Las soluciones de Geek+ multiplicaron por cuatro el rendimiento del almacén de Verte

Acerca del cliente

Verte es un proveedor de plataformas de suministro en la nube basado en IA que conecta, unifica y automatiza las operaciones comerciales, lo que permite a los minoristas vender dondequiera que estén sus clientes y centrarse en un crecimiento escalable.

El reto

  • Requisitos complejos entre varios vendedores
  • Necesidad de implementar un rendimiento más rápido para mejorar la satisfacción del cliente

Nuestra solución

  • Tras adquirir inicialmente 45 robots de picking, Verte pidió a Geek+ que ampliara la solución a 130 robots de picking y 3.000 estanterías en el almacén de Verte de 750.000 pies cuadrados en Georgia. Las soluciones de Geek+ permitieron a Verte lograr una mayor productividad del almacén y satisfacer las crecientes expectativas de los consumidores.
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El impacto de Geek

  • El rendimiento se multiplicó por 4
  • Implementado en menos de 3 meses
  • Mejora del almacenamiento del inventario y de la eficacia de la preparación de pedidos tanto para la recepción como para la salida de pedidos.
  • Durante la temporada alta, Verte recibió más de 250.000 unidades en el primer turno con menos de 50 horas de personal y no incumplió ni un solo acuerdo de nivel de servicio (SLA) de entrada o salida.

Vídeo

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Geek+ y Körber digitalizan la cadena de suministro de Ariat con robótica inteligente

Acerca del cliente

Ariat International, Inc. es un fabricante líder de calzado, ropa y correas ecuestres de rendimiento innovador. Con una tecnología patentada diseñada para ofrecer estabilidad, durabilidad y comodidad, Ariat fue pionera en la aplicación de la avanzada tecnología del calzado deportivo a las botas de montar inglesas y a las auténticas botas del Oeste. Los productos Ariat se venden en una red de puntos de venta de todo el mundo.

Acerca de Partner

Las cadenas de suministro son cada día más complejas.Körber Supply Chain proporciona de forma única una amplia gama de soluciones integrales y probadas para la cadena de suministro que se adaptan a cualquier tamaño de empresa, estrategia o apetito de crecimiento. Somos capaces de ofrecer no sólo software, sino también automatización, voz, robótica y manipulación de materiales, además de la experiencia necesaria para unirlo todo. Somos un socio global no sólo para hoy, sino también para cuando las necesidades de las cadenas de suministro sigan evolucionando.

El reto

  • Escasez de mano de obra creada por el aumento de la demanda
  • Necesidad de optimizar el almacén y aumentar el rendimiento
  • Necesidad de reducir el esfuerzo físico de los empleados

Nuestra solución

Geek+ trabajó en colaboración con Körber Supply Chain para optimizar el rendimiento y aumentar la capacidad de almacenamiento en el almacén de Ariat de 1 millón de pies cuadrados. La integración con K. Motion Warehouse Advantage (WMS), 88 robots de picking Geek+ y 2.000 estanterías ayudaron a Ariat a lograr una mayor velocidad operativa y una mejor experiencia del cliente final. Tras su pedido inicial, Ariat amplió la solución con 30 robots de picking adicionales.

El impacto de Geek

  • Mejora de la eficiencia, la precisión y el rendimiento del picking
  • Reducción de la distancia recorrida a pie en un 82%, de 40.000 a 7.000 pasos diarios.
  • Aumento de la productividad de los empleados en un 100
  • Proceso de formación más rápido y sencillo para los empleados
  • Mejora de la moral: los empleados ven la automatización como una forma de ayudarles, en lugar de sustituirles.
La implementación de 12 días de Geek+ Rapid ayuda a Stork-Up a mejorar la precisión y la eficiencia en un 300 %

El cliente

Stork Up es un proveedor de soluciones de cumplimiento de pedidos de comercio electrónico y envíos transfronterizos con sede en Hong Kong, China. Fundada en 2017, Stork Up trabaja con una amplia gama de marcas conocidas que abarcan desde juguetes hasta ropa, cosméticos y productos de salud, etc. Stork Up se compromete a proporcionar la mejor experiencia al cliente y empoderar a los minoristas en línea globales para que accedan a servicios de comercio electrónico más convenientes.

