貨箱到人

彈性 • 存儲 • 高效

貨箱到人揀選

箱式立體揀選解決方案憑藉窄通道設計，充分利用倉庫立體空間為倉庫擴容，同時保持了箱式揀選的高效率優勢，實現高密度倉儲。靈活的自動化貨箱搬運，突破傳統箱式存儲限制，3年內實現投資回報。

外形尺寸 (mm) 自重 (kg) 最大負載 (kg) 最窄巷道寬距 (mm) 滿行程提升時間 (s) 取還箱操作時間 (s) 最低存儲高度 (mm) 最大舉升高度 (mm) 標準貨箱尺寸 (mm) (L*W*H) 避障距離 導航方式 停止精度 (mm) 最大運行速度 (m/s) 電池 電池壽命 運行時間 工作溫度 認證
1800×1000×4600（最大提升高度 8145） 950 240 1150 8 3 (單伸位) 5 (雙伸位) 285 7820 (200~650)×(200~450)×（150~400） 紅外2m，激光3m 慣性+二維碼視覺導航 <10 空載 1.8m/s，滿載 1.5m/s 鋰電池, DC50.4V (typ), 65Ah >2000 循環 充電10分鐘，運行3小時 0~45°C CE/FCC/UL
1490*870*5100 500 240 1000 10 (空載) 12 (滿載) 3 (單伸位) 5 (雙伸位) 400 4865 (200~600)×(200~400)×（150~400） 紅外2m，激光3m 慣性+二維碼視覺導航 <10 空載 1.8m/s ，滿載 1.5m/s 鋰電池, DC50.4V (typ), 42Ah > 2000 循環 充電10分鐘，運行2~3小時 0~45°C CE/FCC/UL
1490*870*5100 470 240 1000 10 (空載) 12 (滿載) 3 (單伸位) 5 (雙伸位) 365 4865 600×400×(150~400） 紅外2m，激光3m 慣性+二維碼視覺導航 <10 空載 1.8m/s，滿載 1.5m/s 鋰電池, DC50.4V (typ), 42Ah > 2000 循環 充電10分鐘，運行2~3小時 0-45°C CE/FCC/UL
950×710×2500 304 40 800 8 6 220 2020 600×400×(150~350) 紅外2m，激光3m 慣性+二維碼視覺導航 <10 空載 2m/s，滿載 2m/s 鋰電池, DC50.4V (typ), 39Ah > 2000 循環 充電10分鐘，運行2~3小時 0-45°C CE/FCC/CU-TR
mm kg kg mm s m/s mm mm mm - m - - h - mm °C °C

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RoboShuttle+P40 彈性貨箱揀選方案

這個方案結合兩種機器人特性，RS機器人負責貨箱在存儲位和緩存位間的上下轉移，P40機器人從緩存位快速搬運貨箱至工作站進行揀選。

應用場景：小件拆零揀選場景，密集整箱存儲場景，MFC前置倉揀選場景
適合行業：服裝、醫藥

創新引領業界斬獲國際殊榮

RoboShuttle™榮獲全球行業大獎IFOY授予的最佳內物流產品證書，備受國際專家和客戶認可。

與傳統穿梭車相比，極智嘉貨箱到人方案在柔性、效率和投資回報上更勝一籌。

更高靈活性，可適應客戶現存貨架和閣樓
投資更小，回報週期短
實施速度快，地面承重要求低
無需高精度軌道，易於維護
貨箱密集，存儲密度大
箱式揀選效率高，可達400-500箱/小時/工位

客戶價值

快速投資回報

3 年內實現投資回報
與傳統自動化設備相比，
所需的初始投資更低

高存儲容量

最強單層倉儲AMR解決方案，
使倉庫存儲容量增加2.5倍
充分利用高度空間，將儲物能
力提升至與多層穿梭車相同

高效準確

符合人體工學的設計，提升揀選
效率的 AMR解決方案，效率可達
人工揀選的 3 倍
99.997% 準確率

高靈活性

靈活按需要增減機器人
適合不同行業的定制解決方案
無單點故障

快速部署

不到 2 個月完成系統部署
可適應客戶現存貨架和閣樓

覆蓋廣泛應用場景

Geek+貨箱到人揀選系統適用於化妝品、服裝、電子商務、醫藥、3C、汽車製造等眾多行業。

貨箱到人方案

中小型零件揀選；適用於貨箱或紙箱
機器人將搬運箱提升到最舒適的位置，方便揀貨，揀貨效率是人工的3倍

雙伸位貨箱到人方案

中小型零件揀選；適用於貨箱或紙箱
高密度存儲，是傳統貨架存儲量的2.5倍

組合解決方案

貨到人揀貨
機器手臂取放貨物
連接多個不同物流環節