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153 carretillas automáticas (AMR) en un almacén de 15 000 metros cuadrados: el líder alemán en fabricación OEG logrará la transformación en tres meses

El cliente

OEG es un especialista mundial en calefacción, ventilación y aire acondicionado avanzados, que suministra a mayoristas y fabricantes alemanes, así como al mercado internacional, los componentes necesarios para sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado.

El reto

  • Almacén de 15.000 pies cuadrados con más de 80.000 tipos de piezas, es necesario mejorar la eficiencia del acceso
  • Gran demanda de estanterías debido al gran número de productos especializados y a las referencias de diferentes tamaños.
  • Para hacer frente a la avalancha de pedidos y a la expansión del negocio, se necesita una solución de gran flexibilidad

Nuestra solución

De mercancía a persona, P800

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Valor para el cliente

  • Puesta en marcha en 3 meses sin paradas de producción
  • Las estanterías personalizadas se adaptan con flexibilidad a las necesidades del cliente
  • Hacer frente fácilmente a las avalanchas de pedidos
  • Gestionar eficazmente los costes operativos
Más de 200 robots de movilidad autónoma ayudan a DB Schenker a agilizar la entrega de los pedidos de Adidas

El cliente

DB Schenker es la tercera marca de Deutschen Bahn AG desde 2007, junto con DB Bahn y DB Netze. Su ámbito de negocio incluye todos los servicios de transporte y logística del Grupo DB. Es uno de los principales proveedores mundiales de transporte internacional y servicios logísticos integrados.

El reto

- Garantizar la tramitación puntual de los pedidos y una entrega rápida
- Reducir las emisiones de carbono
- Mejorar la experiencia del cliente

Nuestra solución

- Solución Geek+ estándar de estante a estante
- Más de 200 robots AMR

Impacto de Geek

- La media diaria de pedidos procesados supera los 120.000

- Permite a clientes como Adidas tramitar pedidos en línea a la velocidad del rayo
- Procesamiento de pedidos de devolución sin problemas
- Reducir las emisiones de carbono en todo el proceso de distribución

Vídeo

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Transformando la logística del sector automovilístico: Geek+, Geely y JDL marcan el camino

El cliente

Geely Auto Group, destacado fabricante de automóviles de Asia, mantiene firme su ambición de convertirse en la marca de automóviles regional más competitiva y estimada. Bajo su paraguas se encuentran las marcas Geely Auto, Lynk & Co y Geometry.

En el año 2020, Geely marcó el comienzo de una era innovadora al adoptar una estrategia modular, que abarca las superestructuras BMA, CMA, SPA y la vasta arquitectura SEA.

En octubre de 2020, Geely celebró un logro notable, superando los 10 millones de vehículos en ventas globales acumuladas, una hazaña histórica para una marca automovilística asiática.

El reto:

  • Amplia cobertura empresarial: El almacén RDC gestiona el almacenamiento de más de 400 proveedores y más de 7.000 piezas, al tiempo que gestiona la logística en fábrica.
  • Desafíos de espacio de almacenamiento: Problemas de espacio en el almacén.
  • Altas exigencias de eficiencia y precisión
  • Altos estándares para las operaciones de picking y salida.

Nuestra Solución:

Almacenamientooptimizado en niveles superiores: Esta innovadora solución utiliza eficazmente el almacenamiento en niveles superiores (2-5) dentro del almacén vertical. Combina a la perfección el robot omnidireccional X1200 con elevadores verticales inteligentes de alta velocidad, lo que da como resultado un almacenamiento y recuperación automatizados de materiales a granel.

Picking eficiente a nivel del suelo: Los robots de picking P800 operan eficientemente a nivel del suelo del almacén vertical. Transportan palés y materiales en cajas hasta la estación de trabajo, agilizando considerablemente el proceso de picking.

