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客户
K&V Elektro 是捷克共和国一家著名的电气安装材料分销商。该公司以其现代化的物流方式和对运营效率的重视而闻名,通过不断扩大的产品组合为广大客户提供服务。 为了保持竞争优势并满足日益增长的客户需求,K&V Elektro 寻求利用先进的自动化技术对其配送基础设施进行现代化改造。
挑战
K&V Elektro 需要应对几个关键挑战,以改善仓库运营:
- 提高仓库容量,以存储超过 14,000 个 SKU。
- 加快订单拣选流程,每天处理多达 7,700 条生产线。
- 实现货物处理操作自动化,减少对人工的依赖。
- 提高分拣准确性和操作安全性。
- 优化存储空间的使用。
- 与公司现有的 SAP ERP 系统无缝集成。
由于劳动力市场长期缺乏人力资源,这些挑战变得更加严峻,因此自动化成为当务之急。
我们的解决方案
Geek+ 根据 K&V Elektro 的需求量身定制了 "货架到人 "机器人仓库系统。解决方案包括
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货架系统:
2.8 米高的货架,每个货架有 6 个货架,每个货架可容纳 1,000 公斤的货物。设计允许运输机器人从第一个货架下方通过,以实现高效操作。
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25x Geek+ 移动机器人:
仓库配备了 25 台 Geek+ P800 运输 AMR 机器人,用于将货架运送到入库站和出库站。机器人通过地面上的二维码进行导航,确保精确高效的移动。
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入站工作站:
两个进货工作站用于将货物放置到货架上。货物确认后,机器人将货架运送到指定的存储位置。收货能力高达每小时 153 件。
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出库工作站:
三个出库工作站配备了 "按墙放置"(Put-to-Wall)货架和 "按灯取货"(Pick-to-Light)技术。操作员通过显示物品详细信息的面板、光学指针和其他工具进行指导,以确保准确性。该系统的日分拣能力达到 6 020 条订单线,峰值能力为每天 7 700 条订单线。
Geekplus 的影响
Geek+ 机器人技术的实施为 K&V Elektro 公司的运营带来了显著改善:
- 提高了吞吐量: 增强了 仓库能力和日常分拣性能,在季节性高峰期,日分拣能力可达 7,700 条。
- 提高准确性: 自动化 最大程度地减少了货物存储和分拣中的错误。
- 劳动力优化: 减少了 对人工的依赖,解决了劳动力短缺问题。
- 操作灵活性:系统 可 轻松适应季节性高峰等需求波动。
- 提高透明度:与 SAP BW 集成 后,可准确监控性能和偏差。
- 优化空间利用: 有效 利用可用仓库空间,支持 K&V Elektro 的现代化战略。
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