Case Studies

El cliente

Cadena de farmacias líder en Europa con más de 210 establecimientos en Italia.
Ampliación en 2023 con la adquisición de Neo Apotek SpA.
Centralización de servicios en 2024 con el almacén automático de 14.000 m2 en Telgate para reforzar las capacidades omnicanal y el comercio electrónico.
Opera con más de 20.000 empleados, 3.000 farmacias y servicios en 17 países europeos.

El reto

Dr. Max pretendía redefinir las farmacias con un mensaje claro y distintivo, al tiempo que servía como punto de referencia sanitario para las comunidades locales.
Requería una solución eficaz para la realización de pedidos en los almacenes de su enorme red en la República Checa, Rumanía e Italia, incluido su almacén de 14.000 m2 en Telgate, Bérgamo.

Nuestra solución

Geek+ implantó soluciones Goods-to-Person con:
Robots RoboShuttle de 8 metros de altura para almacenamiento vertical.
Robots P40 Fulfillment para una preparación de pedidos rápida y precisa.
Gestiona más de 11.000 unidades para comercio electrónico y minorista.
La colaboración con SSI Schaefer permitió una rápida implantación e integración del sistema, que da soporte a entregas de comercio electrónico y minoristas para clientes italianos y farmacias.

El impacto de Geekplus

Las soluciones flexibles, fiables y escalables de Geekplus ayudan a Dr. Max a gestionar los cambios del mercado con facilidad y a alcanzar los objetivos empresariales.
Mejora de la eficiencia de 3 a 4 veces con respecto a las operaciones manuales.
Consigue una precisión del 99,99% en el cumplimiento de pedidos.
Rápida implementación completada en 1-3 meses.
Las soluciones flexibles y escalables permiten a Dr. Max adaptarse fácilmente a los cambios del mercado.

El cliente

• Janco Global Logistics, fundada en 1990 y cotizada en la Bolsa de Hong Kong en 2016, es un proveedor líder de servicios 3PL y 4PL. Apoyando a industrias desde FMCG a farmacéuticas, Janco sobresale en el transporte de mercancías, gestión de inventario y cumplimiento de comercio electrónico con sus 350,000 pies cuadrados de espacio de almacén, manejando más de 100,000 pedidos diarios. Su misión es ofrecer soluciones logísticas fiables, rentables e innovadoras adaptadas a las diversas necesidades de los clientes.

El reto

• Inventario complejo: Gestionar una amplia cartera de 130.000 SKU al tiempo que se garantiza el perfecto cumplimiento de los pedidos.
• Escalabilidad: Adaptación a volúmenes de pedidos fluctuantes, especialmente durante los picos de compras como el Día de la Soltería y el Black Friday.
• Presión sobre los costes: minimizar la inversión de capital en automatización manteniendo precios competitivos para los clientes.
• Exigencias de eficiencia: satisfacer las necesidades de las operaciones de cumplimiento 24/7 con recursos limitados.
  
  

Nuestra solución

• Flota de robots escalable: Un despliegue inicial de 24 robots de picking y 200 estanterías permitió a Janco ajustar mensualmente el uso de los robots en función de la demanda.
• Optimización basada en la nube: La solución RaaS incorpora datos basados en la nube para mejorar la gestión del inventario y la eficiencia operativa.
• Flexibilidad para el crecimiento futuro: El modelo admite una escalabilidad sin fisuras, lo que ayuda a Janco a gestionar el aumento de la demanda al tiempo que reduce las inversiones de capital iniciales.
• Instalaciones especializadas: Las áreas de almacenamiento dedicadas sensibles a la temperatura y los servicios de recogida y embalaje de paquetes pequeños se adaptan a las diversas necesidades de los clientes.
  
  

El impacto de Geekplus

• Productividad mejorada: gracias a una mayor rapidez y precisión, Janco pudo procesar más de 2 millones de pedidos durante los picos de actividad.
• Flexibilidad inigualable: la robótica escalable permitió a Janco gestionar las fluctuaciones de la demanda sin invertir demasiado en infraestructura.
• Optimización de costes: el modelo RaaS redujo los gastos de capital iniciales al tiempo que garantizaba un alto retorno de la inversión mediante mejoras operativas continuas.
• Satisfacción del cliente: Los servicios fiables y puntuales mejoraron la propuesta de valor de Janco, garantizando que siguieran siendo competitivos como uno de los principales proveedores logísticos de la región.
• Preparación para el futuro: Posicionamiento de Janco para liderar la adopción de soluciones inteligentes en el sector logístico de Hong Kong.
  
