INLAYLINK-fabriken genomför en smart uppgradering med rörliga robotar

Kunden

INLAYLINK är en av de världsberömda tillverkarna av RFID-taggantenner, som specialiserat sig på design, forskning och utveckling, produktion och försäljning av RFID-taggantenner. Det är också ett av få högteknologiska företag som kan tillhandahålla RFID-datainsamlingslösningar och har vunnit många världskända belöningar.

Utmaningen

• Material på plats flyttas ofta mellan våningar och flera områden, och manuell hantering kan inte garantera att det sker i rätt tid
• Manuell hantering är arbetsintensiv
• Värdet av ett enda material på plats är högt. Kontroll, verifiering, signering och överlämning krävs för leverans, online, offline och lagerhållning.
• Effektiviteten är låg och hanteringskostnaden är hög.
• Ett informationssystem krävs för att koppla samman lagret och produktionslinjen för att uppnå fysisk och automatisk dockning av konton.

Vår lösning

• Anläggningen är utrustad med 12 M1000-robotar som förflyttar material från lagret till produktionslinjerna.
• Robotarna är anslutna till vertikala lagerstaplare, hissar, åtkomstkontroll och andra system för att åstadkomma automatisk, exakt och snabb distribution av material mellan våningar och sektorer.
• Geek+ Moving System (GMS) är anslutet till WMS och MES, vilket möjliggör realtidsöversikt över tillverkningsprocessen.

Effekten av Geek+

• Integrationsinformationen möjliggjorde en minskning av materialhanteringskostnaderna med 60%.
• Effektiviteten i materialhanteringen ökade med 30%.
• Minskade arbetskänsliga operationer