El reto

  • Necesidad de gestionar un gran volumen de pedidos con precisión y eficacia
  • Cadena de suministro ágil y flexible para responder a los cambios del mercado
  • El AMR debe ser fácil de usar y de implantar

Nuestra solución

De mercancía a persona

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Valor para el cliente

  • 12 días para la implantación en línea
  • 99,99% de precisión en el picking
  • 300% de mejora en precisión y eficiencia
Geek+ y Hessing revolucionan la logística alimentaria con la robótica

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El cliente

Hessing Supervers es un nombre de confianza en el procesamiento de productos frescos desde hace más de 50 años. Especializada en verduras listas para cocinar, frutas procesadas y ensaladas, Hessing suministra a cadenas minoristas, establecimientos de comida rápida y empresas de catering aéreo de los Países Bajos, Bélgica, Alemania y Dinamarca. Con millones de paquetes semanales, la empresa quería modernizar sus operaciones para seguir el ritmo de la creciente demanda y mantener su compromiso con la frescura y la calidad.

El reto

Al operar en un mercado de alimentos frescos altamente competitivo, Hessing se enfrentaba a varios retos operativos:

  • Gestión compleja del flujo de trabajo: Su planta de Greenport Venlo requería una coordinación perfecta entre las zonas de lavado, mezclado y envasado.
  • Sensibilidad al tiempo: Dado que los productos frescos tienen una vida útil limitada, los retrasos en el procesamiento y la distribución podían provocar un aumento del desperdicio de alimentos e ineficiencias en los costes.
  • Necesidades de escalabilidad: El aumento de la demanda de frutas y verduras preenvasadas requería una solución logística capaz de escalar eficazmente.
  • Seguridad y productividad de los empleados: La gestión de una instalación de tres plantas suponía mayores riesgos y exigencias físicas para los empleados.

Nuestra solución

Hessing recurrió a Geek+ para implantar un sistema logístico de vanguardia diseñado para hacer frente a estos retos. Entre las principales características de la solución se incluyen

  • 112 robots Geek+ M200: Estos robots móviles autónomos conectaban distintas áreas de procesamiento y garantizaban un movimiento fluido de las mercancías entre plantas.
  • Gestión de flotas basada en IA: Utilizando algoritmos avanzados, la IA central supervisó cientos de robots simultáneamente para optimizar las rutas, reducir la congestión del tráfico y garantizar el máximo rendimiento.
  • Detección de obstáculos en 3D: Los robots se equiparon con sensores para identificar y sortear obstáculos de forma segura, manteniendo los más altos estándares de seguridad para los empleados y los productos.
  • Integración de operaciones en tres niveles: Los AMR funcionaban en varios niveles, garantizando una cobertura integral del proceso de distribución y optimizando al mismo tiempo la utilización del espacio vertical.
  • Flujo de trabajo de procesamiento de alimentos racionalizado: El sistema permitió transiciones más rápidas entre las estaciones de lavado, mezclado y envasado, minimizando las esperas y preservando la frescura de los productos.

El impacto de Geekplus

El nuevo sistema proporcionó resultados extraordinarios a Hessing, entre ellos

  • Aumento de la eficiencia: Los robots transformaron la eficiencia del flujo de trabajo, permitiendo tiempos de procesamiento más rápidos y la entrega puntual de los productos.
  • Reducción del desperdicio de alimentos: La logística basada en inteligencia minimizó los retrasos, garantizando que un mayor porcentaje de los productos llegaran a los consumidores en las mejores condiciones.
  • Productos más frescos: Los movimientos acelerados a través de la cadena de suministro permitieron a los minoristas disfrutar de una vida útil más larga de los productos.
  • Mayor seguridad y productividad: Los empleados informaron de la mejora de las condiciones de trabajo gracias a la reducción del esfuerzo físico y a la optimización del funcionamiento de las instalaciones.
  • Operaciones a escala: El innovador sistema permitió a Hessing ampliar sus operaciones en respuesta al aumento de la demanda sin añadir cuellos de botella logísticos.

