyper Storage
15 m ​
altura máxima de estantería
  • Capacidad de almacenamiento 50.000+ contenedores / 1.000 m²
  • Configuración doble profundidad
  • Acceso al contenedor desde ambos lados
Hyper Fulfillment
800
contenedores / hora por estación de trabajo
  • Búfer de estación ≥5 contenedores
  • Rendimiento del robot hasta 22 contenedores/h
  • Tiempo de respuesta de salida 1,5 min

*Comparativas de rendimiento basadas en pruebas internas de Geek+ frente a configuraciones de referencia representativas del sector.

Engineering Decisions

What this actually means for you.

Fourteen engineering decisions. Four questions Hyper answers for your business.

1

Can Hyper get more from the same assets?

01

HYPER THROUGHPUTMueve más en el mismo espacio.

RS Hyper alcanza hasta 6.000 contenedores por hora por cada 1.000 m² en su configuración máxima, ofreciendo un rendimiento de pico considerablemente mayor en el mismo espacio operativo.

6.000 Contenedores/h por 1.000 m² El más alto del sector
+50 % CONCURRENCIA DE ROBOTS Más robots trabajando a la vez
800 Contenedores/h por estación de trabajo Rendimiento máximo de la estación
02

HYPER EFFICIENCYObtén más rendimiento útil de cada robot.

El ascenso, el desplazamiento, la aceleración y la precisión de parada milimétrica se optimizan conjuntamente para acortar los ciclos de los contenedores. Un solo robot alcanza hasta 22 contenedores por hora, con un tiempo de respuesta de salida de solo 1,5 minutos.

1,5 m/s Velocidad de ascenso Velocidad de ascenso líder del sector
4,0 m/s Velocidad de desplazamiento Velocidad de desplazamiento líder del sector
1,5 min Tiempo de respuesta de salida vs. 2,0 min de referencia del sector
03

HYPER UTILIZATIONDedica más tiempo a mover inventario y menos a cargar.

Una relación carga/funcionamiento de 1:10, junto con recargas oportunistas durante las transferencias de contenedores y los cambios de estación, mantiene una mayor parte de la jornada del robot productiva.

1:10 Carga/funcionamiento Relación carga/funcionamiento líder del sector
12 min Carga 12 minutos de carga para hasta 2 h de funcionamiento
2 h Tiempo de funcionamiento Tras 12 minutos de carga
04

HYPER DENSITYDensidad con acceso. Más inventario en espacio productivo.

El almacenamiento de doble profundidad, los pasillos de 780 mm y las estanterías de hasta 15 m convierten el volumen vertical en capacidad útil y admiten formatos de carga de 600×400 y 650×450.

55+ Contenedores/m² Densidad de estantería en altura
780 Ancho del pasillo Almacenamiento de contenedores de alta densidad
15 m Altura de estantería Altura máxima de estantería
2

Can Hyper sustain peak flow without bottlenecks?

05

HYPER FULFILLMENTMantén abastecida la estación de trabajo, no esperando.

Workstation Max puede presentar hasta 800 contenedores por hora. Un búfer de al menos cinco contenedores permite absorber colas para que los robots dejen el contenedor y pasen a la siguiente tarea.

800 Contenedores/h por estación Rendimiento máximo de la estación
5+ Contenedores en búfer Mantiene abastecidos a los operarios
Dejar + seguir Transferencia del robot El robot pasa de inmediato a la siguiente tarea
06

HYPER CONCURRENCYAñade robots sin añadir colas.

Varios robots pueden ascender en paralelo uno junto al otro, manteniendo productiva una mayor parte de la flota al mismo tiempo.

+50 % CONCURRENCIA Más robots trabajando a la vez
2 Robots por columna Funcionamiento simultáneo
PARALELO ASCENSO Los robots adyacentes ascienden simultáneamente
07

HYPER FLOWMantén el tráfico en movimiento durante los picos.

