<img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1822611201802094&amp;ev=PageView&amp;noscript=1">
Toggle
Lansering av ny produkt · RS Hyper

Genomströmningsmotorn

Skapad för prestanda. Utvecklad för genomströmning.

En större del av lagret arbetar samtidigt.

RS Hyper hanterar upp till 6 000 behållare per timme i en cell på 1 000 m² och matar en enskild arbetsstation med upp till 800 behållare per timme, med klättrande robotar som sköter lagring och hämtning upp till 15 m höjd.

Samma yta. Högre genomströmning.

6 000
Behållare / timme / 1 000 m² System
800
Behållare / timme Arbetsstation
15 m
Maximal rackhöjd
50 000+
Behållare per 1 000 m² LAGRING
≤ 6 000 SYSTEMGENOMSTRÖMNING · BEHÅLLARE/TIM ◆ ≤ 800 ARBETSSTATION · BEHÅLLARE/TIM ◆ 15 m MAXIMAL RACKHÖJD ◆ 1,5 m/s KLÄTTRINGSHASTIGHET ◆ 4,0 m/s KÖRHASTIGHET ◆ +50 % MAXIMAL SAMTIDIGHET ◆ ≤ 50 mm FALLAVSTÅND ◆ 1:10 FÖRHÅLLANDE LADDNING/DRIFT ◆ ≤ 5 000 MAX. ROBOTAR PER SYSTEM ◆ ≤ 50 000 m² DRIFTSÄTTNINGSSKALA ◆ ≤ 3M LAGRINGSPLATSER ◆ ≤ 6 000 SYSTEMGENOMSTRÖMNING · BEHÅLLARE/TIM ◆ ≤ 800 ARBETSSTATION · BEHÅLLARE/TIM ◆ 15 m MAXIMAL RACKHÖJD ◆ 1,5 m/s KLÄTTRINGSHASTIGHET ◆ 4,0 m/s KÖRHASTIGHET ◆ +50 % MAXIMAL SAMTIDIGHET ◆ ≤ 50 mm FALLAVSTÅND ◆ 1:10 FÖRHÅLLANDE LADDNING/DRIFT ◆ ≤ 5 000 MAX. ROBOTAR PER SYSTEM ◆ ≤ 50 000 m² DRIFTSÄTTNINGSSKALA ◆ ≤ 3M LAGRINGSPLATSER ◆
VAD ÄR RS HYPER?

Tote-to-Person-lösning med hög genomströmning och klättrande robotar. Modulär från grunden.

RS Hyper är ett Tote-to-Person-system med hög genomströmning där klättrande robotar hämtar behållare direkt från kompakt höglagring och levererar dem till plockstationer.

RS Hyper Flow – steg 4
KÄRNFLÖDE
01 Lagra

Kompakt lagring av behållare i höga rack.

02 Klättra och hämta

Direkt och snabb hämtning av behållare.

03 Förflytta

Koordinerad förflyttning genom ett tätt ruttnätverk.

04 Leverera

Kontinuerlig tillförsel av behållare till arbetsstationerna.

05 Plocka

Manuell eller automatiserad artikelplockning.

MODULÄR ARKITEKTUR · SKALA MED ENKELHET
LAGRING Utöka rackkapaciteten

Utöka lagring med dubbel djup vertikalt och horisontellt när lagret växer.

ROBOTFLOTTA Lägg till RS Hyper-robotar

Öka kapaciteten för hämtning och leverans av behållare inom samma systemarkitektur.

ARBETSSTATIONER Utöka arbetsstationernas kapacitet

Lägg till arbetsstationskonfigurationer när ordervolymen växer; Workstation Max hanterar upp till 800 behållare per timme.

PLOCKNING Lägg till plockautomation

Utöka artikelplockningen med Geek+ Robot Arm Picking Station eller Geek+ lagerhumanoid GINO.

RMS
Programvaran skalar hela systemet AI-driven schemaläggning stöder upp till 5 000 robotar i storskaliga verksamheter.
Kategoriproblemet · VAD RS HYPER LÖSER

Klättrande robotar löste problemet med lagringstäthet.
Men vid extrem genomströmning återstår sex flaskhalsar.