"Al automatizar nuestro centro de distribución con las soluciones móviles de Geek+, hemos hecho realidad nuestra visión de 'fábrica del futuro'. Ahora llevamos alimentos más sanos a los consumidores más rápidamente y con menos residuos, un logro del que estamos realmente orgullosos."

Hans Hessing, Director del Centro de Excelencia, Hessing Supervers


Vídeo

Geek+ y China Post revolucionan la logística con tecnología de clasificación inteligente

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El cliente

China Post es una empresa logística líder en China, conocida por su extensa red de reparto y su capacidad para gestionar grandes volúmenes de paquetes diarios. Para mantener su ventaja competitiva y apoyar el rápido crecimiento del comercio electrónico y la logística exprés, China Post buscaba soluciones innovadoras y escalables para impulsar la productividad y la automatización en sus centros de procesamiento.

El reto

  • El creciente volumen de paquetes presentaba un reto importante en términos de espacio, velocidad y eficiencia en las operaciones de clasificación.
  • Los elevados costes de mano de obra y la dependencia de procesos manuales limitaban la escalabilidad y la eficiencia.
  • La intensa presión logística durante festivales de compras como el 618 y el Doble 11 exigía la capacidad de gestionar picos extremos de demanda de forma eficiente.
  • La necesidad de un sistema unificado que pudiera gestionar simultáneamente paquetes grandes y pequeños de forma eficaz.

Nuestra solución

Geek+ colaboró con China Post para diseñar e implantar un sistema de clasificación inteligente en el centro de procesamiento de Wuhan. Los elementos clave de la solución incluían

  • Robots clasificadores de cinta: Geek+ desplegó robots clasificadores de cinta adaptados a escenarios de logística exprés y postal, capaces de gestionar devoluciones, clasificar pedidos y distribuir paquetes.
  • Coordinación modular: Un diseño modular tridimensional garantizó un funcionamiento perfecto entre los sistemas automatizados de toda la instalación.
  • Capacidad de gran volumen: se instalaron 320 robots en 5.000 metros cuadrados de espacio operativo, lo que permitió la clasificación simultánea de paquetes grandes y pequeños.
  • Programación inteligente: Los algoritmos inteligentes optimizaron el envío de robots, redujeron la congestión y garantizaron un funcionamiento fluido y eficiente.
  • Integración simplificada: El sistema se diseñó para un despliegue rápido y requería un mantenimiento mínimo.

El impacto de Geekplus

La implantación de la tecnología de clasificación AGV de Geek+ proporcionó unos resultados extraordinarios a China Post:

  • Mejora de la eficiencia en un 60%: La capacidad de procesamiento diaria alcanzó más de 600.000 paquetes, satisfaciendo las demandas de los periodos punta con facilidad.
  • Mayor precisión en la clasificación: La elevada estabilidad operativa garantizó una reducción sustancial de los errores de clasificación, lo que aumentó la satisfacción del cliente.
  • Reducción de costes: Las soluciones de bajo coste y fácil mantenimiento minimizaron los gastos operativos.
  • Operaciones racionalizadas: La automatización unificada para paquetes grandes y pequeños garantizó una manipulación fluida y maximizó el rendimiento de las instalaciones.
  • Escalabilidad global: El sistema se ha reproducido con éxito en otras instalaciones, lo que demuestra su solidez y adaptabilidad.

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Geek+ impulsa a Webshippy: una transformación en la gestión de pedidos de comercio electrónico

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El cliente

Webshippy se especializa en ayudar a las empresas de comercio electrónico y a los propietarios de tiendas online a crear negocios escalables. La empresa ofrece logística externalizada, servicios de dropshipping y soluciones de software de logística para tiendas web y grandes empresas que venden en línea. Con el compromiso de apoyar el crecimiento de sus clientes, Webshippy opera como socio estratégico, garantizando servicios de cumplimiento eficaces y fiables.

