Konica Minolta effektiviserar tillverkningsprocessen med lösningar för både plockning och förflyttning

Kunden

Konica Minolta är ett japanskt multinationellt teknikföretag med huvudkontor i Tokyo och kontor i 49 länder över hela världen. Företaget tillverkar bildbehandlingsprodukter för företag och industri, inklusive kopiatorer, laserskrivare, multifunktionella kringutrustning (MFP) och digitala utskriftssystem för produktionsutskriftsmarknaden.

Den stora utmaningen

• Konica letade efter en AMR-lösning för att uppnå högre noggrannhet i materialhanteringen på lagret och ersätta sina AGV:er med magnetremsa som erbjuder liten flexibilitet, har låg driftseffektivitet och leder till höga underhållskostnader.
• Produktionslinjen består av mer än 30.000 olika material och det är kostsamt att hantera lager och noggrannhet.
• Hög frekvens av materialleveranser, låg effektivitet i den manuella materialleveransen, dålig punktlighet och hög arbetsintensitet.

Vår lösning

• 10 P800-robotar i lagret och användning av Geek+ iWMS för exakt materialhantering
• 3 M100-robotar med SLAM-navigering vid produktionslinjen för att leverera materialet från lagret till produktionslinjen
• Geek+ Moving System (GMS) tar emot uppgifter från iWMS och levererar materialet till produktionslinjen automatiskt.
  
  

Effekterna av Geek+

• Förbättrad noggrannhet i inventeringen
• Frekvensen för lagerinventering minskad med 92%.
• Effektiviteten i materialleveranserna ökade med 31~42%.
• Förvaringsytan sparas med mer än 32%.
• Minskad arbetsintensitet