El cliente

Outdoor Network, un importante distribuidor estadounidense de vehículos y piezas OEM, se enfrentaba a retos operativos críticos, como la consolidación de pedidos de varias líneas en dos instalaciones, la escasez de mano de obra y la necesidad de mejorar la eficiencia para satisfacer las demandas de temporada alta. En colaboración con Geek+ y KPI Solutions, Outdoor Network implantó innovadoras soluciones robóticas móviles en su centro de distribución de la costa este en Albany, Georgia.

El reto

Outdoor Network se encontró con múltiples obstáculos en sus operaciones de almacén:

• La necesidad de consolidar pedidos de varias líneas procedentes de dos instalaciones distintas.
• La continua escasez de mano de obra debido al aumento de la demanda de sus productos.
• La necesidad urgente de mejorar la eficiencia operativa para hacer frente a los picos de demanda.

Estos retos dificultaban la capacidad de Outdoor Network para mantener altos niveles de servicio y agilidad operativa, lo que exigía una solución escalable y eficiente.

Nuestra solución

Geek+ y KPI Solutions colaboraron para diseñar e implantar una estrategia de automatización avanzada adaptada a las necesidades de Outdoor Network:

• Integración de soluciones robóticas móviles: Se desplegaron robots móviles para manipular artículos de gran tamaño, gestionando eficazmente la entrada en estanterías estáticas y estanterías de palés.
• Operaciones de picking racionalizadas: Los robots transportaron los artículos de gran tamaño en carros a una zona de consolidación específica para su envío.
• Enfoque optimizado de una única instalación: Al fusionar los procesos de almacenamiento y picking en una instalación consolidada, las operaciones se simplificaron y agilizaron.

Esta solución aprovechó la automatización inteligente para aumentar la capacidad de almacenamiento y la eficiencia, al tiempo que abordaba los retos laborales mediante la reducción de la dependencia de las tareas manuales.

El impacto de Geekplus

• Aumento de la eficiencia: las operaciones racionalizadas con robots móviles redujeron el tiempo de procesamiento de pedidos y mejoraron el flujo de trabajo general.
• Mayor capacidad de almacenamiento: uso optimizado del espacio del almacén mediante la consolidación de los procesos de almacenamiento y preparación de pedidos en una única instalación.
• Optimización de la mano de obra: reducción de la dependencia de la mano de obra manual, lo que soluciona la escasez de mano de obra y mejora la productividad de los trabajadores.
• Mejora de la precisión de los pedidos: los procesos automatizados minimizaron los errores en la preparación y consolidación de pedidos.
• Escalabilidad: la solución proporcionó un marco flexible y escalable para gestionar los picos de demanda y el crecimiento futuro.
• Ahorro de costes: se red ujeron los costes operativos al disminuir las tareas manuales y mejorar la utilización del espacio.

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