När fler robotar, behållare och arbetsstationsbehov ska hanteras på samma yta beror prestandan på att begränsningar i flöde, infrastruktur och styrning elimineras.

01 GENOMSTRÖMNING

Toppflödet når ett tak

Lagring med hög täthet är bara värdefull om behållarna kan förflyttas tillräckligt snabbt. Klättring, körning, positionering och överlämning tar tid vid varje förflyttning.

02 ARBETSSTATION

Flödet till arbetsstationen begränsar orderhanteringen

Om behållarna inte når arbetsstationen tillräckligt snabbt får operatörerna vänta och plockkapaciteten sjunker.

03 INFRASTRUKTUR

För mycket klättringsinfrastruktur

Fler klättringskomponenter innebär större komplexitet vid installation, inriktning och underhåll av hela rackstrukturen.

04 TRAFIK

Trafik och schemaläggning blir flaskhalsen

När robotflottan växer skapar begränsade rutter och svag balansering trängsel, omvägar och inaktiva robotar i stället för högre genomströmning.

05 SAMTIDIGHET

Samtidig drift övergår i väntan

Fler robotar ökar genomströmningen bara om de kan klättra och förflytta sig samtidigt utan att blockera varandra.

06 TILLFÖRLITLIGHET

Tillförlitlighet och säkerhet blir svårare vid hög hastighet

Högre hastigheter och tätare trafik lämnar mindre marginal för positioneringsfel, instabila behållare eller osäker åtkomst för personal.

RS Hyper har utvecklats från grunden för att undanröja var och en av dessa begränsningar.
Skapad för prestanda

Tre sätt på vilka RS Hyper flyttar gränsen.

Genomströmning först. Täthet med åtkomst. Komplett flöde. Prestandan kommer från hela systemet, inte bara robotens hastighet.

Hyper Throughput
6 000
behållare / timme per 1 000 m²
  • Samtidighet mellan robotar +50 %
  • Körhastighet 4,0 m/s
  • Klättringshastighet 1,5 m/s
Hyper Storage
15 m
maximal rackhöjd
  • Lagringskapacitet 50 000+ behållare / 1 000 m²
  • Layout dubbel djup
  • Åtkomst till behållare från båda sidor
Hyper Fulfillment
800
behållare / timme per arbetsstation
  • Stationsbuffert ≥5 behållare
  • Robotens kapacitet upp till 22 behållare/tim
  • Svarstid vid utmatning 1,5 min

*Prestandajämförelser baseras på Geek+:s interna tester mot representativa referenskonfigurationer i branschen.

Engineering Decisions

What this actually means for you.

Fourteen engineering decisions. Four questions Hyper answers for your business.

1

Can Hyper get more from the same assets?

01

HYPER THROUGHPUTFlytta mer på samma yta.

RS Hyper uppnår upp till 6 000 behållare per timme och 1 000 m² i maximal konfiguration, vilket ger betydligt högre toppgenomströmning på samma operativa yta.

6 000 Behållare/tim per 1 000 m² Branschledande nivå
+50 % ROBOTARNAS SAMTIDIGHET Fler robotar arbetar samtidigt
800 Behållare/tim per arbetsstation Arbetsstationens toppkapacitet
02

HYPER EFFICIENCYFå ut mer användbar kapacitet ur varje robot.

Klättring, körning, acceleration och stoppnoggrannhet på millimeternivå optimeras tillsammans för att korta behållarnas cykeltider. En robot klarar upp till 22 behållare per timme med en svarstid vid utmatning på bara 1,5 minut.

1,5 m/s Klättringshastighet Branschledande klättringshastighet
4,0 m/s Körhastighet Branschledande körhastighet
1,5 min Svarstid vid utmatning jämfört med branschreferensen 2,0 min
03

HYPER UTILIZATIONMer tid för att flytta lager, mindre tid för laddning.

Ett förhållande mellan laddning och drift på 1:10, tillsammans med opportunistisk laddning vid behållaröverlämningar och stationsbyten, håller robotarna produktiva en större del av dagen.

1:10 Förhållande laddning/drift Branschledande förhållande
12 min Laddning 12 minuters laddning ger upp till 2 timmars drift
2 h Drifttid Efter 12 minuters laddning
04

HYPER DENSITYTäthet med åtkomst. Mer lager i den produktiva ytan.