  
  

"La introducción del modelo RaaS en Hong Kong supone un nuevo hito. Esta colaboración con Janco demuestra cómo las soluciones robóticas escalables y flexibles pueden capacitar a los proveedores logísticos para satisfacer las necesidades cambiantes del mercado de manera eficiente, minimizando al mismo tiempo las barreras financieras."

Lit Fung, vicepresidente y director general de Geek+ APAC

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El cliente

El reto

• Escasez de mano de obra: El impacto de COVID-19 exacerbó los retos para mantener una mano de obra constante.
• Auge del comercio electrónico: El rápido crecimiento de las compras en línea trajo consigo un aumento del volumen y la complejidad de los pedidos.
• Exigencias de eficiencia: Gestionar más de 2.000 referencias de productos cosméticos garantizando al mismo tiempo una eficiencia óptima de almacenamiento y procesamiento.
• Sostenibilidad y necesidades de los clientes: necesidad de mejorar tanto el ahorro de costes como las operaciones respetuosas con el medio ambiente para seguir siendo competitivos.

Nuestra solución

• Tecnología robótica avanzada: Los robots acercan automáticamente los productos a los operarios, simplificando los flujos de trabajo y mejorando la velocidad y la productividad.
• Optimización dinámica: algoritmos de inteligencia artificial propios organizan constantemente el inventario en función de factores como la popularidad y las fechas de caducidad.
• Mayor utilización del almacenamiento: la reducción al mínimo del espacio en los pasillos permitió al almacén aumentar significativamente su capacidad de almacenamiento.
• Máxima precisión: la solución ofrece un índice de precisión en el cumplimiento de pedidos casi perfecto del 99,99%.
• Diseño escalable: los sistemas flexibles se adaptan a los rápidos cambios de las referencias y a los crecientes volúmenes de pedidos.

El impacto de Geekplus

• Eficiencia sin precedentes: los procesos optimizados de tramitación de pedidos gestionan grandes volúmenes de pedidos de comercio electrónico con una velocidad impresionante.
• Mayor satisfacción del cliente: la mejora de la precisión y la gestión del inventario se traduce en entregas fiables y rápidas.
• Operaciones rentables: la automatización reduce las necesidades de mano de obra y ofrece un ahorro significativo con respecto a los procesos manuales.
• Almacenamiento sostenible: la modernización del almacén se ajusta a la visión de Rhenus de construir una cadena de suministro ecológica y sólida.
  
  
  

"Nuestro objetivo es ofrecer el mejor y más innovador servicio logístico para responder al rápido crecimiento del comercio electrónico. Colaborar con Geek+ nos permitió lograr la digitalización del almacén, mejorar la eficiencia y ofrecer ahorros de costes a largo plazo para nuestros clientes."

Cliff Xu, director general de Rhenus Air & Ocean Greater China

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El Cliente

• DHL es la empresa líder mundial en logística y un nombre de confianza en las operaciones de la cadena de suministro. Con una red global que abarca más de 220 países y territorios, DHL ofrece una amplia cartera de servicios, incluyendo entrega urgente internacional, transporte de mercancías, soluciones de comercio electrónico y gestión de la cadena de suministro industrial.

El reto

• Escalabilidad operativa: Hacer frente a las rápidas fluctuaciones de la demanda en el comercio electrónico con una eficiencia constante.
• Complejidad del cumplimiento: Gestionar la logística de entrada y salida con rapidez y errores mínimos.
• Expectativas de los clientes: Garantizar la agilidad, la precisión y la resistencia ante la evolución de las necesidades del mercado.

Nuestra solución

• Robot de recogida de contenedores RoboShuttle®: Este AMR (robot móvil autónomo) recupera de forma autónoma los contenedores que contienen los artículos solicitados y los transporta a las estaciones de recogida utilizando sus avanzados brazos de horquilla.
• Brazos robóticos colaborativos: Trabajando junto al RoboShuttle®, estos brazos recogen los artículos del contenedor, los empaquetan y los preparan para su entrega.
• Supervisión del rendimiento en tiempo real: los paneles de control muestran las métricas operativas, lo que permite a los responsables de la toma de decisiones realizar un seguimiento y analizar el rendimiento logístico en tiempo real.

