Case Studies

El cliente

SP Digital, una empresa líder de comercio electrónico con sede en Chile, se enfrentaba a importantes retos a la hora de gestionar los picos masivos de demanda provocados por la pandemia COVID-19. Para hacer frente a estos problemas, SP Digital se asoció con Geek+ y Boreal para implementar una solución robótica avanzada adaptada para optimizar su cadena de suministro.

El reto

La pandemia de COVID-19 provocó un aumento de las compras por Internet, lo que hizo que SP Digital tuviera que hacer frente a una demanda sin precedentes de hardware informático y productos para juegos. Su cadena de suministro existente se enfrentaba a ineficiencias en los procesos de picking y en el rendimiento del almacén, lo que dificultaba seguir el ritmo de los rápidos cambios en los volúmenes de pedidos. Para mantener la satisfacción del cliente y sostener el crecimiento del negocio, SP Digital buscaba una solución sólida, eficiente y escalable.

Nuestra solución

Geek+ colaboró con Boreal para ofrecer una solución robótica dinámica que abordara los retos de SP Digital. Los componentes clave de la implementación incluyeron

• AMR impulsados por IA Geek+ integró robots móviles autónomos inteligentes para automatizar y optimizar los procesos de picking dentro de los almacenes de SP Digital.

• Robótica de picking avanzada Boreal apoyó el despliegue de sistemas de picking avanzados, adaptados a las necesidades específicas de SP Digital.

• Colaboración sin fisuras Geek+ y Boreal trabajaron estrechamente para garantizar un proceso de implementación sin problemas, minimizando las interrupciones y maximizando el impacto operativo.

Esta combinación de robótica inteligente e integración colaborativa dio como resultado una solución de almacén escalable, eficiente y basada en datos.

El impacto de Geekplus

El despliegue de los AMR Geek+, combinado con la experiencia de Boreal, proporcionó resultados cuantificables:

• Operaciones de almacén optimizadas La racionalización de los procesos permitió a SP Digital gestionar cambios rápidos en los volúmenes de pedidos manteniendo la estabilidad operativa.

• Máxima eficiencia de picking La automatización robótica mejoró la velocidad de picking, reduciendo significativamente los tiempos de entrega y mejorando el rendimiento general.
• Escalabilidad en temporadas altas La solución permitió a SP Digital hacer frente a picos masivos de demanda sin comprometer la precisión ni los plazos de entrega.

"Para nosotros, implantar los sistemas robóticos de Geek+ en nuestra cadena de valor es un paso importante para enriquecer y reforzar los servicios que ofrecemos a nuestros clientes. Estamos muy satisfechos con el trabajo realizado junto con Boreal y Geek+. La transformación ha sido notable y esperamos seguir colaborando."

Diego Santander, CEO, SP Digital

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El cliente

Hunkemöller es un líder mundial en el sector de la lencería y la venta al por menor, con una amplia presencia en toda Europa. Conocida por sus elegantes productos y su enfoque centrado en el cliente, la marca ha adoptado sistemáticamente la innovación para mejorar sus operaciones. El almacén de Almere, en los Países Bajos, es el centro neurálgico para satisfacer los pedidos de forma eficaz y mantener el alto nivel de servicio que esperan los clientes de Hunkemöller.

El reto

Para satisfacer las crecientes demandas del comercio electrónico y, al mismo tiempo, gestionar las limitaciones de espacio, Hunkemöller se enfrentó a varios retos, entre ellos:

• Limitaciones de espacio: Necesidad de utilizar toda la altura vertical de su almacén de forma eficiente.
• Cumplimiento de pedidos exigente: La presión para racionalizar y ampliar las operaciones debido al creciente volumen de pedidos.
• Maximización del potencial de automatización: Necesidad de una solución que integre la tecnología a la perfección y, al mismo tiempo, cumpla los objetivos de sostenibilidad.

Nuestra solución

Hunkemöller se asoció con Geek+ para implantar un sistema de automatización de almacenes con visión de futuro que abordara estos retos de frente:

• Una flota de 160 robots Geek+: Equipados con funciones avanzadas, estos AMR optimizaron el movimiento y el almacenamiento en la entreplanta.
• Entreplanta de 8,6 metros de altura: La innovadora instalación aprovechó el espacio vertical, demostrando que los AMR pueden funcionar eficazmente a alturas impresionantes.
• Optimización de la preparación de pedidos: La mayor velocidad y precisión en la recuperación de artículos garantizó un procesamiento más rápido y preciso.
• Utilización inteligente del almacenamiento: La solución dio prioridad a una organización más inteligente del almacenamiento, reduciendo el espacio desaprovechado y aumentando la productividad.
• Infraestructura sostenible: Construida sobre una entreplanta sostenible, suministrada por Anera B.V., en línea con los objetivos de responsabilidad medioambiental de Hunkemöller.