Dos pasillos para robots bajo la estantería y una red de rutas más de un 30 % más densa dan a RMS más recursos de enrutamiento para trayectos más cortos, mejor equilibrio del tráfico y mayor tolerancia a fallos.

30%+ Densidad de la red de rutas Diseño de red de rutas densa
2 Pasillos para robots Dos pasillos principales bajo la estantería
Equilibrado Tráfico de robots Más opciones de ruta para equilibrar el tráfico
08

HYPER ACCESSAccede a los contenedores desde ambos lados.

El almacenamiento de doble profundidad, con doble vía y acceso bidireccional a los contenedores, permite la recuperación desde ambos lados y el acceso a ubicaciones interiores.

Doble profundidad Almacenamiento Almacenamiento de contenedores de mayor densidad
Doble vía Acceso al contenedor Permite recuperar ubicaciones interiores
Bidireccional Manipulación de contenedores Recuperación del contenedor desde ambos lados
3

Can Hyper scale without adding complexity?

09

HYPER SCHEDULINGConvierte la velocidad del robot en rendimiento del sistema.

La programación RMS basada en IA coordina el tráfico y la carga de trabajo de grandes flotas, con un rendimiento de programación más de un 20 % superior a la referencia del sector y equilibrio de pasillos para mantener el flujo máximo.

20%+ Rendimiento de programación Por encima de la referencia del sector
Basada en IA Orquestación RMS Diseñada para orquestar flotas de miles de robots
Equilibrado Carga de los pasillos El equilibrio de pasillos mantiene un rendimiento extremo
10

HYPER SCALEEscala sin perder la orquestación.

Hyper está diseñado para programar flotas de miles de robots, manteniendo coordinados el enrutamiento, el reparto de carga y la robustez del sistema a medida que crece la operación.

1.000 robots Escala de programación Arquitectura de programación para grandes flotas
En toda la flota Orquestación Ventaja de rendimiento de programación del 20%+
Robusto Coordinación del sistema Alta disponibilidad del sistema a gran escala
11

HYPER DEPLOYMENTExpándete con menos dependencias de infraestructura.

La arquitectura de riel de un solo lado reduce la sensibilidad a la planitud del suelo y a la precisión de instalación de las estanterías, reduciendo dependencias de infraestructura durante el despliegue.

Un lado Riel de ascenso Menos infraestructura de riel que diseños de doble cara
Menor Requisito de planitud del suelo Mayor tolerancia de instalación
Menor Requisito de precisión de estantería Menos dependencias de alineación en la instalación
4

Can Hyper protect uptime and people at speed?

12

HYPER STABILITYMantén el posicionamiento preciso a largo plazo.

El diseño integrado de columna y riel es menos propenso a deformarse, lo que ayuda a mantener un posicionamiento preciso y estabilidad operativa a largo plazo sin añadir carga a la estantería.

MAYOR ESTABILIDAD DEL RIEL Menos propenso a deformarse
Preciso POSICIONAMIENTO Se mantiene a largo plazo
LARGO PLAZO Estabilidad de posicionamiento Estabilidad operativa duradera
13

HYPER CONTROLMantén cada contenedor exactamente donde corresponde.

La detección de salientes corrige automáticamente la posición del contenedor, mientras que el retorno inteligente al origen, los topes mecánicos de la estantería y los sensores de subida y bajada ayudan a evitar desplazamientos involuntarios.

Automática Corrección del contenedor Detecta y corrige el saliente del contenedor
Doble Topes mecánicos Protección física en los límites de la estantería
Inteligente Origen + detección La detección de retorno al origen evita desplazamientos involuntarios
14

HYPER SAFETYProtege a las personas y el rendimiento desde el diseño.

El enclavamiento físico y la protección anticaída multicapa limitan la distancia de caída a ≤50 mm, mientras que la compatibilidad con RoboSafe y Safety Suit favorece un acceso más seguro del personal.

