Il cliente

Bosideng, fondata nel 1976, è il più grande produttore di piumini, con le più avanzate attrezzature di produzione in Cina e oltre 20.000 dipendenti. I piumini Bosideng sono molto popolari in 72 Paesi, come Stati Uniti, Francia e Italia, con oltre 200 milioni di persone che li indossano nel mondo.

La sfida

• Le vendite in negozio sono in rapida crescita e il picking manuale è diventato un collo di bottiglia.
• La quantità di carrelli elevatori è eccessiva, con conseguenti costi elevati, e la gestione del personale è difficile；.
• Il tasso di automazione è basso e il tasso di errore operativo è elevato.

La nostra soluzione

• Fornire una soluzione di stoccaggio innovativa per le operazioni di magazzino del magazzino Bosideng. Il contenitore di semina è direttamente il cartone di spedizione, che viene trasportato alla stazione attraverso la catena di sospensione; la parete di semina è di tipo fluente a due strati, e il retro è direttamente collegato alla linea di trasporto e trasportato alla stazione di imballaggio per il confezionamento.
• Costruire una piattaforma informativa logistica attraverso lo scambio di informazioni logistiche e il feedback di avviso tra i moduli funzionali (WMS, WCS, TMS).
• L'area di progetto della Fase 1 copre 5000 metri quadrati, con l'impiego di 116 robot P800, 15 stazioni di prelievo e 3 stazioni a punto singolo. L'inventario totale dell'intero magazzino è di circa 15.000 unità, con più di 6.000 SKU.
• L'area di progetto della fase 2 copre 20.000 metri quadrati e utilizza 200 set di robot P800.

L'impatto di Geek+

• Capacità di consegna aumentata a 3500 pezzi/ora
• Punto singolo di prelievo RF, riduzione dell'occupazione del sito
• Possibilità di rifornire i magazzini di lotti multipli e di piccoli lotti
• Risparmio di oltre 10 unità di carrelli elevatori e di oltre 50 lavoratori manuali.
• La difficoltà di gestione del personale è stata ridotta e l'accuratezza delle operazioni è stata fissata al 100%.