El impacto de Geekplus

Al integrar la tecnología robótica de Geek+, Hunkemöller obtuvo importantes beneficios, entre ellos

• Mayor eficiencia: La agilización de los procesos de preparación de pedidos aumentó la velocidad y la precisión operativas.
• Maximización del espacio: La solución automatizada liberó espacio de almacén vertical previamente infrautilizado.
• Escalabilidad: El sistema modular permite realizar ajustes para adaptarse a los aumentos estacionales de la demanda.
• Resultados centrados en el cliente: La mejora de las operaciones de distribución garantizó una mayor satisfacción y fidelidad de los clientes.
• Sostenibilidad: La instalación de la entreplanta subrayó el compromiso de Hunkemöller con las prácticas ecológicas.

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El cliente

ASKUL es una empresa japonesa líder que ofrece una amplia gama de productos y servicios a las empresas. Fundada en 1993, ASKUL ha consolidado su reputación como uno de los principales proveedores japoneses de material y equipos de oficina. Dedicada a la excelencia operativa, ASKUL ha adoptado constantemente tecnologías innovadoras para mejorar su red logística y ofrecer experiencias excepcionales a sus clientes.

El reto

ASKUL se enfrentó a importantes obstáculos operativos a medida que su cartera de productos y su base de clientes se ampliaban a lo largo de los años. Los principales retos eran

• Crecientes necesidades de inventario: la diversificada línea de productos de la empresa exigía soluciones de almacenamiento capaces de gestionar mayores volúmenes de forma más eficiente.
• Espacio de almacenamiento limitado: ASKUL necesitaba maximizar la densidad de almacenamiento para utilizar eficazmente el espacio de su almacén.
• Escalabilidad operativa: El aumento de la demanda requería soluciones capaces de gestionar mayores volúmenes de pedidos sin comprometer la velocidad ni la precisión.

Para cumplir sus objetivos de crecimiento y mantener al mismo tiempo unos niveles de servicio superiores, ASKUL recurrió a Geek+ en busca de una solución de automatización innovadora.

Nuestra solución

• Flota de AMR: Los robots altamente autónomos mejoraron la recuperación de mercancías y los flujos de trabajo de inventario, reduciendo la dependencia de la mano de obra.
• Sistema de clasificación inteligente: Soluciones de clasificación avanzadas integradas a la perfección para gestionar pedidos de gran volumen con una precisión inigualable.
• Optimización del espacio vertical: los innovadores sistemas de estanterías maximizaron el almacenamiento de suelo a techo, dando cabida a las crecientes necesidades de inventario.
• Visualización interactiva de datos: los paneles de control en tiempo real ofrecen una visibilidad completa del rendimiento operativo y agilizan la toma de decisiones.
  
  

El impacto de Geekplus

Geek+ proporcionó a ASKUL un sistema PopPick de estantería a persona de última generación adaptado a las demandas exclusivas de sus operaciones. Entre las principales características de la solución se incluyen

• Logística de alta densidad de almacenamiento: El sistema PopPick incorpora robots de picking que transportan estanterías móviles desde las ubicaciones de almacenamiento hasta las estaciones de trabajo PopPick. Los brazos robóticos de estas estaciones presentan contenedores o cajas directamente a los operarios, lo que garantiza una recuperación de artículos sin problemas.
• Flujos de trabajo de almacenamiento optimizados: El sistema permite procesos de picking eficientes, gestionando hasta 500 líneas por hora, lo que mejora significativamente la automatización del flujo de trabajo.
• Despliegue escalable de robots: Con más de 318 robots integrados en el ASKUL Value Center, los robots trabajan de forma cohesionada para optimizar la utilización del espacio y el rendimiento.
• Mejora del servicio al cliente: Al implantar un sistema logístico caracterizado por la velocidad, la precisión y la escalabilidad, ASKUL mejora la precisión de los pedidos y el rendimiento de las entregas para sus clientes.

Esta solución no sólo satisface las demandas actuales, sino que también prepara a ASKUL para un crecimiento sostenible, con margen para seguir innovando y ampliando.

"El sistema Geek+ PopPick está diseñado para ofrecer una alta eficiencia y puede mejorar significativamente la productividad global de las operaciones de almacén. Esta implementación mostrará al mercado la próxima generación de automatización de almacenes, estableciendo un nuevo punto de referencia en la industria."

Hirokazu Kato, presidente y director general de Geek+ Japón.

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El cliente

JJCL (Jinjiang Cold Logistics) es líder regional en logística a temperatura controlada en toda Asia. JJCL, que gestiona 11 almacenes frigoríficos con una capacidad total superior a 560.000 m³, presta servicio a industrias como la alimentaria, la de comestibles y la farmacéutica. Conocida por su capacidad de congelación y su innovación logística, JJCL garantiza a sus clientes unas estrictas normas de calidad y gestión de la temperatura.