Lagring med dubbel djup, 780 mm breda gångar och rack upp till 15 m omvandlar vertikal volym till användbar kapacitet och stöder lastformat på 600×400 och 650×450 mm.

55+ Behållare/m² Lagring med hög täthet
780 Gångbredd Kompakt behållarlagring
15 m Rackhöjd Maximal rackhöjd
2

Can Hyper sustain peak flow without bottlenecks?

05

HYPER FULFILLMENTHåll arbetsstationen försörjd, inte väntande.

Workstation Max kan presentera upp till 800 behållare per timme. En buffert på minst fem behållare absorberar köer så att robotarna kan lämna av behållaren och direkt gå vidare till nästa uppgift.

800 Behållare/tim per arbetsstation Arbetsstationens toppkapacitet
5+ Buffrade behållare Håller operatörerna kontinuerligt försörjda
Lämna + kör Robotöverlämning Roboten går direkt vidare till nästa uppgift
06

HYPER CONCURRENCYLägg till robotar utan att lägga till köer.

Flera robotar kan klättra parallellt sida vid sida, vilket håller en större del av flottan produktiv samtidigt.

+50 % SAMTIDIGHET Fler robotar arbetar samtidigt
2 Robotar per kolumn Samtidig drift
PARALLELL KLÄTTRING Intilliggande robotar klättrar samtidigt
07

HYPER FLOWHåll trafiken i rörelse under toppbelastning.

Två robotgångar under racket och ett ruttnätverk med mer än 30 % högre täthet ger RMS fler ruttalternativ för kortare vägar, bättre trafikbalansering och högre feltolerans.

30%+ Täthet i ruttnätverket Utformning av ett tätt ruttnätverk
2 Robotgångar Två huvudgångar under racket
Balanserad Robottrafik Fler ruttalternativ för att balansera trafiken
08

HYPER ACCESSKom åt behållarna från båda sidor.

Lagring med dubbel djup, dubbla åtkomstvägar och dubbelriktad åtkomst till behållarna möjliggör hämtning från båda sidor och åtkomst till inre lagringsplatser.

Dubbel djup Lagring Högre lagringstäthet för behållare
Dubbla vägar Åtkomst till behållare Möjliggör hämtning från inre lagringsplatser
Dubbelriktad Behållarhantering Hämtning av behållare från båda sidor
3

Can Hyper scale without adding complexity?

09

HYPER SCHEDULINGOmvandla robothastighet till systemgenomströmning.

AI-driven RMS-schemaläggning koordinerar trafik och arbetsbelastning i stora flottor, med mer än 20 % bättre schemaläggningsprestanda än branschreferensen och gångbalansering som upprätthåller toppflödet.

20%+ Schemaläggningsprestanda Över branschreferensen
AI-driven RMS-orkestrering Utvecklad för flottor med tusentals robotar
Balanserad Gångbelastning Gångbalansering upprätthåller extrem genomströmning
10

HYPER SCALESkala utan att förlora orkestreringen.

Hyper är utvecklat för schemaläggning av flottor med tusentals robotar och håller ruttplanering, arbetsfördelning och systemrobusthet koordinerade när verksamheten växer.

1 000 robotar Schemaläggningsskala Arkitektur för stora robotflottor
Hela flottan Orkestrering 20%+ fördel i schemaläggningsprestanda
Robust Systemkoordinering Hög systemtillgänglighet i stor skala
11

HYPER DEPLOYMENTExpandera med mindre beroende av infrastruktur.

Den enkelsidiga skenarkitekturen minskar känsligheten för golvets planhet och precisionen i rackinstallationen, vilket minskar infrastrukturella beroenden vid driftsättning.

1 sida Klättringsskena Mindre skeninfrastruktur än i dubbelsidiga konstruktioner
Lägre Krav på golvets planhet Större installationstolerans
Lägre Krav på rackprecision Mindre beroende av exakt installationsinriktning
4

Can Hyper protect uptime and people at speed?

12

HYPER STABILITYBehåll exakt positionering över tid.

Den integrerade konstruktionen med kolumn och skena är mindre känslig för deformation och hjälper till att bibehålla exakt positionering och långsiktig driftsstabilitet utan att öka belastningen på racket.

