引领上存下拣方案落地超半年，天加打造数字化智慧生产基地

为顺应制造业智动化浪潮，天加携手全球AMR专家极智嘉(Geek+)，通过极智嘉上存下拣四向车解决方案打造原料库智慧物流标杆项目，再度成为世界智慧制造排头兵。

智动化浪潮来袭

制造业如何抢占先机？

仓储实际运营中，高存储、高效率是企业最为看重的两大指标。制造业自动化应用十分看重整体方案安全可靠性、人员效率与仓库库容提升、有效的质量防错确保产品稳定不停线，并实现全制造过程的信息拉通。

为了高效地生产作业，天加须确保原料仓中零部件配套、按需配送至线边，而传统人工找零部件组套行走距离长、效率低、易出错，员工往返于仓库及生产线边，配送作业量大，劳动强度高。

一站式上存下拣

天加引领立体存取新篇章

为实现物流原料库收、发、存一体化流畅运行，满足生产线高节拍需求，天加引入极智嘉上存下拣方案，以高密度立体存取开拓制造业仓储新思路。

双方在靠近产线组装区域设立自动化立库和AMR区域，数台X1200四向车搭配智能高速提升机进行立体存储，大幅提升立体空间利用率；极智嘉AMR机器人在一层接驳由四向车转运出库的货物，并进行拣选与配送上线作业，将密集存储与高效拣选合为一体。

超高密度存储

不浪费每一寸库容

极智嘉X1200四向车高度比行业均值低55mm，体积节约10%，相比传统叉车可节省60%巷道空间，通过更窄巷道更高进深，充分利用地面至天花板的立体存储空间，大幅提高仓库利用率。

拉通制造信息流

一体化调度更顺畅

天加系统与极智嘉调度系统无缝衔接，通过一套系统即可实现内外部设备一体化统一调度，减少系统对接，助力天加实时掌握库区动态，实现全制造过程信息拉通，让现场运行更顺畅。

精准定位安全避障

人机混行灵活应对

极智嘉四向车采用业内先进的安全避障技术，2米避障停止距离比行业均值缩短20%，且AMR采用灵活的激光SLAM+二维码混合导航，以精准定位确保天加原料仓内人机安全混行。

自动化精益生产

精准满足多样需求

极智嘉上存下拣方案中，四向车拣选组盘可自动搬运至拣选点，配合货到人系统高效拣选，大幅减少人员无效行走。该方案实现了从存储区到用料点的自动搬运，并与上游系统顺畅接驳，满足现场物料搬运与精益化生产的管理需求。

步履不停，创新不止，极智嘉在高质量交付项目的同时，切实地为客户解决痛点难点，以稳定高效地运行为客户实现降本增效，共同携手打造智慧物流里程碑。