El reto

JJCL se enfrentaba a varios problemas operativos que limitaban su capacidad para satisfacer la creciente demanda:

• Ineficacia de las operaciones manuales: La manipulación tradicional de palés en zonas congeladas y refrigeradas ralentizaba los procesos y reducía el rendimiento.
• Limitaciones de almacenamiento: La limitada densidad de almacenamiento en entornos bajo cero planteaba problemas de capacidad.
• Riesgos para la seguridad: Los entornos de trabajo hostiles, como las zonas a -18 °C, planteaban importantes problemas de seguridad para los trabajadores.
• Exigencia de rapidez y precisión: Los clientes esperaban entregas rápidas y precisas, que los sistemas actuales de JJCL no podían satisfacer.

Nuestra solución

Para hacer frente a estos retos, JJCL implantó el sistema SkyCube Pallet-to-Person de Geek+, una solución de vanguardia adaptada a las necesidades de la logística de la cadena de frío. Entre los componentes clave se incluyen

• Automatización multizona: Las operaciones robotizadas gestionaban las tareas en todas las zonas de temperatura, desde las zonas de congelado a -18 °C hasta el almacenamiento refrigerado a +5 °C.
• Tecnologías integradas: Las lanzaderas de cuatro vías X1200, los robots MP1000R y los elevadores de alta velocidad transportaron y procesaron palés sin problemas.
• Mejora del almacenamiento vertical: Los sistemas automatizados optimizaron el uso del espacio vertical para aumentar la capacidad en un 70%.
• Organización inteligente: Una plataforma de software unificada facilitó la asignación precisa de tareas, garantizando la eficacia de las operaciones y minimizando los errores.
• Operaciones 24/7: El flujo de trabajo automatizado funcionó continuamente sin interrupciones, incluso durante las transiciones entre zonas de temperatura.

El impacto de Geekplus

Con el sistema SkyCube, JJCL experimentó resultados transformadores:

• Capacidad de almacenamiento ampliada: Un aumento del 70% en la densidad de almacenamiento permitió a JJCL almacenar más inventario sin ampliar los requisitos de las instalaciones.
• Eficiencia de picking acelerada: Un aumento del 190% en la velocidad de picking agilizó el cumplimiento de los pedidos, satisfaciendo las expectativas de los clientes en cuanto a entregas rápidas.
• Mayor precisión: El sistema alcanzó una precisión de picking del 99,99%, garantizando un servicio de alta calidad y minimizando los errores.
• Mejora de la seguridad de los trabajadores: Las operaciones manuales en condiciones de congelación se sustituyeron por la automatización, lo que redujo significativamente los riesgos para los empleados.
• Sostenibilidad y escalabilidad: JJCL logró operaciones 24/7, se preparó para una demanda creciente y redujo las ineficiencias, posicionándose como líder del mercado en innovación logística.

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El cliente

PChome es la principal empresa de comercio electrónico de Taiwán, famosa por ser la primera plataforma del país en ofrecer entregas rápidas en 24 horas. Fundada hace más de dos décadas, PChome ha innovado constantemente para satisfacer las necesidades de compra de millones de clientes en todo Taiwán. Con la misión de ofrecer servicios puntuales, fiables y sostenibles, PChome sigue liderando el sector gracias a los avances tecnológicos en logística y experiencia del cliente.

El reto

PChome operaba en uno de los mercados de comercio electrónico más competitivos y se enfrentaba a varios retos críticos:

• Cumplir los estándares de entrega al día siguiente: El rápido crecimiento de las compras en línea aumentó la presión para cumplir su promesa de entrega en 24 horas a millones de clientes.
• Ineficiencias manuales: Los sistemas anteriores a la automatización obligaban a los trabajadores a desplazarse hasta las estanterías para recoger los pedidos, lo que se traducía en procesos lentos y una menor productividad.
• Lagunas de escalabilidad: Los periodos estacionales y de picos de ventas requerían soluciones escalables para evitar cuellos de botella y retrasos en las operaciones.
• Objetivos de sostenibilidad: PChome buscaba un modelo logístico más ecológico para alinearse con su iniciativa de "compras verdes" y reducir la huella energética de las operaciones de almacén.

Para hacer frente a estos retos, PChome necesitaba una solución logística innovadora diseñada para mejorar la eficiencia, la precisión y la escalabilidad, minimizando al mismo tiempo el impacto medioambiental.

