소매업은 상품 종류가 많아 전통적인 물류 관리를 통해 처리하기가 어렵습니다. 주문 피드백 정체, 배송 효율성 부족 및 품절 등 문제로 인해 고객의 쇼핑경험에 나쁜 영향을 미칠 수 있습니다.
긱플러스는 다양한 품종, 시나리오 및 비즈니스 모드에 대해 다양한 책략 조합 솔루션을 제공할 수 있습니다, 효율성 및 창고 저장량 개선을 통해 기업의 경쟁력을 강화시킵니다.
소매업은 스몰 상품 SKU 과다 및 변동 빈번 등 문제가 있어 소팅이 어렵고 정확도가 낮습니다. 또 메이크업, 3C 일용잡화 등 스몰 상품은 적시성에 대한 요구가 높습니다.
인텔리전트 주문 그룹화 통해 정확도 및 피킹 효율성 향상
생산 효율 최적화, 로봇 추가를 통해 생산 능력 확대 가능
재고 분석 및 인텔리전트 탤리, 판매 예측, 재고 상품 보충 추천
같은 구간에 여러가지 브랜드의 화물칸 동적 관리
선반 융통성 높아, 화물칸 이용률 향상
전과정 인텔리전트 모니터링, 피킹 정확도 확보
로봇 소팅, 레이아웃 및 생산 능력 최적화
고효율 매트릭스식 고밀도 소팅, 동적 위치 매칭
전과정 인텔리전트 모니터링, 소팅 정확도 확보
인텔리전트 소팅+운반
소매업 중 음료류, 쌀, 밀, 식용유 및 국수 등 상품이 무겁고 부피가 크기 때문에 인력으로 운반하면 노동강도가 높고 피킹 및 운반 효율성이 낮습니다.
고객 페인포인트: 입출고 화물 많음, SKU 과다, 스토리지 깊이 불일치 및 큰 변동성 등 문제가 있습니다, 출고 적시성에 대한 요구가 높고 당일 주문건은 당일 발송해야 하며 출고 정확도가 99.99%에 달해야 합니다.
솔루션: 200제곱미터 구역에 로봇 6대를 배치하고 화물-사람 피킹 작업을 합니다, 로봇을 이용해 입고, 재고보충, 재고조사를 하고 주문 지령에 따라 화물 출고 작업을 합니다.
고객 페인포인트: 낱개 팔기 비즈니스의 점유율이 높아졌습니다, 창고 낱개 팔기 출고의 효율성을 향상시켜야 하고 인력 비용이 높아서 비용 절감 및 효율성 향상시킬 필요가 있습니다.
솔루션: 영휘 슈퍼마켓 쿤산(昆山)창고는 2019년 4월 16일부터 운영이 시작되었습니다, 긱플러스가 로봇 피킹 시스템(상품올리기+피킹+재고조사) 및 BI 모니터링 모니터의 종합 솔루션을 제공했습니다.
고객 페인포인트: Nissa Centre는 작업 효율성을 향상시키기 위해 전통적인 인력 작업을 대신할 수 있는 소팅POC를 도입할 계획입니다.
솔루션: 199제곱미터의 장소에서 로봇 소팅 솔루션을 실현했습니다, 소팅 속도는 시간당 500건 이상입니다.