HÖGRE SKENSTABILITET Mindre känslig för deformation
Exakt POSITIONERING Bibehålls över tid
LÅNGSIKTIG Positioneringsstabilitet Varaktig driftsstabilitet
13

HYPER CONTROLHåll varje behållare exakt där den ska vara.

Detektering av utskjutande behållare korrigerar automatiskt positionen, medan smart hemkörning, mekaniska rackstopp och uppåt-/nedåtsensorer hjälper till att förhindra oavsiktlig förskjutning.

Automatisk Korrigering av behållare Detekterar och korrigerar utskjutande behållare
Dubbla Mekaniska stopp Fysiskt skydd vid rackets gränser
Smart Hemkörning + sensorer Hempositionsdetektering förhindrar oavsiktlig förskjutning
14

HYPER SAFETYSkydda människor och prestanda redan i konstruktionen.

Fysisk förregling och flerskiktat fallskydd begränsar fallavståndet till ≤50 mm, medan kompatibilitet med RoboSafe och Safety Suit stöder säkrare personalåtkomst.

≤50 mm Kontrollerat fallavstånd Strikt begränsat fallavstånd
Flerskiktad Fallskyddskonstruktion Mekaniskt skydd + styrning
RoboSafe Säkerhetskompatibilitet Arkitektur kompatibel med personalsäkerhet
RS Hyper sets the new benchmark for high-density tote fulfillment. Ladda ner broschyren
Allt-i-ett-programvara

Branschens högsta kapacitet för robotorkestrering.

Geek+ samlar RMS, WES och IOP i en gemensam operativ mjukvarustack som koordinerar upp till 5 000 robotar, arbetsstationer och materialflöden på en karta och i ett styrskikt.

video(36) 2
RMS

Intelligent schemaläggning

Storskalig robotkoordinering, trafikstyrning och uppgiftsfördelning i hela systemet.

WES

Utförandestyrning

Koordinerar flödet av behållare, aktiviteten vid arbetsstationerna och orderutförandet från frisläppning till leverans.

IOP

Operativ överblick

Realtidsövervakning, varningar och prestandainsikter i ett gränssnitt för snabbare beslut och stabilare drift.

Maximal konfiguration visas
≤ 5 000
Robotar per system
≤ 50 000 m²
Driftsättningsskala
≤ 3M
Lagringsplatser
99,98 %
Maximal systemtillgänglighet
Orderhantering från början till slut

Från inlagring till plockning.

RS Hyper förenar inlagring, högdensitetslagring, behållarförflyttning och plockning i ett samordnat flöde och stöder både dagens manuella plockning och högre automationsnivåer när det behövs.

Human Picking with RS Hyper
Manuell

Manuell plockning

Behållare presenteras direkt för operatörerna för snabb och exakt Goods-to-Person-plockning med välbekanta arbetsflöden.

En praktisk plockmetod när mänskliga operatörer fortfarande är det bästa alternativet efter automatiserad lagring och leverans av behållare.
Robot Arm Picking extension for RS Hyper
Automatiserad

Plockning med robotarm

Robotarmar plockar artiklar direkt från presenterade behållare för konsekvent, automatiserad hantering på artikelnivå.

Automatiserad plockning för repetitiva uppgifter på artikelnivå efter att RS Hyper har levererat behållarna.
Warehouse Humanoid extension for RS Hyper
Automatiserad

Lagerhumanoid

Humanoider kan plocka från presenterade behållare när större räckvidd, fingerfärdighet och adaptiv flexibilitet krävs.

Automatiserad plockning för mer flexibla uppgifter, varierande artikelhantering och arbetsflöden med många undantag.
BÄST LÄMPADE VERKSAMHETER

Utvecklad för verksamheter där täthet och genomströmning möts.

RS Hyper passar bäst när hög SKU-täthet, begränsat utrymme och höga flöden under topptimmar sammanfaller.

Hög SKU-täthet Toppgenomströmning Begränsat utrymme Snabb åtkomst till behållare
01 / MFC

Mikro-fulfillmentcenter

Hantera order i hög hastighet på en kompakt yta med tätt lager och snabb presentation av behållare.