Nuestra solución

PChome se asoció con Geek+ para implantar una solución de automatización robótica a gran escala en su parque logístico inteligente LinKou A7 de varios niveles y 45.000 metros cuadrados. Los elementos principales de la solución incluían

• Cientos de robots AMR: Geek+ desplegó una sólida flota de robots móviles autónomos (AMR), capaces de funcionar las 24 horas del día. Estos robots transportaban las mercancías desde el almacén hasta los puestos de trabajo, agilizando las operaciones y eliminando los movimientos manuales innecesarios.

• Sistemas de automatización de palés y contenedores: Geek+ introdujo sistemas de transporte basados en palés y contenedores. Estos sistemas inteligentes entregaban las mercancías directamente a los preparadores utilizando el método "mercancía a persona", lo que reducía significativamente el tiempo de desplazamiento del personal.

• Integración de la sostenibilidad: La capacidad de la robótica para operar en un almacén sin luz redujo el consumo de energía al eliminar la necesidad de iluminación artificial durante las operaciones, en línea con los esfuerzos de sostenibilidad de PChome.

• Escalabilidad sin fisuras: La solución se diseñó para adaptarse a la creciente demanda, lo que permite a PChome gestionar los picos de volumen de ventas de forma eficiente, incluida la capacidad de procesar 200.000 pedidos diarios durante periodos de gran demanda.

El impacto de Geekplus

La implantación de la robótica Geek+ en el Parque Logístico Inteligente LinKou A7 produjo resultados notables:

• La eficiencia se triplicó: La eficiencia de la preparación de pedidos se multiplicó por 3, ya que los robots redujeron al mínimo el tiempo de desplazamiento y agilizaron el proceso de preparación. Esto permitió un procesamiento más rápido de los pedidos y el cumplimiento puntual de la promesa de entrega en 24 horas de PChome.

• Mayor productividad: La capacidad diaria de pedidos del almacén se duplicó después de la automatización, lo que garantizó un funcionamiento sin problemas incluso durante los periodos punta.

• Beneficios medioambientales: Gracias a las operaciones automatizadas con el almacén apagado, se redujo significativamente el consumo de energía, reforzando el compromiso de PChome con los principios de la logística ecológica.

• Mejora del espacio de trabajo de los empleados: Los trabajadores experimentaron una reducción del esfuerzo físico, ya que las operaciones de levantar objetos pesados y caminar se sustituyeron por operaciones asistidas por robots, creando un entorno más seguro y ergonómico.

"La implantación de los robots Geek+ ha revolucionado nuestras capacidades logísticas, transformando las ineficiencias en ventajas. Gracias a esta asociación, podemos seguir el ritmo de la evolución de las demandas del comercio electrónico al tiempo que nos adherimos a nuestra misión de sostenibilidad."

YuShan Zhang, consejera delegada de PChome

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El cliente

Comix Group, fundado en 1991, está especializado en servicios de contratación pública y empresarial. Con una presencia mundial que abarca más de 120 países y regiones, Comix se ha destacado en el suministro de soluciones integrales para empresas.

El reto

• Capacidad de almacenamiento limitada por la configuración tradicional de los almacenes.
• Aumento de las exigencias operativas, incluida la necesidad de gestionar diversos tamaños y tipos de productos.
• Procesos de inventario manuales que generan ineficiencias y aumentan los costes.
• Altos requisitos de precisión, velocidad y seguridad en las operaciones de cumplimiento de pedidos.

Nuestra solución

Geek+ implementó una solución inteligente adaptada a las necesidades de Comix. Las características clave incluían:

• RoboShuttle® + Robots P40 - Un sistema altamente flexible de mercancía a persona optimizado para el almacenamiento denso y la preparación de pedidos.
• Vehículos lanzadera de cuatro direcciones - Diseñados para el almacenamiento intensivo, aprovechando al máximo el espacio vertical y horizontal.
• Sistema Smart Tally - Algoritmos inteligentes que ajustan automáticamente la distribución del inventario y mejoran la eficiencia de los pedidos de salida.
• Mejoras en la seguridad del operario - Robots equipados para ajustarse a alturas cómodas para hacer picking, reduciendo la fatiga del operario y el riesgo de lesiones.

El impacto de Geekplus

La integración de las innovadoras tecnologías de Geek+ aportó un valor excepcional a Comix:

• Aumento del 40% en la utilización del espacio - Maximización de la superficie disponible del almacén mediante el aprovechamiento de soluciones innovadoras de almacenamiento.
• Aumento del 200% en la capacidad de almacenamiento - Acomodando significativamente más inventario dentro del mismo espacio.
• Mejora del 50% en la eficiencia de picking - Agilizando las operaciones y asegurando un cumplimiento más rápido de los pedidos.
• Reducción del 50% de los costes de mano de obra: la automatización reduce la dependencia de los procesos manuales.
• Precisión del 99,99% - Garantiza una preparación de pedidos y una gestión del inventario casi perfectas.
• Sostenibilidad y seguridad: un sistema silencioso y con bajas emisiones de carbono que da prioridad a la seguridad medioambiental y operativa.