El reto

Webshippy se enfrentaba a retos cada vez mayores debido a la rápida expansión del comercio electrónico en un entorno de mercado competitivo.

  • Aumento de las demandas de los clientes: El aumento del comercio electrónico exigía una entrega de paquetes más rápida y precisa para satisfacer las expectativas de los clientes.
  • Eficiencia limitada del almacén: Los procesos manuales causaban ineficiencias, limitando la capacidad de la plantilla para gestionar eficazmente los volúmenes de pedidos.
  • Limitaciones de espacio: Los pasillos y la ineficiente distribución de las estanterías restringían la capacidad de almacenamiento, lo que dificultaba la gestión de las crecientes necesidades de inventario.

Nuestra solución

Webshippy se asoció con Geek+ para implantar una solución automatizada de mercancía en mano que abordara directamente sus retos operativos.

  • Despliegue de robots: se desplegaron 24 robots en un almacén de 1.500 metros cuadrados para automatizar los procesos de movimiento de inventario y preparación de pedidos.
  • Distribución optimizada del almacén: Las estanterías elevadas y los pasillos despejados maximizaron la densidad de almacenamiento, lo que permitió gestionar más inventario en el mismo espacio.
  • Eficiencia centrada en el empleado: Los robots se encargaron de tareas repetitivas y laboriosas, ayudando a los empleados a centrarse en actividades de valor añadido.

El impacto de Geekplus

La implantación de la tecnología de automatización Geek+ dio lugar a estas mejoras cuantificables para Webshippy:

  • Mayor eficacia: Al lograr un equilibrio entre la automatización y las capacidades humanas, la solución proporcionó a los empleados un entorno de trabajo óptimo.
  • Eliminación de tareas que consumen mucha energía: Los robots redujeron drásticamente el tiempo y la energía que los trabajadores empleaban en recoger manualmente los productos, acelerando los procesos de cumplimiento.
  • Capacidad de almacenamiento maximizada: La disposición reestructurada del almacén y las estanterías elevadas aumentaron la capacidad total del almacén, lo que permitió a Webshippy adaptarse mejor a la creciente demanda.

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Boxy y Geek+: una revolución en las operaciones de comercio electrónico de los proveedores de logística externos (3PL)

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El cliente

Boxy es un proveedor de servicios 3PL de rápido crecimiento que atiende a empresas de comercio electrónico en Europa Central y Oriental. Conocido por su enfoque innovador de la logística, Boxy se dedica a proporcionar servicios de cumplimiento de alta calidad, flexibles y fiables. Con el rápido aumento de las compras en línea, Boxy trató de establecerse como líder aprovechando la tecnología más avanzada para satisfacer las demandas dinámicas del comercio electrónico moderno.

El reto

Para mantener su ventaja competitiva y hacer frente a los requisitos cambiantes del sector, Boxy se enfrentó a varios retos clave:

  • Aumento de las expectativas de los clientes: El aumento de la demanda de los consumidores de entregas más rápidas y fiables ejercía presión sobre las operaciones de cumplimiento de Boxy.
  • Escalabilidad operativa: Boxy necesitaba un sistema flexible y eficaz para gestionar los volúmenes fluctuantes de pedidos, especialmente durante las temporadas altas.
  • Rendimiento de los envíos: Garantizar un envío coherente y puntual era fundamental para mantener la reputación de Boxy y la satisfacción de sus clientes.
  • Eficiencia en la utilización de la mano de obra: La empresa quería reducir la dependencia del trabajo manual y mejorar la ergonomía del flujo de trabajo de su personal de almacén.

Nuestra solución

Para hacer frente a estos retos, Boxy implantó una solución logística avanzada diseñada en colaboración con Körber e impulsada por la tecnología AMR de Geek+. Entre las principales características de la solución se incluyen

  • Robots móviles autónomos (AMR): Los AMR de Geek+ optimizaron las operaciones de almacén automatizando las tareas de clasificación, picking y reposición con una precisión y eficiencia sin precedentes.
  • Sistemas logísticos integrados: Las soluciones integrales de automatización y software de Körber proporcionaron una integración perfecta y mejoraron la visibilidad operativa en todos los procesos de cumplimiento de Boxy.
  • Estrategias de flujo de trabajo inteligentes: Los algoritmos impulsados por IA en tiempo real permitieron una colocación y recuperación eficientes del inventario, reduciendo los retrasos y maximizando el rendimiento.
  • Diseño escalable y flexible: El sistema se construyó para adaptarse al crecimiento de Boxy y a las fluctuantes demandas del mercado, garantizando operaciones preparadas para el futuro.

