Klient

Hessing Supervers jest zaufaną marką w branży przetwórstwa świeżych produktów od ponad 50 lat. Specjalizując się w gotowych do gotowania warzywach, przetworzonych owocach i sałatkach, Hessing zaopatruje sieci detaliczne, fast-foody i firmy cateringowe w Holandii, Belgii, Niemczech i Danii. Obsługując miliony paczek tygodniowo, firma starała się zmodernizować operacje, aby nadążyć za rosnącym popytem i utrzymać swoje zaangażowanie w świeżość i jakość.

Wyzwanie

Działając na wysoce konkurencyjnym rynku świeżej żywności, firma Hessing stanęła przed kilkoma wyzwaniami operacyjnymi:

• Kompleksowe zarządzanie przepływem pracy: Zakład w Greenport Venlo wymagał płynnej koordynacji między strefami mycia, mieszania i pakowania.
• Wrażliwość na czas: Ponieważ świeże produkty mają ograniczony okres przydatności do spożycia, opóźnienia w przetwarzaniu i dystrybucji mogą prowadzić do zwiększonego marnotrawstwa żywności i nieefektywności kosztowej.
• Potrzeby w zakresie skalowalności: Rosnący popyt na paczkowane owoce i warzywa wymagał rozwiązania logistycznego zdolnego do efektywnego skalowania.
• Bezpieczeństwo i produktywność pracowników: Zarządzanie trzypiętrowym obiektem stwarzało zwiększone ryzyko i fizyczne wymagania dla pracowników.

Nasze rozwiązanie

Firma Hessing zwróciła się do Geek+, aby wdrożyć najnowocześniejszy system logistyczny zaprojektowany w celu sprostania tym wyzwaniom. Kluczowe cechy rozwiązania obejmowały:

• 112 robotów Geek+ M200: Te autonomiczne roboty mobilne połączyły różne obszary przetwarzania i zapewniły płynny przepływ towarów między piętrami.
• Zarządzanie flotą oparte na sztucznej inteligencji: Wykorzystując zaawansowane algorytmy, centralna sztuczna inteligencja monitorowała setki robotów jednocześnie, aby zoptymalizować trasy, zmniejszyć korki i zapewnić najwyższą wydajność.
• Wykrywanie przeszkód 3D: Roboty zostały wyposażone w czujniki do identyfikacji i bezpiecznego omijania przeszkód, zachowując najwyższe standardy bezpieczeństwa dla pracowników i produktów.
• Trzypoziomowa integracja operacji: Roboty AMR działały na wielu poziomach, zapewniając kompleksowe pokrycie procesu dystrybucji przy jednoczesnej optymalizacji wykorzystania przestrzeni pionowej.
• Usprawniony proces przetwarzania żywności: System umożliwił szybsze przejścia między stacjami mycia, mieszania i pakowania, minimalizując przestoje i zachowując świeżość produktów.

Wpływ Geekplus

Nowy system przyniósł firmie Hessing znakomite rezultaty, w tym

• Wzrost wydajności: Roboty zmieniły wydajność przepływu pracy, umożliwiając szybsze przetwarzanie i terminową dostawę produktów.
• Zmniejszenie marnotrawstwa żywności: Oparta na inteligencji logistyka zminimalizowała opóźnienia, zapewniając wyższy odsetek produktów docierających do konsumentów w najlepszym stanie.
• Świeższe produkty: Przyspieszone przepływy w łańcuchu dostaw pozwoliły sprzedawcom detalicznym cieszyć się dłuższym okresem przydatności produktów do spożycia.
• Zwiększone bezpieczeństwo i produktywność: Pracownicy zgłosili poprawę warunków pracy dzięki zmniejszonemu obciążeniu fizycznemu i zoptymalizowanym operacjom w obiekcie.
• Skalowane operacje: Innowacyjny system umożliwił firmie Hessing rozszerzenie działalności w odpowiedzi na rosnący popyt bez tworzenia wąskich gardeł logistycznych.

"Automatyzując nasze centrum dystrybucyjne za pomocą ruchomych rozwiązań Geek+, urzeczywistniliśmy naszą wizję "fabryki przyszłości". Teraz dostarczamy konsumentom zdrowszą żywność szybciej i z mniejszą ilością odpadów - to osiągnięcie, z którego jesteśmy naprawdę dumni".

Hans Hessing, Dyrektor Centrum Doskonałości, Hessing Supervers

Wideo