≤50 mm Distancia de caída controlada Distancia de caída estrictamente controlada
Multicapa Diseño anticaída Protección mecánica + de control
RoboSafe Compatibilidad de seguridad Arquitectura compatible con la seguridad del personal
RS Hyper sets the new benchmark for high-density tote fulfillment. Descargar folleto
Software integral

La mayor capacidad de coordinación de robots del sector.

El software integral Geek+ aúna RMS, WES e IOP en una única plataforma operativa, coordinando hasta 5.000 robots, estaciones de trabajo y flujos de material en un único mapa y una única capa de control.

vídeo (36) 2
RMS

Planificación inteligente

Coordinación a gran escala de robots, control del tráfico y asignación de tareas en todo el sistema.

WES

Control de ejecución

Coordina el flujo de contenedores, la actividad en las estaciones de trabajo y la ejecución de los pedidos, desde su lanzamiento hasta su cumplimiento.

IOP

Visibilidad operativa

Supervisión en tiempo real, alertas e información sobre el rendimiento en una única interfaz para tomar decisiones más rápidas y garantizar un funcionamiento más estable.

Se muestra la configuración máxima
≤ 5.000
Robots por sistema
≤ 50 000 m² ​
Escala de despliegue
≤ 3M
Lugares de almacenamiento
99,98 %
Máxima disponibilidad del sistema
Gestión integral de pedidos

Desde la entrada en almacén hasta la preparación de pedidos.

RS Hyper integra el almacenamiento, el almacenamiento de alta densidad, el desplazamiento de contenedores y la preparación de pedidos en un único flujo coordinado, lo que permite tanto la preparación manual de pedidos en la actualidad como niveles más altos de automatización cuando sea necesario.

Human Picking with RS Hyper
Manual

Picking manual

Los contenedores se presentan directamente a los operarios para un picking goods-to-person rápido y preciso mediante flujos de trabajo familiares.

Una ruta de picking práctica cuando los operarios humanos siguen siendo la mejor opción después del almacenamiento automatizado y la entrega de contenedores.
Robot Arm Picking extension for RS Hyper
Automatizado

Picking con brazo robótico

Los brazos robóticos recogen los artículos directamente de los contenedores presentados para una ejecución automatizada y uniforme a nivel de artículo.

Picking automatizado para tareas repetitivas a nivel de artículo después de la entrega de contenedores por RS Hyper.
Warehouse Humanoid extension for RS Hyper
Automatizado

Humanoide de almacén

Los humanoides pueden recoger de los contenedores presentados cuando se necesita mayor alcance, destreza y flexibilidad adaptativa.

Picking automatizado para tareas más flexibles, manipulación variable de artículos y flujos con muchas excepciones.
APLICACIONES IDEALES

Diseñado para operaciones donde la densidad y el rendimiento se encuentran.

RS Hyper destaca especialmente cuando coinciden una alta densidad de SKU, un espacio limitado y un flujo elevado en las horas punta.

Alta densidad de SKU Rendimiento máximo Espacio limitado Acceso rápido al contenedor
01 / MFC

Centros de micro-fulfillment

Procesa pedidos a gran velocidad en un espacio compacto con inventario denso y presentación rápida de contenedores.

Espacio limitadoFlujo en hora puntaAcceso rápido al contenedor
02 / FULFILLMENT REGIONAL

Consolidación / fulfillment regional

Mueve rápidamente inventario centralizado de gran volumen a tiendas, hubs o instalaciones posteriores sin ampliar el espacio de automatización.

Flujo centralizadoAlto rendimientoInventario denso
03 / RECAMBIOS

Recambios y posventa

Mantén grandes surtidos de cola larga inmediatamente accesibles para pedidos urgentes, compromisos de servicio y demanda imprevisible.

SKU de cola largaRecuperación urgenteNiveles de servicio
04 / MODA Y CALZADO

Moda y calzado

Mantén accesibles las variantes de talla, color y estilo mientras absorbes lanzamientos, promociones y picos estacionales.

Variedad de SKUPicos estacionalesAcceso rápido
05 / 3PL

3PL / fulfillment multicliente

Gestiona combinaciones de SKU, perfiles de clientes y picos variables sobre una única plataforma Tote-to-Person de alto rendimiento.