El impacto de Geekplus

Boxy experimentó importantes mejoras operativas y empresariales tras la implantación de las soluciones Geek+:

  • Mayor eficiencia: El despliegue de AMRs mejoró la productividad en más de un 100%, permitiendo un flujo de mercancías consistente y eficiente.
  • Mejora del rendimiento de los envíos: La automatización permitió a Boxy cumplir los estrictos plazos de entrega de forma constante, incluso durante los periodos de máxima demanda.
  • Satisfacción del cliente: El procesamiento más rápido de los pedidos y las entregas puntuales garantizaron altos niveles de satisfacción de los clientes y reforzaron la posición de Boxy en el mercado.
  • Escalabilidad operativa: El diseño flexible del sistema permitió a Boxy adaptarse sin problemas a volúmenes de pedidos cada vez mayores.
  • Productividad y seguridad de los empleados: Al automatizar las tareas repetitivas, Boxy creó un entorno de trabajo más seguro y ergonómico para sus empleados, permitiéndoles centrarse en actividades de valor añadido.

"Confiar en la tecnología punta proporcionada por Körber, junto con socios como Geek+, nos ha ayudado a mantener un flujo eficiente de mercancías y a mejorar el rendimiento de los envíos. Estas soluciones de automatización y software son el futuro del sector, impulsan la innovación y nos proporcionan una ventaja competitiva."

András Táncsics, Director General de Boxy

Vídeo



Starlinks y Geek+ transforman la logística del comercio electrónico en Arabia Saudí

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El cliente

Starlinks es un importante proveedor de soluciones de logística y cadena de suministro con sede en Arabia Saudí. El rápido crecimiento del comercio electrónico en la región hizo que las ventas por Internet aumentaran del 6% al 23% en los últimos años, lo que obligó a Starlinks a adaptarse a los cambiantes requisitos logísticos del mercado. Conocida por ofrecer servicios logísticos innovadores y eficientes, Starlinks buscaba una solución automatizada robusta para gestionar volúmenes de pedidos cada vez mayores, manteniendo al mismo tiempo un alto nivel de satisfacción del cliente.

El reto

Starlinks se enfrentaba a varios obstáculos operativos al intentar satisfacer la demanda de un panorama de comercio electrónico en auge:

  • Grandes necesidades de almacenamiento y flexibilidad: Gestionar un extenso catálogo de SKU y, al mismo tiempo, mantener la capacidad de ampliar las operaciones a medida que fluctuaba la demanda.
  • Retos laborales: Hacer frente a las limitaciones de contratación y mano de obra diseñando un sistema que redujera la dependencia de la mano de obra.
  • Eficiencia en el procesamiento de pedidos: Garantizar una gestión de pedidos rápida y precisa para mejorar la experiencia del cliente y mantener la competitividad.

Nuestra solución

Para hacer frente a estos retos, Starlinks se asoció con Geek+ para implantar una solución de automatización integral que incluía:

  • RoboShuttle de mercancía a contenedor: Este sistema permitió el almacenamiento en doble profundidad, con capacidad para 12 millones de artículos, y gestionó eficazmente los amplios requisitos de SKU.
  • Sistema de clasificación inteligente: Mediante algoritmos y tecnologías inteligentes patentados por Geek+, la solución agilizó el flujo de mercancías desde las operaciones de entrada hasta las de clasificación y salida.
  • Diseño ergonómico y fácil de usar: El sistema dio prioridad a la comodidad y la salud de los empleados, integrando flujos de trabajo ergonómicos e interfaces de fácil navegación que requerían una formación mínima.
  • Programación y coordinación avanzadas: Varios robots trabajaron en colaboración para garantizar operaciones de picking, clasificación y reposición sin interrupciones.

