货箱到人拣选方案 RoboShuttle
高密度垂直存储与柔性高效拣选的完美结合
一仓多能,从超高吞吐到多变和长尾流量全适配
货箱到人解决方案专为优化存储密度、成本效率和操作灵活性而设计。该解决方案使垂直存储最大化,实现更高的单层存储密度,具有灵活的设计,能够无缝集成到现有的人工仓库中,兼容现有空间和货架而无需重大改造。RoboShuttle方案不同配比的大小机器人的协作,适应多样的订单结构,并支持机器人规模快速柔性扩展,实时提升吞吐能力。
并非所有 ASRS 都一样
为何优于其他方案
RoboShuttle V4.0 结合了分区逻辑、共享机器人效率和解耦流程,具有其他系统无法比拟的速度、灵活性和投资回报率。
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解耦设计:垂直空间存储和水平运输料箱独立运行。无需等待,没有瓶颈。
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智能 SKU 处理:高速 SKU 使用 RS Air机器人;长尾 SKU 使用 RS机器人。
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并行作业:RS Air、RS 和 P40 相互配合,实现无缝周转箱配送。
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可按业务需求灵活扩展:无需中断业务即可扩大产能
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精益投资回报率:用更少的机器人实现更高的吞吐量。
灵活 高效 精确
高存储 高效率 高柔性
RoboShuttle 方案可根据不同的仓库需求进行配置。选择适合您的配置。从电子商务到第三方物流,Roboshuttle 系统都能适应您的布局、SKU 组合和季节性高峰,消除劳动力、存储和执行方面的低效。
RoboShuttle 货箱到人拣选方案
货箱到人
大小车方案 配置
货箱到人
RS+RS Air方案 配置
升级
说明
灵活高密度料箱存储
RS机器人 是 RoboShuttle V4.0 的核心配置,它是一种使用移动机器人的灵活的 "货箱到人 "系统,专为高达 12 米的高密度存储而设计。是管理不同 SKU长尾库存的理想选择。
高吞吐高流量业务
升级版增加了RS Air机器人,可高速、稳定地送箱。RS Air 专为高吞吐量环境而设计,可快速存取高流量SKU,并确保连续不断地将箱子输送到工作站
方案构成
机器人
拣选工作流程
移动机器人穿过过道,从高达 11 米的货架上取出周转箱。周转箱放置在缓冲架上,然后由 P40 转移到工作站。灵活的漫游支持多通道访问和动态插槽。
导轨式RS A ir机器人可实现高速取放箱,并将其放在货架底层缓存位,达到稳定的高速送箱。P40机器人负责将货箱送至工作站。
高密度周转箱存储、多样化 SKU 管理、长尾库存。
移动 RS + 高速 SKU、旺季需求、持续高吞吐量。
共享
最高 5 米/8 米/11 米,双深位货架
~1-3 个月(取决于现场实际情况)
软件系统
RMS(机器人管理系统)、WES(仓库执行系统)、IOP(智能运营平台)、G-Studio
工作站符合人体工程学,P40 的不间断送送箱,预举升实现最佳拣选高度,从而提高拣选人员拣选效率和舒适度。
仓库垂直空间全利用;支持单深和双深布局。
拣选人员无需爬梯找货,优化了拣选高度,减轻了操作员的负担。
应用场景
应用行业
在服装、3PL、零售、电子商务、电子产品、化妆品及其他行业广受信赖。
存储类型
拆零、纸箱、料箱拣选,存储要求高
业务场景
涵盖电子商务(EC)、B2B(企业对企业)与B2C(企业对消费者)订单履约、DTC(直接面向消费者)模式、服装退货处理、图书商品管理、零售补货流程,以及跨行业中小型零部件物流操作等多个领域。
仓库流程
入库、高密度料箱存储、补货、集货和订单拣选出库。
RoboShuttle 货箱到人拣选方案
货箱到人大小车方案 配置 |
货箱到人RS+RS Air方案 配置 |
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|---|---|---|
说明 |
灵活高密度料箱存储
RS机器人 是 RoboShuttle V4.0 的核心配置,它是一种使用移动机器人的灵活的 "货箱到人 "系统,专为高达 12 米的高密度存储而设计。是管理不同 SKU长尾库存的理想选择。
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高吞吐高流量业务
升级版增加了RS Air机器人,可高速、稳定地送箱。RS Air 专为高吞吐量环境而设计,可快速存取高流量SKU,并确保连续不断地将箱子输送到工作站 |
