Der Kunde

K&V Elektro ist ein führender Händler von Elektroinstallationsmaterial in der Tschechischen Republik. Das Unternehmen ist für seinen modernen Logistikansatz und die Betonung der betrieblichen Effizienz bekannt und bedient eine breite Palette von Kunden mit einem ständig wachsenden Produktportfolio. Um seinen Wettbewerbsvorteil zu erhalten und die wachsenden Kundenanforderungen zu erfüllen, wollte K&V Elektro seine Vertriebsinfrastruktur mit fortschrittlicher Automatisierung modernisieren.

Die Herausforderung

K&V Elektro musste mehrere zentrale Herausforderungen bewältigen, um seine Lagerabläufe zu verbessern:

• Erhöhung der Lagerkapazität für die Lagerung von mehr als 14.000 Artikeln (SKUs).
• Beschleunigung des Kommissionierprozesses, um bis zu 7.700 Zeilen pro Tag zu verarbeiten.
• Automatisierung des Warenumschlags, um die Abhängigkeit von manueller Arbeit zu verringern.
• Verbesserung der Kommissioniergenauigkeit und der Betriebssicherheit.
• Optimierung der Nutzung des Lagerraums.
• Nahtlose Integration in das bestehende SAP-ERP-System des Unternehmens.

Diese Herausforderungen wurden durch einen langfristigen Personalmangel auf dem Arbeitsmarkt verschärft, was die Automatisierung zu einer entscheidenden Priorität machte.

Unsere Lösung

Geek+ implementierte ein Shelf-to-Person-Roboterlagersystem, das auf die Bedürfnisse von K&V Elektro zugeschnitten ist. Die Lösung umfasst:

• Regalsystem:
  Fachbodenregale mit einer Höhe von 2,8 m und 6 Fächern pro Regal, die jeweils bis zu 1.000 kg fassen können. Die Konstruktion ermöglichte es den Transportrobotern, unter dem ersten Regal durchzufahren und so effizient zu arbeiten.

• 25x mobile Geek+-Roboter:
  Das Lager wurde mit 25 Geek+ P800 Transport-AMR-Robotern ausgestattet, die Regale zu den Eingangs- und Ausgangsstationen transportierten. Die Roboter navigierten anhand von QR-Codes auf dem Boden und sorgten so für eine präzise und effiziente Bewegung.

• Eingehende Arbeitsstationen:
  Zwei Eingangsstationen wurden für die Platzierung der Waren in den Regalen verwendet. Sobald die Waren bestätigt waren, transportierten die Roboter die Regale zu den vorgesehenen Lagerplätzen. Die Wareneingangskapazität betrug bis zu 153 Artikel pro Stunde.

• Arbeitsstationen im Ausgang:
  Drei Auslagerungsarbeitsplätze waren mit Put-to-Wall-Regalen und Pick-to-Light-Technologie ausgestattet. Die Bediener wurden von Tafeln mit Artikeldetails, optischen Zeigern und anderen Hilfsmitteln geführt, um die Genauigkeit zu gewährleisten. Das System erreichte eine tägliche Kommissionierleistung von 6.020 Auftragszeilen, mit einer Spitzenkapazität von 7.700 Zeilen/Tag.

Die Wirkung von Geekplus

Die Implementierung der Geek+-Robotertechnik brachte erhebliche Verbesserungen für die Abläufe bei K&V Elektro:

• Erhöhter Durchsatz: Verbesserte Lagerkapazität und tägliche Kommissionierleistung, mit bis zu 7.700 Zeilen/Tag während saisonaler Spitzenzeiten.
• Verbesserte Genauigkeit: Die Automatisierung minimierte Fehler bei der Lagerung und Kommissionierung von Waren.
• Arbeitsoptimierung: Die Abhängigkeit von manueller Arbeit wurde reduziert , was dem Arbeitskräftemangel entgegenwirkte.
• Betriebliche Flexibilität: Das System ließ sich problemlos an Nachfrageschwankungen, z. B. saisonale Spitzen, anpassen.
• Verbesserte Transparenz: Die Integration mit SAP BW ermöglichte eine genaue Überwachung von Leistung und Abweichungen.
• Optimierte Raumnutzung: Die effiziente Nutzung der verfügbaren Lagerfläche unterstützte die Modernisierungsstrategie von K&V Elektro.

Video