El impacto de Geekplus

• Mayor eficiencia: la solución automatizada permite ciclos de cumplimiento más rápidos, escalando para satisfacer las demandas de comercio electrónico de gran volumen.
• Precisión inigualable: al eliminar los errores humanos, el sistema RoboShuttle® y el brazo robótico consiguen una precisión excepcional en las operaciones logísticas.
• Visibilidad operativa: los paneles de control en tiempo real ofrecen una visión completa de los flujos de trabajo, lo que permite a las partes interesadas tomar decisiones basadas en datos.
• Logística preparada para el futuro: la exposición demuestra un enfoque ágil y modular de la automatización, que ofrece un modelo reproducible para instalaciones logísticas de todo el mundo.
  
  
  

"La exposición Geek+ es el escaparate perfecto de cómo tecnologías como la IA, la visión por ordenador y la robótica están convergiendo para proporcionar un mayor valor a las cadenas de suministro de nuestros clientes."

YingChuan Huang, director de Innovación del Centro de Innovación de DHL para Asia y el Pacífico.

El cliente

TAHUHU es un proveedor líder de logística de cadena de frío que presta apoyo a industrias como la de alimentos congelados, productos frescos, lácteos y minoristas. Conocido por su inquebrantable compromiso con la calidad y la fiabilidad, TAHUHU opera en múltiples zonas de temperatura controlada, garantizando la entrega rápida y segura de productos delicados y manteniendo la satisfacción del cliente.

El reto

La logística de la cadena de frío presenta dificultades únicas, que requieren precisión, eficiencia y resistencia a condiciones adversas. TAHUHU se enfrentaba a tres retos importantes:

• Tensión laboral: Los empleados se esforzaban por satisfacer las demandas operativas en entornos de bajas temperaturas.
• Aumento de la presión en las entregas: La creciente demanda de los clientes exigía una entrega más rápida y procesos más ágiles.
• Precisión operativa: Mantener una precisión y un cumplimiento absolutos era crucial para evitar errores costosos en una cadena de suministro muy sensible.

Nuestra solución

Geek+ implantó su solución SkyCube pallet-to-person, diseñada específicamente para las necesidades de los almacenes de baja temperatura como los que gestiona TAHUHU. Este innovador sistema transformó los procesos logísticos de TAHUHU en tres zonas de temperatura controlada (de -25°C a 4°C).

• AMR para almacenes frigoríficos: Robots móviles automatizados capaces de operar a temperaturas extremadamente bajas, garantizando un movimiento eficiente y continuo de los palés.
• Camiones lanzadera cuádruples de baja temperatura: Vehículos avanzados diseñados para transportar mercancías entre ubicaciones de almacenamiento, proporcionando un control preciso y escalabilidad.
• Estaciones automatizadas de mercancía a persona: Las estaciones de trabajo adaptadas a las personas facilitaron la preparación precisa de pedidos en un entorno de temperatura controlada.
• Muelles de carga con temperatura controlada: Los sistemas de muelles perfectamente integrados agilizaron la carga al tiempo que mantenían una estricta integridad de la temperatura.

Estas innovadoras tecnologías mejoraron todas las fases del proceso de la cadena de frío, desde el almacenamiento optimizado hasta la entrega en el último kilómetro.

El impacto de Geekplus

La implantación de la tecnología Geek+ SkyCube proporcionó a TAHUHU unos resultados medibles e inigualables. Durante un estudio de rendimiento de dos años, la solución superó las expectativas, alcanzando un notable índice de satisfacción del 100% en 68 criterios operativos.

• Reducción del 60% de la mano de obra: La automatización liberó a los empleados de tareas físicamente exigentes y que requerían mucho tiempo, reduciendo significativamente la dependencia de la mano de obra.
• Aumento del 30% de la capacidad de almacenamiento: El uso optimizado de los espacios de almacenamiento permitió a TAHUHU dar cabida a un mayor volumen de productos.
• Operaciones 24/7: Los sistemas automatizados permitieron un funcionamiento continuo, garantizando que TAHUHU pudiera satisfacer las demandas de los clientes incluso durante las horas punta.
• Seguimiento y análisis en tiempo real: La transformación digital a través del seguimiento de datos en tiempo real mejoró la toma de decisiones y la transparencia operativa.
• Mayor satisfacción del cliente: Las entregas más rápidas y la calidad constante de los productos consolidaron la reputación de TAHUHU como proveedor logístico de confianza.