Impacto Geek+:

  • 8.000 metros cuadrados ahorrados: maximizando el almacenamiento en el nivel superior para mejorar la eficiencia.
  • Mejora de la eficiencia en un 60%: Las operaciones experimentan un notable aumento de la productividad.
  • Exactitud del inventario del 99%: La gestión precisa del inventario garantiza la fluidez de las operaciones.
  • 100% de ejecución FIFO: se garantiza el cumplimiento del principio de "primero en entrar, primero en salir".

Vídeo

Geek+ dota a UPS de un sistema más rápido para la gestión de pedidos de comercio electrónico

Acerca del cliente

UPS SCS Logo_StackedUPS Supply Chain Solutions® ofrece una amplia cartera de servicios para mejorar el rendimiento empresarial de los clientes, incluyendo logística, distribución y transporte.

Allbirds es una marca global de estilo de vidaAllbirds_logo que innova con materiales derivados de la naturaleza para fabricar calzado y prendas de vestir de una forma mejor, al tiempo que aligera el planeta.

El reto

Con una amplia gama de perfiles de pedidos de su cliente de calzado y ropa, Allbirds, UPS Supply Chain Solutions® necesitaba una solución de automatización escalable pero estandarizada que pudiera ampliarse sin problemas a varios centros de distribución.

Nuestra solución

Tras comenzar inicialmente con 27 robots P-800 de recogida de mercancías por persona, UPS Supply Chain Solutions® amplió su automatización a 184 robots en dos almacenes que cubren la costa este y oeste de Estados Unidos.

El impacto de Geek

  • Aumento del 97% en el rendimiento máximo de unidades año tras año
  • Aumento del 400% en unidades recogidas por hora año tras año
  • Días récord consecutivos durante las horas punta.
  • El sistema multilingüe permite una mayor inclusión de los empleados
  • Tiempo de formación acelerado de 1 semana a aproximadamente 2 horas
  • Flexibilidad para compartir la mano de obra entre varias operaciones
Geekplus y Circle K ponen en marcha el almacén inteligente más grande de Asia para la entrega de productos de alimentación

El cliente

  • Circle K es una marca de Alimentation Couche-Tard, conocida mundialmente por su red de tiendas de conveniencia.
  • Las tiendas Circle K de Hong Kong encarnan el espíritu de "atreverse a innovar y experimentar", ofreciendo a los clientes experiencias de compra siempre cambiantes y una sensación de frescura.
  • Con más de 300 tiendas en Hong Kong, Circle K Convenience Stores introduce nuevos productos y servicios innovadores para mejorar la vida diaria de sus clientes.

El reto

  • El nuevo centro logístico de distribución de Circle K Convenience Stores ocupa una impresionante superficie de 13.000 metros cuadrados y da servicio a más de 300 tiendas de todo Hong Kong.
  • El centro está diseñado para satisfacer las necesidades de 600.000 clientes diarios, garantizando un suministro continuo de los productos más demandados.
  • Maneja una amplia variedad de mercancías, incluidos alimentos, artículos refrigerados y artículos de primera necesidad, con más de un millón de artículos procesados diariamente.

Nuestra solución

  • Geekplus implantó100 robots de picking P800 en el nuevo centro de preparación de pedidos, que ocupa 14 .000 metros cuadrados y funcionalas 24 horas del día, los 7 días de la semana, para garantizar una productividad continua.
  • Esta solución permite al centro procesarmás de un millón de artículos al día, mejorando la eficiencia y la fiabilidad de las operaciones de la cadena de suministro.

El impacto de Geekplus

  • La eficiencia aumentó 3 veces, mejorando significativamente las operaciones del almacén.
  • Reducción de la intensidad de la mano de obra y minimización de los errores manuales, garantizando flujos de trabajo más fluidos.
  • La precisión del picking mejoró considerablemente, aumentando la fiabilidad en el cumplimiento de los pedidos.
  • Permitió lamanipulación diaria eficaz de más de 1.000.000 de productos, satisfaciendo las elevadas demandas de los clientes con precisión y rapidez.