MulticlientePerfiles variablesRendimiento escalable
06 / E-COMMERCE

E-commerce de gran volumen / omnicanal

Gestiona flujos de pedidos con grandes picos, reposición rápida y alto rendimiento de estaciones tanto para pedidos online como de tienda.

Pico de demandaOmnicanalAlto rendimiento de estación
También destaca por
Electrónica Componentes pequeños Supermercado de piezas industriales Piezas de recambio Devoluciones / logística inversa
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Todo lo que necesitas para planificar el sistema.

Parámetros básicos de planificación para el RoboShuttle Hyper. El rendimiento final del sistema depende de la distribución, el perfil de pedidos, la configuración de las estaciones de trabajo y los requisitos de la aplicación.

01

ROBOT Y MOVIMIENTO

Velocidad de desplazamiento 4,0 m/s 3,5 m/s con carga
Velocidad de ascenso 1,5 m/s 1,0 m/s con carga
Aceleración 2,5 m/s²
Relación carga/funcionamiento 1 : 10
02

CARGA Y ALMACENAMIENTO

Carga útil máxima 30 kg ​
Formatos de carga Contenedor de 650 × 450 mm Caja de cartón de 600 × 400 mm
Altura de estantería Hasta 15 m ​
Densidad de almacenamiento 50+ contenedores/m² Almacenamiento de doble profundidad
03

RENDIMIENTO Y ESCALA

Rendimiento del sistema Hasta 6.000 contenedores/h por 1.000 m²
Rendimiento de estación de trabajo Hasta 800 contenedores/h
Escala de robots 5.000+ robots
Escala del sistema 50.000 m² 3 M de ubicaciones de almacenamiento
04

SEGURIDAD DEL SISTEMA

Distancia de caída controlada 50 mm Protección anticaída multinivel
Rendimiento del control de caídas 50%+ mejor vs. referencia del sector
Seguridad a nivel de sistema Integrada Anticaída · retención del contenedor · control de posición
Seguridad del personal Compatible con RoboSafe OPCIÓN HMI portátil · zonificación de seguridad
Las cifras se basan en la configuración máxima, los diseños de referencia y los supuestos de validación del producto. El rendimiento real varía en función del diseño, la combinación de referencias, el número de estaciones de trabajo y el perfil de los pedidos.
Cartera Tote-to-Person

Tres vías tecnológicas Tote-to-Person. Una única cartera.

Diferentes arquitecturas para diferentes necesidades de almacén.

01 Integración más sencilla en el sitio
RoboShuttle Air
Solución de robot sobre riel
RS Air Meet-1

Estable, bajos requisitos del sitio

Movimiento en dos ejes dentro de la estantería para un flujo estable de contenedores, con cadencia fija y bajo número de SKU.

MÁS ADECUADO· EJEMPLOS
CASO DE USO Consolidación · productos terminados
PEDIDO Cadencia fija · bajo número de SKU
ALMACENAMIENTO Contenedores · inventario profundo
NECESIDAD Flujo estable · suelos irregulares
02 Rendimiento
RoboShuttleHyper
Solución de robot trepador
Sistema completo RS Hyper Concurrency

Máximo rendimiento + máxima densidad

Máximo rendimiento y densidad en un espacio compacto.

MÁS ADECUADO· EJEMPLOS
CASO DE USO Alimentación · e-commerce · MFC
PEDIDO B2C de gran volumen
ALMACENAMIENTO Contenedores · alta densidad
NECESIDAD Flujo extremo · espacio compacto
RENDIMIENTO MÁXIMO
03 Flexibilidad de contenedores
RoboShuttle Flex
Solución AMR dual desacoplada
P40 y RS

Flexibilidad de uso general

AMR desacoplados para grandes gamas de SKU, almacenamiento mixto y demanda variable.