La logística de la cadena de frío mejorada de TAHUHU es ahora más segura, rápida y eficiente que nunca, estableciendo nuevos puntos de referencia para el sector.

De los comentarios de TAHUHU, compartieron:
"Nuestra solución CSA (cadena de frío, sistema, automatización), en colaboración con Geekplus, ha revolucionado por completo nuestra forma de trabajar. Desde la recogida hasta el almacenamiento, la gestión de pedidos, el transporte y la entrega, Geekplus garantiza la conservación a baja temperatura en todos los procesos. Gestionar tres zonas de temperatura ya no es un reto gracias a la perfecta integración tecnológica de Geekplus".

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El cliente

GXO es una empresa reconocida en todo el mundo por su experiencia en soluciones de logística externalizada y cadena de suministro, que ofrece estrategias a medida para responder a las necesidades dinámicas de sus clientes en diversos sectores. Este proyecto se centró en el apoyo a la red logística de un importante minorista deportivo francés, una marca conocida por su amplia gama de productos y una gran dependencia del cumplimiento eficiente de pedidos de comercio electrónico.

El reto

El minorista deportivo francés se enfrentaba a varios retos operativos relacionados con sus crecientes demandas de mercado:

• Aumento de las expectativas del comercio electrónico: La creciente demanda de los consumidores de una rápida ejecución de los pedidos puso de manifiesto la necesidad de una mayor precisión y eficiencia en la preparación de pedidos.
• Limitaciones de almacenamiento: La gestión eficiente de un inventario diverso dentro de la distribución del almacén existente era cada vez más difícil.
• Picos de demanda estacionales: Garantizar operaciones fluidas durante periodos de gran volumen, como las promociones de ventas y las temporadas de vacaciones, creaba cuellos de botella logísticos.

Nuestra solución

Para resolver estos problemas, GXO y Geek+ colaboraron para desplegar una innovadora solución de mercancía a persona impulsada por 500 robots móviles autónomos en las instalaciones de 12.000 metros cuadrados.

• Sistemas robóticos integrados: El despliegue incluyó robots RS, capaces de elevar mercancías a estanterías de hasta 12 metros de altura para maximizar la densidad de almacenamiento. Los robots P40 transportaron eficazmente los contenedores por el suelo del almacén y los entregaron en los puestos de trabajo designados para la preparación de pedidos.

• Diseño de almacenamiento de alta densidad: La distribución del almacén se reestructuró para optimizar el almacenamiento de contenedores, lo que permitió a los robots manipular hasta 70.000 contenedores.

• Escalabilidad y adaptabilidad: El diseño modular de la solución de automatización permitió ampliar las operaciones sin interrumpir las actividades en curso. Esta estructura permitió al almacén gestionar eficazmente los volúmenes fluctuantes de pedidos durante los picos estacionales.

El impacto de Geekplus

El éxito de este proyecto puso de manifiesto el valor estratégico de integrar la robótica avanzada en las operaciones de almacén:

• Excelencia operativa: La racionalización de los procesos mejoró la eficiencia general, lo que permitió a GXO ofrecer un servicio superior a su cliente.

• Satisfacción del cliente: mLaentrega de pedidosmás rápiday sin errores reforzó la reputación del minorista y la confianza de sus clientes.

• A prueba de futuro: El sistema escalable y adaptable posicionó al minorista para un crecimiento continuo y la capacidad de respuesta del mercado.

La solución "mercancía a persona" de Geek+ ha transformado nuestras operaciones de almacén, mejorando significativamente la eficiencia de la preparación de pedidos, la capacidad de almacenamiento y la adaptabilidad. Este despliegue subraya nuestro compromiso con el uso de tecnología robótica avanzada para hacer frente a la complejidad de las cadenas de suministro globales."

