Konica Minolta rationalisiert den Fertigungsprozess mit Lösungen für die Kommissionierung und den Transport

Geschrieben von Geekplus | 14.05.2026 05:32:11

Der Kunde

Konica Minolta ist ein japanisches multinationales Technologieunternehmen mit Hauptsitz in Tokio und Niederlassungen in 49 Ländern weltweit. Das Unternehmen stellt Imaging-Produkte für Unternehmen und Industrie her, darunter Kopierer, Laserdrucker, multifunktionale Peripheriegeräte (MFPs) und digitale Drucksysteme für den Produktionsdruckmarkt.

Die Herausforderung

  • Konica suchte nach einer AMR-Lösung, um eine höhere Genauigkeit bei der Materialhandhabung in seinem Lager zu erreichen und seine Magnetstreifen-FTS zu ersetzen, die wenig Flexibilität bieten, eine niedrige Betriebseffizienz aufweisen und zu hohen Wartungskosten führen.
  • Die Produktionslinie besteht aus mehr als 30.000 verschiedenen Materialien, die Verwaltung des Bestands und der Genauigkeit ist kostspielig.
  • Hohe Frequenz der Materiallieferung, geringe Effizienz der manuellen Materiallieferung, schlechte Pünktlichkeit und hohe Arbeitsintensität.

Unsere Lösung

  • 10 P800-Roboter im Lager und Einsatz von Geek+ iWMS für die präzise Verwaltung der Materialien
  • 3 M100-Roboter mit SLAM-Navigation an der Produktionslinie, um die Materialien vom Lager zur Produktionslinie zu liefern
  • Das Geek+ Moving System (GMS) erhält den Auftrag vom iWMS und liefert die Materialien automatisch an die Produktionslinie.

Die Auswirkungen von Geek+

  • Verbesserte Bestandsgenauigkeit
  • Die Häufigkeit der Bestandsaufnahme wurde um 92% reduziert
  • Effizienz der Materiallieferung um 31~42% erhöht
  • Einsparung von Lagerfläche um mehr als 32%
  • Geringere Arbeitsintensität

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