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El cliente

Bergler es un proveedor consolidado de servicios logísticos de primera calidad, que incluyen la realización de pedidos, la gestión de devoluciones y operaciones de valor añadido para empresas internacionales de comercio electrónico. Con un compromiso con la excelencia, Bergler buscaba abordar los retos operativos clave y aprovechar las soluciones logísticas inteligentes para mantener su condición de líder del sector.

El reto

Bergler se enfrentaba a varios retos críticos al gestionar los servicios logísticos para una clientela de comercio electrónico en crecimiento:

• Gran volumen de pedidos: La afluencia de pedidos exigía una actualización de las operaciones flexibles y eficientes para mantener la calidad del servicio.
• Problemas de procesamiento manual: Las operaciones manuales tradicionales de almacén generaban ineficiencias y mayores costes de mano de obra.
• Expectativas de los clientes: La creciente demanda de entregas rápidas y fiables exigía un aumento significativo de la precisión y la velocidad de la logística.
• Necesidades de escalabilidad: Bergler necesitaba una solución preparada para el futuro que pudiera crecer junto con sus crecientes requisitos empresariales.

Nuestra solución

• Automatización de mercancía a persona: El sistema utilizaba robots móviles autónomos (AMR) inteligentes para agilizar los procesos de almacenamiento, recuperación y preparación de pedidos.
• Solución escalable: La implantación se diseñó para adaptarse a los requisitos de inventario diversos y dinámicos de los clientes de Bergler.
• Mayor eficacia: Los trabajadores podían procesar los pedidos con un movimiento mínimo, lo que permitía una prestación de servicios más rápida y precisa.
• Diseño fácil de usar y fiable: La tecnología apoyó a los operadores a través de flujos de trabajo intuitivos de recoger y colocar, impulsando aún más la productividad.

El impacto de Geekplus

Desde la implantación de la solución de Geek+, Bergler ha logrado resultados notables que subrayan el impacto del sistema en sus operaciones:

• Mayor densidad de almacenamiento: La optimización de la distribución del almacén permitió a Bergler aumentar la capacidad de almacenamiento y mejorar la utilización de la superficie.
• Mayor eficiencia en la preparación de pedidos: Los flujos de trabajo mejorados y los procesos automatizados redujeron significativamente los retrasos y aumentaron la velocidad de procesamiento de pedidos.
• Reducción del trabajo manual: Mediante la automatización de tareas clave, Bergler minimizó los movimientos de los operarios y mejoró la productividad de la plantilla.
• Mayor satisfacción del cliente: Las prácticas más precisas y eficientes de cumplimiento de pedidos contribuyeron a una mayor satisfacción entre los clientes de comercio electrónico de Bergler.

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El cliente

El Grupo Hawesko es uno de los mayores distribuidores europeos de vino y champán de primera calidad. Con operaciones en Alemania, sus instalaciones gestionan más de 20 millones de botellas al año. A través de sus divisiones minorista, mayorista y de comercio electrónico, Hawesko mantiene su liderazgo garantizando una calidad excepcional y unos estándares de entrega eficientes para su amplia base de clientes.

El reto

Hawesko se enfrentaba a varios retos acuciantes que amenazaban su eficacia operativa y su capacidad para satisfacer la creciente demanda en un entorno de comercio electrónico competitivo:

• Creciente demanda de comercio electrónico: El rápido crecimiento del comercio minorista en línea exigía una entrega más rápida de los pedidos para superar las expectativas de los clientes.
• Eficiencia limitada del almacén: Los sistemas manuales existentes de Hawesko tenían dificultades para seguir el ritmo de los crecientes volúmenes de pedidos, lo que provocaba cuellos de botella operativos.
• Restricciones de espacio: Ampliar los almacenes sin interrumpir las operaciones actuales era un reto logístico.
• Escalabilidad: La empresa necesitaba una solución que pudiera soportar el crecimiento continuo y las fluctuaciones estacionales de la demanda.

Nuestra solución

• Robots móviles autónomos (AMR): Se desplegaron 21 robots para optimizar y automatizar las operaciones de picking en un almacén de 6.000 metros cuadrados.
• Ampliación y optimización del almacén: La ampliación de las instalaciones incluyó 330 estanterías, maximizando la capacidad de almacenamiento y dando cabida al crecimiento.
• Integración de software: El avanzado sistema de gestión de almacenes (SGA) de Körber actuó como eje central, coordinando a la perfección las operaciones. Junto con los robots Geek+, el sistema de control unificado (UCS) mejoró aún más la automatización y la eficacia de las comunicaciones.
• Flexibilidad y escalabilidad: El sistema permitía añadir hasta 100 estanterías más en el futuro, lo que permitiría a Hawesko almacenar 40.000 artículos más.