Rui Marques, Director General, GXO Francia

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El cliente

• Maersk es un líder mundial en soluciones de logística y cadena de suministro, reconocido por su compromiso con la excelencia, la innovación y la sostenibilidad. Con una red que abarca más de 130 países, Maersk garantiza operaciones de transporte y almacenamiento sin fisuras para millones de empresas en todo el mundo.
• Como parte de su enfoque estratégico en la innovación, Maersk aprovecha la tecnología de vanguardia para optimizar las operaciones de la cadena de suministro y satisfacer las cambiantes necesidades de los clientes.

El reto

• Ineficiencias en los procesos manuales: Las operaciones tradicionales de recogida y empaquetado consumían mucho tiempo y recursos, especialmente durante los periodos de alta demanda.
• Necesidad de precisión: Garantizar un cumplimiento de los pedidos sin errores era fundamental para mantener la satisfacción del cliente.
• Presión sobre la mano de obra durante las temporadas altas: los picos estacionales de demanda ejercían una presión significativa sobre los recursos humanos.

Nuestra solución

• Mayor velocidad y precisión: el sistema AGV ejecutaba las tareas de picking con mayor rapidez que los métodos tradicionales y con una precisión del 100%.
• Optimización de la mano de obra: Al automatizar las tareas repetitivas y laboriosas, los AGV redujeron significativamente la dependencia de la mano de obra, especialmente durante los periodos de máxima demanda.
• Mejora de la eficacia: la combinación de equipos automatizados de manipulación de paquetes y tecnología de escaneado agilizó el proceso de principio a fin, creando un sistema simplificado y fiable.

El impacto de Geekplus

• Operaciones más rápidas: el sistema AGV completó las tareas a una velocidad significativamente superior a la de los procesos manuales de recogida y empaquetado.
• Cumplimiento sin errores: la automatización consiguió una precisión de picking del 100%, eliminando errores y mejorando la satisfacción del cliente.
• Ahorro de mano de obra: durante los periodos punta, los AGV redujeron la necesidad de mano de obra adicional, garantizando un funcionamiento sin problemas y sin costes añadidos.
• Escalabilidad para el crecimiento: Al introducir la automatización, Maersk capacitó a su centro de distribución para gestionar el aumento de la demanda, al tiempo que preparaba el terreno para iniciativas de innovación más amplias.
  
  

"Con el creciente uso de la nueva tecnología en nuestro almacén, entramos en una nueva era con mucho potencial para optimizar nuestras operaciones. Comparado con el menú, pick and pack, el AGB nos permite realizar mucho mejor las actividades en el almacén. "

Caroline Wu, Directora General, Gran China, Maersk

El cliente

JJCL (Jinjiang Cold Logistics) es líder regional en logística a temperatura controlada en toda Asia. JJCL, que gestiona 11 almacenes frigoríficos con una capacidad total superior a 560.000 m³, presta servicio a industrias como la alimentaria, la de comestibles y la farmacéutica. Conocida por su capacidad de congelación y su innovación logística, JJCL garantiza a sus clientes unas estrictas normas de calidad y gestión de la temperatura.

El reto

JJCL se enfrentaba a varios problemas operativos que limitaban su capacidad para satisfacer la creciente demanda:

• Ineficacia de las operaciones manuales: La manipulación tradicional de palés en zonas congeladas y refrigeradas ralentizaba los procesos y reducía el rendimiento.
• Limitaciones de almacenamiento: La limitada densidad de almacenamiento en entornos bajo cero planteaba problemas de capacidad.
• Riesgos para la seguridad: Los entornos de trabajo hostiles, como las zonas a -18 °C, planteaban importantes problemas de seguridad para los trabajadores.
• Exigencia de rapidez y precisión: Los clientes esperaban entregas rápidas y precisas, que los sistemas actuales de JJCL no podían satisfacer.