Begränsat utrymmeToppflödeSnabb åtkomst till behållare
02 / REGIONAL FULFILLMENT

Konsolidering / regional fulfillment

Flytta snabbt stora volymer centraliserat lager till butiker, hubbar eller efterföljande områden utan att utöka automationsytan.

Centraliserat flödeHög genomströmningTätt lager
03 / RESERVDELAR

Reservdelar och eftermarknad

Håll breda long-tail-sortiment omedelbart åtkomliga för brådskande order, serviceåtaganden och oförutsägbar efterfrågan.

Long-tail-SKU:erBrådskande hämtningServicenivåer
04 / MODE & SKOR

Mode och skor

Håll storleks-, färg- och stilvarianter åtkomliga samtidigt som lanseringar, kampanjer och säsongstoppar hanteras.

SKU-variationSäsongstopparSnabb åtkomst
05 / 3PL

3PL / fulfillment för flera kunder

Hantera varierande SKU-mix, kundprofiler och toppar på en gemensam Tote-to-Person-plattform med hög genomströmning.

Flera kunderVarierande profilerSkalbar genomströmning
06 / E-HANDEL

E-handel med hög volym / omnikanal

Hantera kraftiga ordertoppar, snabb påfyllning och hög arbetsstationskapacitet för fulfillment online och i butik.

EfterfrågetopparOmnikanalHög arbetsstationskapacitet
Passar även väl för
Elektronik Små komponenter Komponentlager för tillverkning Servicereservdelar Returer / returlogistik
TEKNISKA SPECIFIKATIONER

Allt du behöver för att planera systemet.

Viktiga planeringsparametrar för RoboShuttle Hyper. Systemets slutliga prestanda beror på layout, orderprofil, arbetsstationens konfiguration och tillämpningskrav.

01

ROBOT & RÖRELSE

Körhastighet 4,0 m/s 3,5 m/s med last
Klättringshastighet 1,5 m/s 1,0 m/s med last
Acceleration 2,5 m/s²
Förhållande laddning/drift 1 : 10
02

LAST & LAGRING

Maximal nyttolast 30 kg
Lastformat Behållare 650 × 450 mm Kartong 600 × 400 mm
Rackhöjd Upp till 15 m
Lagringstäthet 50+ behållare/m² Lagring med dubbel djup
03

GENOMSTRÖMNING & SKALA

Systemgenomströmning Upp till 6 000 behållare/tim per 1 000 m²
Arbetsstationskapacitet Upp till 800 behållare/tim
Skala för robotflottan 5 000+ robotar
Systemskala 50 000 m² 3M lagringsplatser
04

SYSTEMSÄKERHET

Kontrollerat fallavstånd 50 mm Flerskiktat fallskydd
Fallkontrollprestanda 50%+ bättre jämfört med branschreferens
Säkerhet på systemnivå Inbyggd Fallskydd · Behållarretention · Positionskontroll
Personalsäkerhet Kompatibel med RoboSafe TILLÄGG Bärbart HMI · säkerhetszoner
Siffrorna baseras på maximal konfiguration, referenslayouter och antaganden vid produktvalidering. Den faktiska prestandan varierar beroende på layout, SKU-sammansättning, antal arbetsstationer och orderprofil.
Tote-to-Person-portfölj

Tre Tote-to-Person-teknikspår. En portfölj.

Olika arkitekturer för olika lagerbehov.

01 Enklare anpassning till anläggningen
RoboShuttle Air
Skenmonterad robotlösning
RS Air Meet-1

Stabil, lägre krav på anläggningen

Tvåaxlig rörelse i racket för stabilt behållarflöde vid fast takt och få SKU:er.

BÄST LÄMPAD· EXEMPEL
ANVÄNDNINGSFALL Konsolidering · färdiga varor
ORDER Fast takt · få SKU:er
LAGRING Behållare · djupt lager
BEHOV Stabilt flöde · ojämna golv
02 Prestanda
RoboShuttleHyper
Lösning med klättrande robot
RS Hyper Concurrency – komplett system

Maximal genomströmning + täthet

Maximal genomströmning och täthet på en kompakt yta.