El impacto de Geekplus

La implantación de las soluciones Geek+ aportó un valor significativo a Starlinks en los principales indicadores de rendimiento:

  • Almacenamiento escalable: La capacidad de almacenamiento de doble profundidad satisfizo los requisitos de picos de demanda, albergando hasta 12 millones de artículos y manteniendo un acceso rápido a las referencias de alta mezcla.
  • Mejora de la eficiencia del personal: Con un diseño ergonómico y flujos de trabajo simplificados, los empleados disfrutaron de un entorno de trabajo cómodo y productivo, lo que redujo las tareas que requieren mucho esfuerzo.
  • Mayor precisión y velocidad: los sistemas inteligentes Geek+ permitieron un procesamiento de pedidos rápido y preciso, garantizando la satisfacción del cliente mediante entregas puntuales.
  • Eficiencia operativa: Los flujos de trabajo racionalizados maximizaron el rendimiento, mientras que los sistemas inteligentes de clasificación y preparación de pedidos minimizaron los errores.
  • Capacidad de expansión futura: El sistema de automatización proporcionó la flexibilidad necesaria para satisfacer sin problemas el futuro crecimiento del negocio y las fluctuantes demandas del mercado.

"Nuestra nueva solución incluye un sistema de almacenamiento y manipulación de palés, una torre de picking manual y una solución robótica que nos permite satisfacer una amplia gama de requisitos y operaciones de los clientes, complementada con microcentros de cumplimiento distribuidos estratégicamente por Arabia Saudí. La automatización avanzada y el análisis de grandes volúmenes de datos nos permiten realizar un mejor seguimiento y gestión del inventario, predecir la demanda y optimizar las rutas de transporte, lo que nos ayuda a aumentar la eficiencia, reducir los costes operativos y ofrecer servicios integrales a nuestros clientes. Estamos comprometidos a impulsar una mayor innovación en el sector de la logística y la cadena de suministro en la región y a reducir el tiempo de entrega a los compradores de comercio electrónico."

Salah Taha, Director de Operaciones de Starlinks

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Geekplus impulsa las operaciones de logística inversa de última generación de Happy Returns

El reto

Happy Returns, una empresa de logística inversa para minoristas en línea que gestiona las devoluciones de productos, buscaba una solución de automatización para mejorar la eficacia de su proceso de devoluciones, simplificar las operaciones para los especialistas de Return Hub y ofrecer un servicio más rápido y preciso a sus clientes minoristas y comerciantes.

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Nuestra solución

Geekplus transformó el centro de devoluciones de 91.500 pies cuadrados de Happy Returns en el este de Pensilvania desplegando 150 robots de clasificación avanzados. Esta automatización convirtió el proceso de devolución de Happy Returns en una operación rápida y fluida, aumentando significativamente los plazos de entrega del almacén y creando un entorno de trabajo mejor y más seguro. Sobre la base de la implantación inicial en Pensilvania, Happy Returns está ampliando las soluciones robóticas de Geekplus a otras dos instalaciones de su red Return Hub.

El impacto de Geekplus - Resultados en los primeros 30 días

  • En el primer mes de implantación, Happy Returns ha observado un aumento del 65% en la precisión del proceso y un incremento del 50% en la eficacia del procesamiento de artículos.
  • Un tiempo de envío un 35% más rápido para los artículos enviados a los minoristas
  • Disminución significativa del esfuerzo físico de los trabajadores

Acerca del cliente

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Happy Returns, una empresa de UPS, ofrece soluciones de devoluciones integrales para comerciantes y compradores en línea a través de una combinación única de software de devoluciones y logística inversa. A través de su red nacional de puntos Return Bar, Happy Returns deleita a los compradores permitiéndoles depositar devoluciones sin embalaje ni impresión en menos de 60 segundos. Las devoluciones se consolidan y se envían juntas, reduciendo costes y aumentando la eficiencia para los minoristas.