Nuestra solución

Para hacer frente a estos retos, JJCL implantó el sistema SkyCube Pallet-to-Person de Geek+, una solución de vanguardia adaptada a las necesidades de la logística de la cadena de frío. Entre los componentes clave se incluyen

• Automatización multizona: Las operaciones robotizadas gestionaban las tareas en todas las zonas de temperatura, desde las zonas de congelado a -18 °C hasta el almacenamiento refrigerado a +5 °C.
• Tecnologías integradas: Las lanzaderas de cuatro vías X1200, los robots MP1000R y los elevadores de alta velocidad transportaron y procesaron palés sin problemas.
• Mejora del almacenamiento vertical: Los sistemas automatizados optimizaron el uso del espacio vertical para aumentar la capacidad en un 70%.
• Organización inteligente: Una plataforma de software unificada facilitó la asignación precisa de tareas, garantizando la eficacia de las operaciones y minimizando los errores.
• Operaciones 24/7: El flujo de trabajo automatizado funcionó continuamente sin interrupciones, incluso durante las transiciones entre zonas de temperatura.

El impacto de Geekplus

Con el sistema SkyCube, JJCL experimentó resultados transformadores:

• Capacidad de almacenamiento ampliada: Un aumento del 70% en la densidad de almacenamiento permitió a JJCL almacenar más inventario sin ampliar los requisitos de las instalaciones.
• Eficiencia de picking acelerada: Un aumento del 190% en la velocidad de picking agilizó el cumplimiento de los pedidos, satisfaciendo las expectativas de los clientes en cuanto a entregas rápidas.
• Mayor precisión: El sistema alcanzó una precisión de picking del 99,99%, garantizando un servicio de alta calidad y minimizando los errores.
• Mejora de la seguridad de los trabajadores: Las operaciones manuales en condiciones de congelación se sustituyeron por la automatización, lo que redujo significativamente los riesgos para los empleados.
• Sostenibilidad y escalabilidad: JJCL logró operaciones 24/7, se preparó para una demanda creciente y redujo las ineficiencias, posicionándose como líder del mercado en innovación logística.

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El cliente

Bergler es un proveedor consolidado de servicios logísticos de primera calidad, que incluyen la realización de pedidos, la gestión de devoluciones y operaciones de valor añadido para empresas internacionales de comercio electrónico. Con un compromiso con la excelencia, Bergler buscaba abordar los retos operativos clave y aprovechar las soluciones logísticas inteligentes para mantener su condición de líder del sector.

El reto

Bergler se enfrentaba a varios retos críticos al gestionar los servicios logísticos para una clientela de comercio electrónico en crecimiento:

• Gran volumen de pedidos: La afluencia de pedidos exigía una actualización de las operaciones flexibles y eficientes para mantener la calidad del servicio.
• Problemas de procesamiento manual: Las operaciones manuales tradicionales de almacén generaban ineficiencias y mayores costes de mano de obra.
• Expectativas de los clientes: La creciente demanda de entregas rápidas y fiables exigía un aumento significativo de la precisión y la velocidad de la logística.
• Necesidades de escalabilidad: Bergler necesitaba una solución preparada para el futuro que pudiera crecer junto con sus crecientes requisitos empresariales.

Nuestra solución

• Automatización de mercancía a persona: El sistema utilizaba robots móviles autónomos (AMR) inteligentes para agilizar los procesos de almacenamiento, recuperación y preparación de pedidos.
• Solución escalable: La implantación se diseñó para adaptarse a los requisitos de inventario diversos y dinámicos de los clientes de Bergler.
• Mayor eficacia: Los trabajadores podían procesar los pedidos con un movimiento mínimo, lo que permitía una prestación de servicios más rápida y precisa.
• Diseño fácil de usar y fiable: La tecnología apoyó a los operadores a través de flujos de trabajo intuitivos de recoger y colocar, impulsando aún más la productividad.

El impacto de Geekplus

Desde la implantación de la solución de Geek+, Bergler ha logrado resultados notables que subrayan el impacto del sistema en sus operaciones:

• Mayor densidad de almacenamiento: La optimización de la distribución del almacén permitió a Bergler aumentar la capacidad de almacenamiento y mejorar la utilización de la superficie.
• Mayor eficiencia en la preparación de pedidos: Los flujos de trabajo mejorados y los procesos automatizados redujeron significativamente los retrasos y aumentaron la velocidad de procesamiento de pedidos.
• Reducción del trabajo manual: Mediante la automatización de tareas clave, Bergler minimizó los movimientos de los operarios y mejoró la productividad de la plantilla.
• Mayor satisfacción del cliente: Las prácticas más precisas y eficientes de cumplimiento de pedidos contribuyeron a una mayor satisfacción entre los clientes de comercio electrónico de Bergler.

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