Kunden
JJCL (Jinjiang Cold Logistics) är en regional ledare inom temperaturkontrollerad logistik i Asien. JJCL förvaltar 11 kylanläggningar med en total kapacitet på över 560.000 m³ och levererar till branscher som livsmedel, dagligvaror och läkemedel. JJCL är känt för sin djupfrysningskapacitet och logistiska innovation och säkerställer strikta kvalitets- och temperaturhanteringsstandarder för sina kunder.
Utmaningen
JJCL stod inför flera operativa problem som begränsade företagets förmåga att möta de ökande kraven:
- Ineffektivitet i den manuella driften: Traditionell pallhantering i frys- och kylzonerna gjorde processerna långsammare och minskade genomströmningen.
- Begränsningar i lagring: Begränsad lagringstäthet i miljöer under noll grader innebar kapacitetsutmaningar.
- Säkerhetsrisker: Tuffa arbetsmiljöer, t.ex. zoner med -18 °C, medförde betydande säkerhetsproblem för personalen.
- Krav på snabbhet och noggrannhet: Kunderna förväntade sig snabba och exakta leveranser, något som JJCL:s nuvarande system hade svårt att uppfylla.
Vår lösning
För att hantera dessa utmaningar implementerade JJCL Geek+ SkyCube Pallet-to-Person-system, en banbrytande lösning som är skräddarsydd för behoven inom kylkedjelogistik. Nyckelkomponenterna inkluderade:
- Automation i flera zoner: Robotdrift hanterade uppgifter i olika temperaturzoner, från frysområden på -18 °C till kylförvaring på +5 °C.
- Integrerad teknik: X1200 fyrvägsskyttlar, MP1000R robotflyttare och höghastighetslyftar transporterade och bearbetade pallar på ett smidigt sätt.
- Förbättrad vertikal lagring: Automatiserade system optimerade användningen av vertikalt utrymme för en kapacitetsökning på 70%.
- Intelligent orkestrering: En enhetlig mjukvaruplattform underlättade exakt uppgiftstilldelning, vilket säkerställde en effektiv drift och minimerade antalet fel.
- Drift 24/7: Det automatiserade arbetsflödet fungerade kontinuerligt utan avbrott, även under övergångar mellan temperaturzoner.
Geekplus inverkan
Med SkyCube-systemet upplevde JJCL omvälvande resultat:
- Utökad lagringskapacitet: En 70% ökning av lagringsdensiteten gjorde det möjligt för JJCL att lagra mer inventarier utan att utöka anläggningskraven.
- Snabbare plockningseffektivitet: En 190-procentig ökning av plockhastigheten effektiviserade orderhanteringen och uppfyllde kundernas förväntningar på snabba leveranser.
- Förbättrad noggrannhet: Systemet uppnådde 99,99% plocknoggrannhet, vilket säkerställde högkvalitativ service och minimerade antalet fel.
- Förbättrad säkerhet för medarbetarna: Manuella arbetsmoment i minusgrader ersattes med automatisering, vilket avsevärt minskade riskerna för de anställda.
- Hållbarhet och skalbarhet: JJCL uppnådde 24/7-drift, förberedde sig för ökad efterfrågan och minskade ineffektiviteten, vilket positionerade företaget som marknadsledande inom logistikinnovation.