Lea la historia detallada aquí

Life365, líder italiano en logística 3PL, mejora la implementación multinacional en la nube con alta velocidad e inteligencia

El cliente

LIFE365 Italy S.P.A. proporciona a sus clientes productos de alta tecnología de vanguardia y tiende un puente comercial entre Asia y Europa mediante contratos de importación y exportación con importantes fabricantes de China, Japón, Corea, Singapur y otros países...

El reto

  • Larga distancia a pie para los empleados, eficiencia a mejorar
  • Los nuevos empleados no están familiarizados con el emplazamiento, elevados costes de formación
  • Cambios frecuentes de pedidos, hay que mejorar la flexibilidad operativa

Nuestra solución

Mercancía a persona

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Valor para el cliente

  • Reducción significativa de los movimientos ineficaces de los empleados
  • Aumento de la eficiencia de picking
  • Operaciones de campo más fluidas
  • Aumento del índice de precisión al 99,99
Geek+ ayuda a ALPEN, una cadena minorista japonesa de artículos deportivos, a multiplicar por cuatro la eficiencia en la preparación de pedidos con tres renovaciones de contrato en cuatro años

El cliente

Fundada en 1972, ALPEN se ha convertido en uno de los principales minoristas de artículos deportivos de Japón gracias a su modelo empresarial integrado de producción y venta. En la actualidad, ALPEN cuenta en Japón con 8 marcas privadas, como TIGORA e IGNIO, y representa a marcas deportivas de fama mundial, como NIKE y adidas, con cerca de 400 cadenas de tiendas.

El reto

  • Dificultad para hacer frente al enorme número de SKU
  • Mano de obra insuficiente
  • Fragmentación de los pedidos

Nuestra solución

P800

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Valor para el cliente

  • 4 veces más eficacia en la preparación de pedidos
  • Reducción del 50% en el tiempo de cumplimiento de pedidos de ALPEN
  • Realización de múltiples ampliaciones de almacén
  • Lograr un rápido crecimiento de las ventas
  • Desarrollar estrategias de ventas que sus homólogos no pueden
  • Mejorar la experiencia de compra y la satisfacción del cliente
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Desde «Shelf-to-person» hasta PopPick, Geek+ permite a Zongteng modernizar de forma inteligente sus almacenes en todo el mundo

El cliente

Como proveedor de servicios logísticos transfronterizos, proporcionamos soluciones estandarizadas y personalizadas de principio a fin en la cadena de suministro para trunking de primer recorrido, almacenamiento y distribución global, y devoluciones posventa. Desde su creación, el Grupo Zongteng ha completado la disposición de la red internacional en Europa, Estados Unidos, Australia y Asia, y su capacidad de servicio se ha mejorado continuamente, con una superficie de almacén en el extranjero que alcanza los 1,2 millones de metros cuadrados en el sector.

El reto

  • Contratación difícil y cara en el extranjero
  • Mayores exigencias de puntualidad
  • Se necesitan soluciones muy flexibles y estables para hacer frente a los cambios empresariales.
  • Elevados requisitos de cumplimiento de patentes y certificaciones en los mercados de ultramar

Nuestra solución

Shelf-to-person, P800, PopPick

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Valor para el cliente

  • Responder sin problemas a la avalancha de la promoción y fomentar el crecimiento de las ventas
  • Reducción significativa del personal de operaciones de almacén
  • Formación de nuevos empleados reducida a 30 minutos
  • Aportar gran eficacia y satisfacción a los servicios logísticos
Las soluciones de Geek+ multiplicaron por cuatro el rendimiento del almacén de Verte

Acerca del cliente

Verte es un proveedor de plataformas de suministro en la nube basado en IA que conecta, unifica y automatiza las operaciones comerciales, lo que permite a los minoristas vender dondequiera que estén sus clientes y centrarse en un crecimiento escalable.