El impacto de Geekplus

La integración de la automatización Geek+ y las soluciones de software de Körber ofrecieron unos resultados impresionantes para las operaciones de las instalaciones de Hawesko:

• Aumento de la eficiencia del almacén en un 50%: Los flujos de trabajo optimizados aumentaron significativamente la productividad general.
• Doble rendimiento de picking: La automatización mejorada permitió a los operarios realizar la preparación de pedidos más rápidamente y con mayor precisión.
• Mejor utilización del espacio: La eficiencia del área de almacenamiento aumentó un 30%, facilitando una mejor gestión del inventario.
• Escalabilidad rentable: La solución fue rentable y posicionó a Hawesko para una expansión sin problemas, dando cabida al crecimiento estacional y a largo plazo.
  

"Gracias a nuestra colaboración con Geek+ y Körber, hemos revolucionado nuestras operaciones de almacén, logrando una eficiencia y precisión notables. Esta automatización nos ha equipado para satisfacer las demandas del comercio electrónico ahora y en el futuro, permitiéndonos ofrecer un servicio superior a nuestros clientes."

Frederick Paulsen, Director de proyectos de IWL Logistics para Hawesko

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El cliente

SF Supply Chain (SFDSC) es un proveedor líder de servicios de logística y cadena de suministro en China, que opera en China continental, Hong Kong y Macao. Con experiencia en almacenamiento, distribución y soluciones logísticas integradas, SFDSC presta servicio a una amplia gama de sectores, como la sanidad, el comercio electrónico y la venta al por menor. La empresa gestiona más de 1,5 millones de pies cuadrados de almacenes en Hong Kong y Macao y dispone de una amplia flota de camiones, lo que garantiza unos servicios de distribución nacionales y transfronterizos eficaces. SF Supply Chain es conocida por su compromiso con la innovación y la excelencia en la gestión de la cadena de suministro.

El reto

• Necesidades de escalabilidad: La gestión de los crecientes volúmenes de pedidos de una base de clientes cada vez mayor requería soluciones automatizadas escalables para evitar cuellos de botella y retrasos.
• Eficacia operativa: Los procesos de almacén tradicionales tenían dificultades para satisfacer la demanda de una ejecución de pedidos más rápida y precisa.
• Expectativas de los clientes: Satisfacer las altas expectativas de clientes de todos los sectores exigía tecnologías logísticas adaptables e innovadoras.
  
  

Nuestra solución

• Despliegue de robots Geek+: Está previsto desplegar más de 1.000 robots móviles autónomos (AMR) avanzados en las instalaciones de SF Supply Chain, lo que agilizará considerablemente las operaciones mediante flujos de trabajo optimizados y una mayor agilidad.
• Centro de distribución automatizado: El primer almacén automatizado impulsado por Geek+ entró en funcionamiento en septiembre de 2021, centrándose en la manipulación de productos sanitarios personales y pequeños paquetes con notable eficiencia.
• Centro de Logística de Servicio: Geek+ estableció un Centro de Logística de Servicio dedicado dentro del centro de distribución de SF Supply Chain para proporcionar soporte de entrega de piezas de repuesto 24/7, mejorando la disponibilidad del sistema y la flexibilidad operativa.
• Integración de tecnología digital: Geek+ combinó su sistema RoboShuttle® con tecnología de estanterías de alta densidad para maximizar la utilización del espacio y permitir una gestión inteligente del inventario.
  
  

El impacto de Geekplus

• Mayor eficiencia: los sistemas automatizados gestionan más de 3.000 pedidos B2C al día con una precisión inigualable, lo que mejora el rendimiento y la capacidad de cumplimiento de pedidos.
• Operaciones escalables: El diseño flexible permite a SF Supply Chain adaptarse a la creciente demanda en todos los sectores sin interrupciones operativas.
• Satisfacción del cliente: Las entregas de pedidos puntuales y precisas mejoran la experiencia del cliente y refuerzan la ventaja competitiva de SF Supply Chain.
• Utilización mejorada: El espacio de almacén maximizado y los procesos de inventario racionalizados se traducen en una mayor productividad operativa.
  
  
  

"La asociación con Geek+ refleja nuestro compromiso inquebrantable de ofrecer soluciones de primera clase para la cadena de suministro. Al integrar tecnología robótica de vanguardia, estamos mejorando la calidad del servicio, la satisfacción del cliente y la competitividad general."