Geekplus, BlueSkye y Oneiro transforman el almacén de SHIP8 mediante una automatización integrada

El reto

SHIP8, que manipula artículos voluminosos y de gran tamaño que ocupan mucho espacio de almacén, se enfrentó a la necesidad de optimizar sus instalaciones de 1,1 millones de pies cuadrados. Este reto se intensificó durante la pandemia, ya que la escasez de mano de obra coincidió con un aumento de su negocio de comercio electrónico. Para hacer frente a estos problemas, SHIP8 buscó una solución totalmente automatizada para mejorar la capacidad de almacenamiento y la eficiencia operativa.

Nuestra solución

Con el apoyo de BlueSkye Automation y Oneiro Technologies, Geekplus automatizó el centro de distribución de SHIP8 con tecnologías integradas consistentes en brazos robóticos, sistemas de clasificación, sistemas de estantería a persona y sistemas de paleta a persona. Estas soluciones están diseñadas para lograr la máxima eficiencia, capaces de funcionar las 24 horas del día durante las temporadas altas, cuando la demanda es elevada.

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El impacto Geekplus

  • Funciones completamente automatizadas de recepción de cajas, creación de palés y preparación de pedidos

  • Aumento de la eficiencia en la preparación de pedidos de 40 por hora y persona a 450-500 por estación de trabajo robotizada automatizada.

  • Mejora de la utilización de los 27.000 metros cuadrados de almacén existentes.

  • Reducción del tiempo de formación y de la mano de obra en un 81%.

Acerca de Ship8

SHIP8 INC. es un líder 3PL de clase mundial impulsado por la tecnología que ofrece servicios integrales de logística y transporte a precios asequibles. Aprovechando nuestra CTPAT y centros de distribución certificados por la FDA en las proximidades de la (Puerto de Savannah, Puerto de Brunswick, Puerto de Jacksonville, Puerto de Charleston y Puerto de Oakland) nuestro experimentado equipo utiliza los últimos avances en automatización, robótica y sistemas de gestión de almacenes para satisfacer todas sus necesidades de transporte, comercio electrónico y la cadena de suministro al por mayor.

Acerca de BlueSkye

A medida que la industria del almacenamiento evoluciona y crece en complejidad, los centros de distribución y cumplimiento se enfrentan a demandas cada vez más desafiantes para un mayor rendimiento con mano de obra reducida. Este nivel de eficiencia sólo puede alcanzarse mediante la automatización. BlueSkye Automation es un proveedor líder de soluciones automatizadas de manipulación de materiales e intralogística llave en mano que aumentan la productividad, la seguridad y la eficiencia de los almacenes. Nuestro dinámico equipo cuenta con la experiencia y los conocimientos necesarios para garantizar el éxito de su proyecto, desde la consulta inicial hasta la asistencia posterior a la implantación, satisfaciendo las necesidades de nuestros clientes y utilizando tecnologías de vanguardia.

Acerca de Oneiro

Oneiro Technologies se fundó con el compromiso de poner al alcance de todos soluciones innovadoras para la manipulación de materiales. Llevamos la robótica, la realidad aumentada/extendida, el software de cumplimiento y la inteligencia artificial a operaciones de todos los tamaños gracias a la simplicidad y a las asociaciones estratégicas. Somos ágiles y capaces de adaptarnos a sus necesidades.

Frasers Group: Redefiniendo el rendimiento de la distribución

Acerca del cliente

Frasers Group comenzó como una pequeña tienda en Maidenhead en 1982 y, desde allí, creció hasta convertirse en una potencia mundial. A medida que el negocio evolucionaba, en 2019 se produjo el cambio de marca de Sports Direct International a Frasers Group plc; un reflejo del crecimiento del Grupo y del cambio de identidad en el mercado. En la actualidad, el Grupo dirige un impresionante negocio minorista anual de más de 5.000 millones de libras esterlinas (año fiscal 2024), opera más de 1.300 establecimientos minoristas en toda Europa y llega a clientes de más de 100 países, con el apoyo de un equipo global dedicado de más de 30.000 empleados.