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方案构成 |
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机器人 |
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拣选工作流程 |
移动机器人穿过过道,从高达 11 米的货架上取出周转箱。周转箱放置在缓冲架上,然后由 P40 转移到工作站。灵活的漫游支持多通道访问和动态插槽。 |
导轨式RS A ir机器人可实现高速取放箱,并将其放在货架底层缓存位,达到稳定的高速送箱。P40机器人负责将货箱送至工作站。 |
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SKU 管理
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高密度周转箱存储、多样化 SKU 管理、长尾库存。 |
移动 RS + 高速 SKU、旺季需求、持续高吞吐量。 |
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共享 |
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货架/货架高度 |
最高 5 米/8 米/11 米,双深位货架 |
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部署时间 |
~1-3 个月(取决于现场实际情况) |
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软件系统 |
RMS(机器人管理系统)、WES(仓库执行系统)、IOP(智能运营平台)、G-Studio |
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工作站 |
工作站符合人体工程学,P40 的不间断送送箱,预举升实现最佳拣选高度,从而提高拣选人员拣选效率和舒适度。 |
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存储密度 |
仓库垂直空间全利用;支持单深和双深布局。 |
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人体工学 |
拣选人员无需爬梯找货,优化了拣选高度,减轻了操作员的负担。 |
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应用场景 |
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应用行业 |
在服装、3PL、零售、电子商务、电子产品、化妆品及其他行业广受信赖。 |
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存储类型 |
拆零、纸箱、料箱拣选,存储要求高
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业务场景 |
涵盖电子商务(EC)、B2B(企业对企业)与B2C(企业对消费者)订单履约、DTC(直接面向消费者)模式、服装退货处理、图书商品管理、零售补货流程,以及跨行业中小型零部件物流操作等多个领域。 |
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仓库流程 |
入库、高密度料箱存储、补货、集货和订单拣选出库。 |
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高效率
RS机器人和P40机器人各司其职,最大限度地减少了闲置时间,提高了拣选效率。拣选人员以更少的工作量处理更多的订单。
高存储
通过密集货箱存储,最大限度地利用垂直空间,最长可达 12 米。在相同的占地面积内实现更高的容量,从而更好地利用空间。
高度灵活性
支持从小件到整箱的多种 SKU 组合。适应 B2B 和 B2C 工作流程、退货处理和旺季需求。
高投资回报率
精益系统设计可通过节省人力、提高存储密度和吞吐量来加快投资回报。
高可靠性
通过智能调度和容错设计实现稳定运行,无单点故障。
一站式仓储机器人合作伙伴
满足您所在行业的各种需求
一个平台,任何行业,无限适配。
从电子商务到零售业,从 3PL 到制造业,RoboShuttle 都能无缝适应您的仓库需求。它采用 RS 和 RS Air 配置,可管理高密度存储、混合 SKU 配置和旺季激增,为每个行业提供速度和灵活性,使其保持领先地位。
3PL 和电子商务
客户要求更快的 SLA,但 SKU 种类和订单高峰越来越难以预测。SKU 复杂性 : 高