Linus Wong, director general de SF Supply Chain Hong Kong y Macao

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El cliente

myEnso, fundada en 2016, es una plataforma pionera de bienes de consumo y un mercado en línea de productos alimentarios. Con 20.000 referencias que van desde marcas globales a productores locales, myEnso ofrece una amplia selección a los clientes, al tiempo que apoya a las nuevas empresas regionales y a los pequeños fabricantes. Comprometida a remodelar el panorama de la alimentación en Alemania, myEnso conecta a los clientes con pioneros de la alimentación y garantiza la entrega puntual de diversas ofertas de productos.

El reto

myEnso se enfrentaba a varios retos operativos que obstaculizaban su creciente papel en el mercado alimentario alemán:

• Aumento de la demanda del mercado: La creciente dependencia de los consumidores de las compras de comestibles en línea exigía un cumplimiento más rápido y preciso de los pedidos.
• Complejidad del inventario: La gestión de 15.000 referencias y la adaptación a las fluctuaciones de la demanda resultaban cada vez más difíciles.
• Escasez de mano de obra: Los problemas laborales generalizados en el sector dificultaban la ampliación de las operaciones y la garantía de un servicio puntual al cliente.
• Cuellos de botella logísticos: Los métodos tradicionales no permitían la flexibilidad necesaria para gestionar diversos tipos de productores y productos.

Nuestra solución

Para modernizar el centro de distribución de myEnso, Geek+ desplegó su solución de robótica de mercancía a persona, que incluía las siguientes características:

• Robots móviles autónomos (AMR): Una flota de 30 AMR transportó estanterías de productos pedidos desde las zonas de almacenamiento hasta las estaciones de trabajo, lo que permitió procesos de picking y entrada en almacén eficientes y precisos.
• Gestión inteligente del inventario: El software de IA integrado organizó el inventario en función de la demanda en tiempo real, garantizando niveles óptimos de existencias y una preparación de pedidos más rápida.
• Operaciones ininterrumpidas: Los robots ofrecieron capacidades de autocarga automática para mantener una productividad ininterrumpida, incluso durante los períodos pico.
• Sistema escalable: La solución se diseñó para dar cabida a una amplia gama de productores y tipos de productos, fomentando la inclusión de pequeños vendedores.
• Integración sostenible: Al racionalizar las operaciones, myEnso redujo los residuos y mejoró la utilización de los recursos en toda su cadena de suministro.

El impacto de Geekplus

La implantación de la tecnología robótica Geek+ reportó a myEnso numerosos beneficios cuantificables:

• Mayor eficacia: Los procesos automatizados de picking y entrada en almacén mejoraron significativamente tanto la velocidad como la precisión.
• Flexibilidad: El sistema permitió a myEnso gestionar una amplia gama de productos y hacer frente a las fluctuaciones de la demanda sin problemas.
• Mejora de la experiencia del cliente: Los tiempos de entrega más rápidos aumentaron la satisfacción y fidelidad de los clientes.
• Apoyo a los productores locales: Al reducir las barreras logísticas, myEnso permitió a los pequeños proveedores competir eficazmente en el mercado.
• Crecimiento futuro: La solución escalable posicionó a myEnso como un líder listo para satisfacer las crecientes tendencias de comestibles en línea.

"Al analizar las distintas soluciones, nos impresionó la larga trayectoria de Geek+, que ha aportado mejoras significativas a los actores del comercio electrónico. Estamos deseando aprovechar los sistemas de robótica inteligente de Geek+ para mejorar la eficiencia de nuestro supermercado en línea y servir mejor a nuestros clientes con una selección más amplia de productos y entregas más rápidas. Al permitirnos responder con flexibilidad a una demanda fluctuante, manejar mejor una combinación más amplia de productos y mitigar la escasez generalizada de mano de obra, nos permitirá, no sólo adaptarnos y crecer, sino, a través de mejores servicios, impulsar un cambio real."

Norbert Hegmann, Director General de Enso e-Commerce GmbH

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El cliente

Lianhua Supermarket, fundada en 1991, es una de las mayores empresas minoristas de China, conocida por sus diversos formatos de negocio, que incluyen hipermercados, supermercados y tiendas de conveniencia. Con una red que abarca más de 100 ciudades de toda China, Lianhua es una potencia en el sector minorista, que ofrece una amplia gama de productos y mantiene un alto nivel de servicio.

El reto

Lianhua se enfrentaba a importantes retos, ya que su extensa red de tiendas requería operaciones más eficientes en la cadena de suministro:

• Aumento de la demanda: Con más de 5.000 tiendas a las que abastecer, Lianhua tenía dificultades para satisfacer los crecientes volúmenes de pedidos durante los periodos punta.
• Limitaciones manuales: Los métodos de almacenamiento tradicionales y los procesos manuales limitaban el rendimiento y la eficiencia, lo que provocaba cuellos de botella.
• Limitaciones de almacenamiento: El espacio limitado dificultaba la gestión del inventario, reduciendo la capacidad para un número creciente de referencias.
• Tiempo de respuesta: El cumplimiento de plazos de entrega ajustados en zonas urbanas exigía operaciones más rápidas y precisas.

