Il cliente

K&V Elektro è un importante distributore di materiali per impianti elettrici nella Repubblica Ceca. Conosciuta per il suo approccio moderno alla logistica e l'enfasi sull'efficienza operativa, l'azienda serve un'ampia gamma di clienti con un portafoglio prodotti in costante espansione. Per mantenere il suo vantaggio competitivo e soddisfare le crescenti richieste dei clienti, K&V Elektro ha cercato di modernizzare la sua infrastruttura di distribuzione con un'automazione avanzata.

La sfida

K&V Elektro doveva affrontare diverse sfide chiave per migliorare le operazioni di magazzino:

• Aumentare la capacità del magazzino per immagazzinare più di 14.000 SKU.
• Accelerare il processo di allestimento degli ordini per gestire fino a 7.700 linee al giorno.
• Automatizzare le operazioni di movimentazione delle merci per ridurre la dipendenza dal lavoro manuale.
• Migliorare l'accuratezza del picking e la sicurezza operativa.
• Ottimizzare l'uso dello spazio di stoccaggio.
• Integrazione perfetta con il sistema ERP SAP esistente dell'azienda.

A queste sfide si è aggiunta la carenza di risorse umane nel mercato del lavoro, che ha reso l'automazione una priorità fondamentale.

La nostra soluzione

Geek+ ha implementato un sistema di magazzino robotizzato Shelf-to-Person, adattato alle esigenze di K&V Elektro. La soluzione comprendeva:

• Sistema di scaffalature:
  Scaffalature alte 2,8 m con 6 ripiani per scaffale, ciascuno in grado di contenere fino a 1.000 kg. Il design ha permesso ai robot di trasporto di passare sotto il primo scaffale per operazioni efficienti.

• 25x robot mobili Geek+:
  Il magazzino è stato equipaggiato con 25 robot AMR di trasporto Geek+ P800, che hanno trasportato gli scaffali alle stazioni di entrata e di uscita. I robot si muovevano utilizzando i codici QR sul pavimento, garantendo un movimento preciso ed efficiente.

• Postazioni di lavoro in entrata:
  Due postazioni di lavoro in entrata sono state utilizzate per posizionare le merci sugli scaffali. Una volta confermata la merce, i robot trasportavano gli scaffali nelle posizioni di stoccaggio designate. La capacità di ricezione era di 153 articoli all'ora.

• Postazioni di lavoro in uscita:
  Tre postazioni di lavoro in uscita erano dotate di scaffalature Put-to-Wall e tecnologia Pick-to-Light. Gli operatori erano guidati da pannelli che mostravano i dettagli degli articoli, da puntatori ottici e da altri strumenti per garantire la precisione. Il sistema ha raggiunto una performance di picking giornaliera di 6.020 linee d'ordine, con una capacità di picco di 7.700 linee/giorno.

L'impatto di Geekplus

L'implementazione della robotica Geek+ ha apportato miglioramenti significativi alle operazioni di K&V Elektro:

• Aumento della produttività: aumento della capacità del magazzino e delle prestazioni di picking giornaliero, con una capacità fino a 7.700 linee/giorno durante i picchi stagionali.
• Miglioramento dell'accuratezza: l 'automazione ha ridotto al minimo gli errori di stoccaggio e prelievo delle merci.
• Ottimizzazione della manodopera: riduzione della dipendenza dal lavoro manuale, per far fronte alla carenza di forza lavoro.
• Flessibilità operativa: il sistema si è adattato facilmente alle fluttuazioni della domanda, come i picchi stagionali.
• Maggiore trasparenza: l' integrazione con SAP BW ha consentito un monitoraggio accurato delle prestazioni e degli scostamenti.
• Utilizzo ottimizzato dello spazio: l'uso efficiente dello spazio disponibile in magazzino ha supportato la strategia di modernizzazione di K&V Elektro.

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