El cliente

K&V Elektro es un importante distribuidor de materiales para instalaciones eléctricas en la República Checa. Conocida por su moderno enfoque de la logística y su énfasis en la eficiencia operativa, la empresa presta servicio a una amplia gama de clientes con una cartera de productos en constante expansión. Para mantener su ventaja competitiva y satisfacer las crecientes demandas de los clientes, K&V Elektro buscaba modernizar su infraestructura de distribución con automatización avanzada.

El reto

K&V Elektro necesitaba abordar varios retos clave para mejorar sus operaciones de almacén:

• Aumentar la capacidad del almacén para almacenar más de 14.000 referencias.
• Acelerar el proceso de preparación de pedidos para gestionar hasta 7.700 líneas al día.
• Automatizar las operaciones de manipulación de mercancías para reducir la dependencia de la mano de obra.
• Mejorar la precisión del picking y la seguridad operativa.
• Optimizar el uso del espacio de almacenamiento.
• Integrarse perfectamente con el sistema ERP SAP de la empresa.

Estos retos se vieron agravados por la escasez de recursos humanos en el mercado laboral a largo plazo, lo que convirtió la automatización en una prioridad crítica.

Nuestra solución

Geek+ implantó un sistema de almacén robotizado Shelf-to-Person adaptado a las necesidades de K&V Elektro. La solución incluía

• Sistema de estanterías:
  Estanterías de 2,8 m de altura con 6 estantes por estantería, cada uno con capacidad para 1.000 kg. El diseño permitía que los robots de transporte pasaran por debajo de la primera estantería para realizar operaciones eficientes.

• 25 robots móviles Geek+:
  El almacén estaba equipado con 25 robots AMR de transporte Geek+ P800, que transportaban las estanterías a las estaciones de entrada y salida. Los robots navegaban utilizando códigos QR en el suelo, lo que garantizaba un movimiento preciso y eficiente.

• Estaciones de entrada:
  Se utilizaron dos estaciones de entrada para colocar las mercancías en las estanterías. Una vez confirmada la mercancía, los robots transportaban las estanterías a las ubicaciones de almacenamiento designadas. La capacidad de recepción era de hasta 153 artículos por hora.

• Estaciones de salida:
  Tres estaciones de salida estaban equipadas con estanterías Put-to-Wall y tecnología Pick-to-Light. Los operarios eran guiados por paneles que mostraban detalles de los artículos, punteros ópticos y otras herramientas para garantizar la precisión. El sistema alcanzó un rendimiento de picking diario de 6.020 líneas de pedido, con una capacidad máxima de 7.700 líneas/día.

El impacto de Geekplus

La implantación de la robótica Geek+ aportó mejoras significativas a las operaciones de K&V Elektro:

• Aumento del rendimiento: Mejora de la capacidad del almacén y del rendimiento diario de picking, con hasta 7.700 líneas/día durante los picos estacionales.
• Mayor precisión: la automatización minimizó los errores en el almacenamiento y la preparación de pedidos.
• Optimización de la mano de obra: reducción de la dependencia de la mano de obra manual, lo que soluciona la escasez de mano de obra.
• Flexibilidad operativa: el sistema se adaptó fácilmente a las fluctuaciones de la demanda, como los picos estacionales.
• Mayor transparencia: la integración con SAP BW permitió supervisar con precisión el rendimiento y las desviaciones.
• Utilización optimizada del espacio: El uso eficiente del espacio disponible en el almacén respaldó la estrategia de modernización de K&V Elektro.

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