La trayectoria del Grupo Frasers está impulsada por una visión audaz: crear el ecosistema de marcas deportivas, de fitness, de estilo de vida premium y de lujo más admirado y atractivo del planeta. Un objetivo ambicioso que exige replantearse por completo la experiencia del cliente, de principio a fin.

El reto

Cómo ampliar las capacidades de un almacén sofisticado dentro de las limitaciones del centro de distribución existente en Shirebrook, Reino Unido. El emplazamiento en sí era impresionante -más de 200.000 metros cuadrados y 12 metros de altura-, pero las operaciones se habían llevado al límite. El espacio se utilizaba al máximo, predominaban los procesos manuales y, con cada nuevo establecimiento minorista, adquisición de marca y aumento del comercio electrónico, se añadía presión a sus operaciones.

Frasers Group necesitaba una estrategia de elevación multinivel para las futuras operaciones de almacenamiento y distribución, y FORTNA fue contratada para desbloquear el cumplimiento escalable y de alto rendimiento dentro de la misma huella, con una interrupción mínima de las operaciones en curso.

Solución Geek

Tres retos, una solución
Cuando se requiere un alto rendimiento en un espacio limitado, hay que aprovechar hasta el último metro cúbico. En el caso del proyecto Shirebrook del Grupo Frasers, eso significaba liberar el espacio por encima de las rejillas de AutoStore. En una entreplanta específica, más de 100 robots móviles autónomos (AMR) Geekplus operan a la perfección en un sistema unificado para procesar tres grupos distintos de artículos: prendas en percha -almacenadas y presentadas para su recogida por los AMR sobre raíles- y más de 4.100 estanterías de 1,2 x 1,2 metros que no sólo sirven para procesar artículos no transportables, sino que también crean una zona de almacenamiento seguro para inventario de gran valor, como joyas, relojes y fragancias. En 12 estaciones de trabajo GTP, los artículos se preparan tanto para la distribución minorista como para el comercio electrónico.

El resultado

A medida que la transformación actual se acerca a su fin, el Grupo Frasers ya está obteniendo beneficios operativos críticos para el negocio. Lo que comenzó como una iniciativa para modernizar un almacén manual se ha convertido en uno de los centros de distribución más avanzados del Reino Unido, ahora un activo estratégico que impulsa la eficiencia, la racionalización de costes y el crecimiento escalable en todo el Grupo. El Grupo Frasers ha reducido sus existencias brutas en más de 100 millones de libras (134,6 millones de dólares) con respecto al año anterior, lo que supone una mejora de aproximadamente el 15% en la eficiencia del inventario, gracias a un control más estricto de las existencias, la racionalización de los procesos y el almacenamiento centralizado.

Gracias a la automatización de las instalaciones, el nuevo diseño operativo ha reducido en un 40% la mano de obra necesaria para la preparación de pedidos, lo que ha permitido reasignar personal a otras áreas de mayor impacto del almacén. Las instalaciones funcionan ahora 24 horas al día, 7 días a la semana, en tres turnos, lo que permite mantener un rendimiento y unos niveles de servicio constantes incluso en los periodos de máxima actividad. Con capacidad para procesar hasta 4 millones de unidades semanales en una superficie de más de 200.000 metros cuadrados, el sistema está diseñado para adaptarse a la demanda y a las necesidades cambiantes en tiempo real.

El rediseño de la infraestructura ha permitido la perfecta integración de tres unidades de negocio adicionales, FRASERS, FLANNELS y Jack Wills, en el centro de Shirebrook. Y lo que es más importante, ahora está en consonancia con el dinámico modelo empresarial del Grupo Frasers, ya que se adapta a la demanda, a las necesidades cambiantes de almacenamiento y procesamiento, y a las operaciones diarias de alta eficiencia y al crecimiento a largo plazo.

Vídeo

¿Soluciones de sorting y de picking combinadas? Conoce cómo Paack ha adaptado su almacén para entregas de última milla y cross-docking.

El centro de distribución cuenta con un diseño único y pionero que combina soluciones de picking y clasificación para operaciones de última milla y cross-docking.