MW Logistics ist ein E-Commerce-Logistikdienstleister mit einem Distributionszentrum an der deutsch-polnischen Grenze. Das Unternehmen bietet Full-Service-Fulfillment an, von der Lagerhaltung über den Versand und die Retourenabwicklung bis hin zum telefonischen Support.
Die manuelle Kommissionierung erwies sich als Hemmnis für das schnelle Wachstum des Unternehmens. MW wollte die Effizienz erheblich steigern, ohne zusätzliche Mitarbeiter einzustellen.
Insgesamt 57 Geek+-Roboter arbeiten auf einer Fläche von 12.500 Quadratmetern mit 650 Regalen.
Da SHIP8 sperrige und große Artikel umschlägt, die viel Lagerfläche beanspruchen, musste das Unternehmen seine 1,1 Millionen Quadratmeter große Anlage optimieren. Diese Herausforderung verschärfte sich während der Pandemie, als der Arbeitskräftemangel mit einem Anstieg des E-Commerce-Geschäfts zusammenfiel. Deshalb suchte SHIP8 nach einer vollautomatischen Lösung, um die Lagerkapazität und die betriebliche Effizienz zu verbessern.
Mit der Unterstützung von BlueSkye Automation und Oneiro Technologies automatisierte Geekplus das Fulfillment-Center von SHIP8 mit integrierten Technologien, die aus Roboterarmen, Sortiersystemen, Regal-zu-Person-Systemen und Pallet-zu-Person-Systemen bestehen. Diese Lösungen sind auf maximale Effizienz ausgelegt und können in der Hochsaison, wenn die Nachfrage hoch ist, 24 Stunden am Tag laufen.
Vollständig automatisierte Kistenannahme, Palettenbildung und Einlagerungsfunktionen
Steigerung der Effizienz bei der Kommissionierung von 40 Kartons pro Stunde und Person auf 450-500 pro automatisiertem Roboterarbeitsplatz
Verbesserte Nutzung der vorhandenen Lagerfläche von 27.000 Paletten
Verkürzte Einarbeitungszeit und verringerte Abhängigkeit von Arbeitskräften um 81 %.
SHIP8 INC. ist ein weltweit führendes, technologieorientiertes 3PL-Unternehmen, das umfassende Logistik- und Transportdienstleistungen zu budgetfreundlichen Preisen anbietet. Mit unseren CTPAT- und FDA-zertifizierten Distributionszentren in unmittelbarer Nähe zu den Häfen von Savannah, Brunswick, Jacksonville, Charleston und Oakland setzt unser erfahrenes Team die neuesten Entwicklungen in den Bereichen Automatisierung, Robotik und Lagerverwaltungssysteme ein, um alle Ihre Anforderungen in den Bereichen Transport, E-Commerce und Großhandel zu erfüllen.
Mit der Weiterentwicklung und zunehmenden Komplexität der Lagerhaltung stehen Distributions- und Fulfillmentzentren vor der Herausforderung, einen höheren Durchsatz bei geringerem Arbeitsaufwand zu erreichen. Dieses Maß an Effizienz kann nur durch Automatisierung erreicht werden. BlueSkye Automation ist ein führender Anbieter von schlüsselfertigen, automatisierten Materialfluss- und Intralogistiklösungen, die Produktivität, Sicherheit und Lagereffizienz steigern. Unser dynamisches Team verfügt über die Erfahrung und das Fachwissen, um Ihr Projekt von der ersten Beratung bis zur Unterstützung nach der Implementierung erfolgreich zu gestalten.
Oneiro Technologies wurde mit dem Ziel gegründet, innovative Materialtransportlösungen für alle zugänglich zu machen. Wir bringen Robotik, Augmented/Extended Reality, Fulfillment-Software und KI in Betriebe jeder Größe, indem wir schlank sind und strategische Partnerschaften eingehen. Wir sind wendig und können uns an Ihre Bedürfnisse anpassen.
Die Frasers Group begann 1982 mit einem kleinen Geschäft in Maidenhead und entwickelte sich von dort aus zu einem globalen Kraftpaket. Im Zuge der Weiterentwicklung des Unternehmens wurde 2019 die Umbenennung von Sports Direct International in Frasers Group plc vollzogen, was das Wachstum der Gruppe und die Veränderung der Marktidentität widerspiegelt. Heute verfügt die Gruppe über ein beeindruckendes jährliches Einzelhandelsgeschäft von über 5 Milliarden Pfund (GJ 2024), betreibt über 1.300 Einzelhandelsstandorte in ganz Europa und erreicht Kunden in mehr als 100 Ländern, unterstützt von einem engagierten globalen Team von über 30.000 Mitarbeitern.