MÁS ADECUADO· EJEMPLOS
CASO DE USO Retail · fabricación
PEDIDO Muchos SKU · demanda variable
ALMACENAMIENTO Cajas + contenedores · tamaños mixtos
NECESIDAD Flujos flexibles · variedad de almacenamiento
Lista de espera para pilotos

Comprueba si RS Hyper se adapta a tu negocio.

Comparte tu superficie, el perfil de referencias y los objetivos para las horas punta; el equipo podrá evaluar si se ajusta a tus necesidades y te indicará cuál es el siguiente paso más adecuado.

Únete a la lista de espera del piloto Descargar folleto

Descúbrelo en directo en su estreno en la CeMAT de Shanghái

3 de noviembre de 2026: conoce al equipo y descubre el RS Hyper en persona.

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Avísame

Preguntas frecuentes

¿Qué es RS Hyper? +

RS Hyper es un sistema Tote-to-Person de alto rendimiento en el que robots trepadores recuperan los contenedores directamente de un almacenamiento en altura de alta densidad y los entregan en estaciones de picking.

¿Qué rendimiento puede ofrecer RS Hyper? +

Una celda RS Hyper de 1.000 m² puede mover hasta 6.000 contenedores por hora, mientras que una sola estación de trabajo puede recibir hasta 800 contenedores por hora, dependiendo de la configuración del sistema y de las condiciones operativas.

¿Qué capacidad de almacenamiento admite RS Hyper? +

RS Hyper admite alturas de estantería de hasta 15 m y puede albergar 50.000+ contenedores por cada 1.000 m² en configuraciones de alta densidad.

¿Cómo escala RS Hyper a medida que aumenta la demanda? +

El sistema puede ampliarse añadiendo capacidad de almacenamiento, robots, estaciones de trabajo y automatización del picking sobre la misma arquitectura. Geek+ RMS puede orquestar hasta 5.000 robots en despliegues a gran escala.

¿Para qué sectores es más adecuado RS Hyper? +

RS Hyper está diseñado para operaciones que requieren tanto alta densidad de almacenamiento como un flujo de contenedores muy elevado, especialmente cuando los picos de pedidos, el espacio limitado y el flujo de las estaciones de trabajo son factores críticos. Entre las aplicaciones clave se incluyen 3PL, moda, retail, recambios, centros de micro-fulfillment (MFC), e-commerce, electrónica y logística inversa.

¿Cómo mantiene RS Hyper un alto rendimiento a medida que se añaden más robots? +

RS Hyper combina mayor concurrencia de robots, múltiples opciones de enrutamiento, ascenso en paralelo y programación RMS, de modo que añadir robots no se traduce simplemente en más esperas y congestión. La arquitectura mantiene productivos a más robots al mismo tiempo.

¿En qué se diferencia RS Hyper de los sistemas convencionales de robots trepadores? +

Muchos sistemas convencionales de robots trepadores se optimizan principalmente para la densidad de almacenamiento. RS Hyper optimiza todo el flujo de contenedores, desde la estantería hasta la estación de trabajo.

Un ascenso y desplazamiento más rápidos, una mayor concurrencia de robots, más opciones de ruta, ascenso en paralelo y una orquestación RMS más precisa mantienen los contenedores en movimiento a medida que el sistema crece. El resultado es más rendimiento en la misma superficie, no solo más densidad de almacenamiento.

¿Cuándo tiene más sentido utilizar RS Hyper? +

RS Hyper tiene más sentido cuando la alta densidad de almacenamiento y el elevado flujo de contenedores son críticos al mismo tiempo: espacio limitado, gran número de SKU, picos de demanda elevados y operaciones de picking en las que el suministro a las estaciones de trabajo puede convertirse en un cuello de botella.

¿Puede ampliarse RS Hyper después del despliegue inicial? +

Sí. La capacidad puede ampliarse añadiendo capacidad de estanterías, robots, estaciones de trabajo y automatización del picking sin cambiar la arquitectura fundamental del sistema. Geek+ RMS admite flotas a gran escala de hasta 5.000 robots.

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