El reto

  • Requisitos complejos entre varios vendedores
  • Necesidad de implementar un rendimiento más rápido para mejorar la satisfacción del cliente

Nuestra solución

  • Tras adquirir inicialmente 45 robots de picking, Verte pidió a Geek+ que ampliara la solución a 130 robots de picking y 3.000 estanterías en el almacén de Verte de 750.000 pies cuadrados en Georgia. Las soluciones de Geek+ permitieron a Verte lograr una mayor productividad del almacén y satisfacer las crecientes expectativas de los consumidores.
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El impacto de Geek

  • El rendimiento se multiplicó por 4
  • Implementado en menos de 3 meses
  • Mejora del almacenamiento del inventario y de la eficacia de la preparación de pedidos tanto para la recepción como para la salida de pedidos.
  • Durante la temporada alta, Verte recibió más de 250.000 unidades en el primer turno con menos de 50 horas de personal y no incumplió ni un solo acuerdo de nivel de servicio (SLA) de entrada o salida.

Vídeo

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Geek+ y Körber digitalizan la cadena de suministro de Ariat con robótica inteligente

Acerca del cliente

Ariat International, Inc. es un fabricante líder de calzado, ropa y correas ecuestres de rendimiento innovador. Con una tecnología patentada diseñada para ofrecer estabilidad, durabilidad y comodidad, Ariat fue pionera en la aplicación de la avanzada tecnología del calzado deportivo a las botas de montar inglesas y a las auténticas botas del Oeste. Los productos Ariat se venden en una red de puntos de venta de todo el mundo.

Acerca de Partner

Las cadenas de suministro son cada día más complejas.Körber Supply Chain proporciona de forma única una amplia gama de soluciones integrales y probadas para la cadena de suministro que se adaptan a cualquier tamaño de empresa, estrategia o apetito de crecimiento. Somos capaces de ofrecer no sólo software, sino también automatización, voz, robótica y manipulación de materiales, además de la experiencia necesaria para unirlo todo. Somos un socio global no sólo para hoy, sino también para cuando las necesidades de las cadenas de suministro sigan evolucionando.

El reto

  • Escasez de mano de obra creada por el aumento de la demanda
  • Necesidad de optimizar el almacén y aumentar el rendimiento
  • Necesidad de reducir el esfuerzo físico de los empleados

Nuestra solución

Geek+ trabajó en colaboración con Körber Supply Chain para optimizar el rendimiento y aumentar la capacidad de almacenamiento en el almacén de Ariat de 1 millón de pies cuadrados. La integración con K. Motion Warehouse Advantage (WMS), 88 robots de picking Geek+ y 2.000 estanterías ayudaron a Ariat a lograr una mayor velocidad operativa y una mejor experiencia del cliente final. Tras su pedido inicial, Ariat amplió la solución con 30 robots de picking adicionales.

El impacto de Geek

  • Mejora de la eficiencia, la precisión y el rendimiento del picking
  • Reducción de la distancia recorrida a pie en un 82%, de 40.000 a 7.000 pasos diarios.
  • Aumento de la productividad de los empleados en un 100
  • Proceso de formación más rápido y sencillo para los empleados
  • Mejora de la moral: los empleados ven la automatización como una forma de ayudarles, en lugar de sustituirles.
La implementación de 12 días de Geek+ Rapid ayuda a Stork-Up a mejorar la precisión y la eficiencia en un 300 %

El cliente

Stork Up es un proveedor de soluciones de cumplimiento de pedidos de comercio electrónico y envíos transfronterizos con sede en Hong Kong, China. Fundada en 2017, Stork Up trabaja con una amplia gama de marcas conocidas que abarcan desde juguetes hasta ropa, cosméticos y productos de salud, etc. Stork Up se compromete a proporcionar la mejor experiencia al cliente y empoderar a los minoristas en línea globales para que accedan a servicios de comercio electrónico más convenientes.