BÄST LÄMPAD· EXEMPEL
ANVÄNDNINGSFALL Livsmedel · e-handel · MFC
ORDER B2C med hög volym
LAGRING Behållare · hög täthet
BEHOV Extremt flöde · kompakt yta
MAXIMAL GENOMSTRÖMNING
03 Flexibilitet för behållare
RoboShuttle Flex
Frikopplad Dual-AMR-lösning
P40 och RS

Allsidig flexibilitet

Frikopplade AMR:er för breda SKU-sortiment, blandad lagring och varierande efterfrågan.

BÄST LÄMPAD· EXEMPEL
ANVÄNDNINGSFALL Detaljhandel · tillverkning
ORDER Många SKU:er · varierande efterfrågan
LAGRING Kartonger + behållare · blandade storlekar
BEHOV Flexibla flöden · varierad lagring
Väntelista för pilotprojektet

Se om RS Hyper passar din verksamhet.

Dela din yta, SKU-profil och mål för topptimmar. Vårt team bedömer lämpligheten och återkommer med rätt nästa steg.

Se RS Hyper live vid CeMAT-premiären i Shanghai

3 november 2026 – träffa teamet och se RS Hyper på plats.

Boka en live-demo på plats

RS Hyper-produktwebbinarium (fastställs senare)

Få ett meddelande så snart datumet för produktwebbinariet har bekräftats.

Meddela mig

Vanliga frågor

Vad är RS Hyper? +

RS Hyper är ett Tote-to-Person-system med hög genomströmning där klättrande robotar hämtar behållare direkt från kompakt höglagring och levererar dem till plockstationer.

Hur hög genomströmning kan RS Hyper leverera? +

En RS Hyper-cell på 1 000 m² kan hantera upp till 6 000 behållare per timme, medan en enskild arbetsstation kan ta emot upp till 800 behållare per timme, beroende på systemkonfiguration och driftsförhållanden.

Hur stor lagringskapacitet stöder RS Hyper? +

RS Hyper stöder rackhöjder upp till 15 m och kan rymma 50 000+ behållare per 1 000 m² i konfigurationer med hög lagringstäthet.

Hur skalar RS Hyper när efterfrågan ökar? +

Systemet kan skalas genom att lägga till lagringskapacitet, robotar, arbetsstationer och plockautomation inom samma arkitektur. Geek+ RMS kan koordinera upp till 5 000 robotar i storskaliga driftsättningar.

Vilka branscher passar RS Hyper bäst för? +

RS Hyper är utvecklat för verksamheter som kräver både hög lagringstäthet och mycket högt behållarflöde, särskilt när ordertoppar, begränsad golvyta och arbetsstationsflöde är avgörande begränsningar. Viktiga tillämpningar omfattar 3PL, mode, detaljhandel, reservdelar, mikro-fulfillmentcenter (MFC), e-handel, elektronik och returlogistik.

Hur håller RS Hyper genomströmningen hög när fler robotar läggs till? +

RS Hyper kombinerar högre samtidighet mellan robotar, fler ruttalternativ, parallell klättring och RMS-schemaläggning, så att fler robotar inte bara leder till mer väntan och trängsel. Arkitekturen håller fler robotar produktiva samtidigt.

Hur skiljer sig RS Hyper från konventionella system med klättrande robotar? +

Många konventionella system med klättrande robotar är främst optimerade för lagringstäthet. RS Hyper optimerar hela behållarflödet från rack till arbetsstation.

Snabbare klättring och körning, högre samtidighet mellan robotar, fler ruttalternativ, parallell klättring och mer exakt RMS-orkestrering håller behållarna i rörelse när systemet växer. Resultatet är högre genomströmning på samma yta, inte bara högre lagringstäthet.

När är RS Hyper mest lämpligt? +

RS Hyper passar särskilt väl när både hög lagringstäthet och högt behållarflöde är kritiska: begränsad golvyta, många SKU:er, kraftiga efterfrågetoppar och plockverksamheter där försörjningen till arbetsstationerna kan bli en flaskhals.

Kan RS Hyper skalas efter den första driftsättningen? +

Ja. Kapaciteten kan utökas genom att lägga till rack, robotar, arbetsstationer och plockautomation utan att ändra den grundläggande systemarkitekturen. Geek+ RMS stöder storskaliga flottor med upp till 5 000 robotar.

Visa alla