多客户敏捷性 + 密集存储
专为多租户履行、跨境物流和 D2C 推动者而构建。
使用 Geek+
全方位渠道
现在,零售和在线订单都从一个配送中心发货--工作流程和库存区域紧张。
SKU 复杂性 : 高
高度可配置性 + 灵活的波次/批次拣选
专为百货公司、区域履行中心、全渠道配送中心而设计。
与 Geek +
服装和鞋类
管理高 SKU 数量、退货和季节性是传统料仓系统的难点。SKU 复杂性:中-高
快速退货处理 + 扁平包装处理
非常适合店面即用型履行、混合 SKU 订单和扁平包装服装。
与 Geek +
杂货零售
从冷藏到常温,STP 支持基于区域的拣选,既快速又安全,是高速、时间敏感订单的完美选择。
SKU 复杂性:中等
分区拣选+新鲜至上
专为全国零售配送中心、特许经销商、多业态 B2B 中心而打造。
与 Geek +
鞋服行业
非常适合管理SKU数量庞大但每个单品库存量较低的情况。它能轻松应对季节性商品、退货处理,以及形状不规则物品的仓储挑战
灵活的组波/批量拣选
专为全国零售 DC、特许经销商、多格式 B2B 中心而设计。
Geek+ 解决方案
为您行业中的每种存储类型而建
没有两个仓库是相同的。STP 可根据您独特的占地面积、SKU 组合和吞吐量目标量身定制,无缝处理各种尺寸、形状甚至最不规则的物品。
存储类型
物品尺寸
本解决方案可处理多种尺寸
可处理的物品类型
可对货架进行配置,以容纳任何形状和大小的物品
为您所在行业的每个流程而建
Geek+ 系统和解决方案可轻松管理所有仓库流程。
垂直存储
利用高达 12 米以上的高度,实现智能料箱摆放和检索。
拣选
RS 机器人从上层提取周转箱,P40 机器人将周转箱送到符合人体工程学的工作站。
补货
自动周转箱存储可确保持续补货,而不会影响操作。
库存管理
准确的批量跟踪提高了可见性和 SKU 的准确性。
模块化架构
极智嘉货箱到人方案能够适应您的仓库--随着您的业务增长而扩展机器人、货架和工作站。从周转箱检索到缓冲区配送,系统完全模块化设计,支持高密度存储和灵活集成。
工作站
为符合人体工程学的拣选作业而设计
拣选工作站专为持续高效率拣选而设计,可实现组波、批量或按序订单拣选出库。工作站集成的拣选指示灯、高度调节和操作员提示功能有助于减轻疲劳,提高拣选的准确性。
安全保障
专为安全的人机协作而设计
人机隔离设置配有安全门、区域围栏和光幕。工作站的设计可保证操作员在连续高速拣选过程中的安全,最大限度地减少与机器人路径的接触。
支持
覆盖全球的本地服务
Geekplus 以最佳的服务质量提供可靠、全面的服务,充分实现系统可用性和系统效率,销售、运营和服务能力覆盖约 40 个国家。
货架到人工作流程
Geek+ Shelf-to-Person专为规模、速度和智能协调而设计。
订单进入 WMS/WES。
Geekplus RMS 可指派移动机器人检索所需的货架。
货架直接送到分拣站。
操作员选择并确认。
机器人将货架送回或送去补货。
Orders enter the WMS/WES.
Geekplus RMS assigns mobile robots to retrieve required shelves.
Shelves are brought directly to a picking station.
The operator picks and confirms.
Robot returns the shelf or sends it for replenishment.
集成与技术栈兼容性
- 与主要的 WMS/ERP 系统兼容
- 无缝 REST API + Webhook 支持
- 云或内部部署选项
- 操作可视性实时仪表板
- 全天候监控的 IT 支持模式
更多成功案例
常见问题
TTP 解决方案将周转箱直接送到操作员手中,大大减少了步行时间和人工操作,从而简化了操作。这种自动化提高了拣选准确性,加快了处理速度,使仓库能够高效地管理更高的订单量。
通过 TTP 解决方案,企业可以实现高达 50% 的劳动力成本削减,并提高订单执行的准确性。通过优化工作流程和提高存储利用率,该解决方案可实现可衡量的成本节约和更好的财务回报,尤其是在旺季。
是的,TTP 解决方案具有高度的可扩展性。随着库存规模或订单量的增长,您可以增加更多周转箱、机器人或工作站,确保无缝适应不断扩大的运营和业务目标。
TTP 解决方案可与主要的仓库管理系统 (WMS) 和企业资源规划 (ERP) 平台轻松集成。先进的 API 兼容性可确保顺利实施,而不会干扰您当前的工作流程。
TTP解决方案包括预测性维护功能、实时系统监控和即时错误警报,以主动解决潜在问题。这些工具与 Geekplus 的全天候技术支持和预防性维护计划相结合,可确保持续、可靠的运行。
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