El reto

  • Necesidad de gestionar un gran volumen de pedidos con precisión y eficacia
  • Cadena de suministro ágil y flexible para responder a los cambios del mercado
  • El AMR debe ser fácil de usar y de implantar

Nuestra solución

De mercancía a persona

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Valor para el cliente

  • 12 días para la implantación en línea
  • 99,99% de precisión en el picking
  • 300% de mejora en precisión y eficiencia
Geek+ y Hessing revolucionan la logística alimentaria con la robótica

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El cliente

Hessing Supervers es un nombre de confianza en el procesamiento de productos frescos desde hace más de 50 años. Especializada en verduras listas para cocinar, frutas procesadas y ensaladas, Hessing suministra a cadenas minoristas, establecimientos de comida rápida y empresas de catering aéreo de los Países Bajos, Bélgica, Alemania y Dinamarca. Con millones de paquetes semanales, la empresa quería modernizar sus operaciones para seguir el ritmo de la creciente demanda y mantener su compromiso con la frescura y la calidad.

El reto

Al operar en un mercado de alimentos frescos altamente competitivo, Hessing se enfrentaba a varios retos operativos:

  • Gestión compleja del flujo de trabajo: Su planta de Greenport Venlo requería una coordinación perfecta entre las zonas de lavado, mezclado y envasado.
  • Sensibilidad al tiempo: Dado que los productos frescos tienen una vida útil limitada, los retrasos en el procesamiento y la distribución podían provocar un aumento del desperdicio de alimentos e ineficiencias en los costes.
  • Necesidades de escalabilidad: El aumento de la demanda de frutas y verduras preenvasadas requería una solución logística capaz de escalar eficazmente.
  • Seguridad y productividad de los empleados: La gestión de una instalación de tres plantas suponía mayores riesgos y exigencias físicas para los empleados.

Nuestra solución

Hessing recurrió a Geek+ para implantar un sistema logístico de vanguardia diseñado para hacer frente a estos retos. Entre las principales características de la solución se incluyen

  • 112 robots Geek+ M200: Estos robots móviles autónomos conectaban distintas áreas de procesamiento y garantizaban un movimiento fluido de las mercancías entre plantas.
  • Gestión de flotas basada en IA: Utilizando algoritmos avanzados, la IA central supervisó cientos de robots simultáneamente para optimizar las rutas, reducir la congestión del tráfico y garantizar el máximo rendimiento.
  • Detección de obstáculos en 3D: Los robots se equiparon con sensores para identificar y sortear obstáculos de forma segura, manteniendo los más altos estándares de seguridad para los empleados y los productos.
  • Integración de operaciones en tres niveles: Los AMR funcionaban en varios niveles, garantizando una cobertura integral del proceso de distribución y optimizando al mismo tiempo la utilización del espacio vertical.
  • Flujo de trabajo de procesamiento de alimentos racionalizado: El sistema permitió transiciones más rápidas entre las estaciones de lavado, mezclado y envasado, minimizando las esperas y preservando la frescura de los productos.

El impacto de Geekplus

El nuevo sistema proporcionó resultados extraordinarios a Hessing, entre ellos

  • Aumento de la eficiencia: Los robots transformaron la eficiencia del flujo de trabajo, permitiendo tiempos de procesamiento más rápidos y la entrega puntual de los productos.
  • Reducción del desperdicio de alimentos: La logística basada en inteligencia minimizó los retrasos, garantizando que un mayor porcentaje de los productos llegaran a los consumidores en las mejores condiciones.
  • Productos más frescos: Los movimientos acelerados a través de la cadena de suministro permitieron a los minoristas disfrutar de una vida útil más larga de los productos.
  • Mayor seguridad y productividad: Los empleados informaron de la mejora de las condiciones de trabajo gracias a la reducción del esfuerzo físico y a la optimización del funcionamiento de las instalaciones.
  • Operaciones a escala: El innovador sistema permitió a Hessing ampliar sus operaciones en respuesta al aumento de la demanda sin añadir cuellos de botella logísticos.

"Al automatizar nuestro centro de distribución con las soluciones móviles de Geek+, hemos hecho realidad nuestra visión de 'fábrica del futuro'. Ahora llevamos alimentos más sanos a los consumidores más rápidamente y con menos residuos, un logro del que estamos realmente orgullosos."

Hans Hessing, Director del Centro de Excelencia, Hessing Supervers


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