Der Weg der Frasers Group wird von einer kühnen Vision angetrieben: das weltweit am meisten bewunderte und überzeugende Marken-Ökosystem aus Sport-, Fitness-, Premium-Lifestyle- und Luxusmarken zu schaffen. Ein ehrgeiziges Ziel, das ein komplettes Überdenken des Kundenerlebnisses von Anfang bis Ende erfordert.
Wie können anspruchsvolle Lagerkapazitäten innerhalb der Grenzen des bestehenden Vertriebszentrums in Shirebrook, Großbritannien, erweitert werden? Der Standort selbst war beeindruckend - mit einer Fläche von über 200.000 Quadratmetern und einer Höhe von 12 Metern -, aber die Betriebsabläufe waren an ihre Grenzen gestoßen. Der Platz war voll ausgelastet, manuelle Prozesse dominierten, und mit jedem neuen Einzelhandelsstandort, jeder Markenübernahme und jedem Anstieg des E-Commerce stieg der Druck auf die Abläufe.
Die Frasers Group benötigte eine mehrstufige Erhöhungsstrategie für künftige Lager- und Distributionsabläufe, und FORTNA wurde hinzugezogen, um eine skalierbare, hochleistungsfähige Abwicklung auf derselben Grundfläche mit minimaler Unterbrechung des laufenden Betriebs zu ermöglichen.
Drei Herausforderungen, eine Lösung
Wenn hohe Leistung auf begrenztem Raum gefordert ist, muss jeder Kubikmeter genutzt werden. Im Fall des Shirebrook-Projekts der Frasers Group bedeutete dies, den Raum über den AutoStore-Gittern freizugeben. Auf einem speziellen Zwischengeschoss arbeiten über 100 autonome mobile Roboter (AMRs) von Geekplus nahtlos in einem einheitlichen System, um drei verschiedene Artikelgruppen zu verarbeiten: Kleidungsstücke auf Kleiderbügeln, die von den AMRs auf Schienen gelagert und zur Entnahme bereitgestellt werden, und über 4.100 1,2 x 1,2 Meter große Regale, die nicht nur zur Verarbeitung nicht förderfähiger Artikel dienen, sondern auch einen sicheren Lagerbereich für hochwertige Waren wie Schmuck, Uhren und Parfüms schaffen. An 12 GTP-Arbeitsplätzen werden die Artikel sowohl für den Einzelhandel als auch für den elektronischen Handel kommissioniert.
Die Frasers Group steht kurz vor dem Abschluss der Umgestaltung und kann bereits jetzt operative, geschäftskritische Vorteile verzeichnen. Was als Initiative zur Modernisierung eines manuellen Lagers begann, hat sich zu einem der fortschrittlichsten Distributionszentren Großbritanniens entwickelt - jetzt ein strategischer Aktivposten, der die gruppenweite Effizienz, Kostenrationalisierung und skalierbares Wachstum fördert. Die Frasers Group konnte die Bruttobestände im Vergleich zum Vorjahr um über 100 Millionen Pfund (134,6 Mio. USD) reduzieren, was einer Verbesserung der Bestandseffizienz um etwa 15 % entspricht, und zwar durch eine strengere Bestandskontrolle, rationalisierte Prozesse und eine zentralisierte Lagerhaltung.
Durch die Automatisierung in der gesamten Anlage konnte der Arbeitsaufwand für die Kommissionierung um 40 % gesenkt werden, so dass das Personal in anderen wichtigen Bereichen des Lagers eingesetzt werden kann. Die Anlage unterstützt nun einen 24/7-Betrieb in drei Schichten, so dass der Durchsatz und das Serviceniveau auch in Spitzenzeiten konstant bleiben. Mit einer Verarbeitungskapazität von bis zu 4 Millionen Einheiten pro Woche auf einer Fläche von über 200.000 Quadratmetern ist das System so konzipiert, dass es mit der Nachfrage mitwächst und sich in Echtzeit an veränderte Anforderungen anpassen lässt.
Die neu gestaltete Infrastruktur hat die nahtlose Integration von drei weiteren Geschäftseinheiten, FRASERS, FLANNELS und Jack Wills, in den Standort Shirebrook ermöglicht. Noch wichtiger ist jedoch, dass sie nun mit dem schnelllebigen Geschäftsmodell der Frasers Group übereinstimmt, indem sie mit der Nachfrage skaliert, sich an die sich entwickelnden Lager- und Verarbeitungsanforderungen anpasst und sowohl den hocheffizienten täglichen Betrieb als auch das langfristige Wachstum unterstützt.
Dank Geek+ hat Yanfeng ein schnelleres Produktionstempo sowie eine bessere Effizienz und Stabilität seiner Automobilfertigungs-Lösungen erreicht
Geek+ hat die schnelle, visuelle Inventurfunktion auf innovative Weise in das Kommissioniersystem „goods to person“ integriert und das Bestandsmanagement verbessert