Nuestra solución

Lianhua implantó un sistema flexible y automatizado de almacenamiento y recuperación (ASRS) en su almacén inteligente. Esta solución ofrecía un sistema integrado de alto rendimiento que incorporaba las siguientes características clave:

• Tecnología Pallet-to-Person: El ASRS utilizó sistemas de palet a persona para optimizar el almacenamiento vertical, creando más de 2.000 a 900 posiciones de palet y duplicando la capacidad de almacenamiento para albergar 80.000 referencias.
• Estrategias de picking por lotes y zonas: Se emplearon métodos de picking avanzados, como el picking por lotes y por zonas, para maximizar el rendimiento y la eficiencia operativa.
• Reposición dinámica: Durante las horas de inactividad, el sistema reponía la mercancía del almacén a las zonas de picking en función de los pedidos específicos de la tienda en tiempo real, garantizando la máxima disponibilidad.
• Automatización perfecta con robots ASRS: Los robots ASRS trabajaron junto con carretillas manuales para agilizar las operaciones, combinando la experiencia humana con la precisión automatizada para mejorar la precisión y reducir la carga de trabajo.

El impacto de Geekplus

La implantación del sistema automatizado aportó beneficios cuantificables a las operaciones de Lianhua:

• Mayor capacidad: El espacio de almacenamiento se amplió en un 100%, lo que permitió alojar más SKU.
• Mejora de la productividad: La eficiencia en la preparación de pedidos y el reaprovisionamiento aumentó significativamente, garantizando un cumplimiento más rápido de los pedidos.
• Preparación de la demanda: El reaprovisionamiento en tiempo real permitió a Lianhua gestionar eficazmente los picos de carga y las expectativas de entrega en el mismo día.
• Operaciones integradas: Los robots trabajaron en tándem con las carretillas elevadoras, mejorando la precisión y reduciendo la carga de trabajo de los empleados.
• Preparación para el futuro: Al aprovechar la automatización, Lianhua consiguió un modelo logístico escalable que soporta el crecimiento continuo y las demandas del mercado.

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El cliente

Starbucks, una cadena de cafeterías de renombre mundial, opera miles de tiendas en todo el mundo, ofreciendo a millones de clientes una calidad y un servicio constantes cada día. Para mantener su posición como líder del sector, Starbucks buscaba optimizar su cadena de suministro para hacer frente a las crecientes demandas logísticas y garantizar la excelencia operativa.

El reto

• Distribución en tiendas complejas: Satisfacer las crecientes necesidades logísticas en una amplia red de establecimientos.
• Ineficiencias operativas: Procesos manuales que provocaban cuellos de botella en la clasificación, la preparación de pedidos y la distribución.
• Alto volumen logístico: Retos en la gestión de la escalabilidad de las operaciones durante las temporadas altas.
• Integración de datos: Necesidad de un sistema unificado para gestionar eficazmente el almacenamiento, la preparación de pedidos, la manipulación de contenedores y la distribución.

Nuestra solución

TTX, en colaboración con Geek+, desplegó un sistema de vanguardia diseñado para transformar los almacenes de distribución de las tiendas Starbucks. Las características clave incluían:

• Integración de TTX WES y Geek+ PopPick: Una potente combinación de programación de tareas WES y robótica de mercancía a persona para una máxima automatización.
• Robótica avanzada: Los AGV Geek+ optimizaron los procesos de picking y clasificación, mejorando la precisión y la velocidad.
• Clasificación inteligente: Los sistemas automatizados integraron el etiquetado electrónico para identificar y clasificar las mercancías sin fisuras.
• Sistema de gestión de contenedores: La racionalización de las operaciones garantizó un uso eficiente de los contenedores y redujo la supervisión manual.
• Automatización integral: La unificación del SGA, el picking AGV y la clasificación creó una cadena de suministro singular, inteligente y cohesionada.

El impacto de Geekplus

Starbucks obtuvo importantes beneficios cuantificables del sistema logístico inteligente integrado, entre los que destacan los siguientes:

• Mejora de la eficiencia: Los procesos totalmente automatizados redujeron drásticamente los retrasos operativos.
• Mayor precisión: La robótica y el etiquetado electrónico redujeron al mínimo los errores humanos en la preparación de pedidos y la clasificación.
• Escalabilidad: El sistema gestionó con facilidad las crecientes demandas logísticas, incluidos los periodos de mayor volumen.
• Programación optimizada de tareas: TTX WES garantizó flujos de trabajo de tareas fluidos e inteligentes, impulsando la productividad.
• Operaciones preparadas para el futuro: La solución escalable e integrada permitió a Starbucks mantener su ventaja en un mercado competitivo.

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