Geek+ och Bosideng samarbetar för att minska kostnaderna och öka effektiviteten.
Kunden
Bosideng, som grundades 1976, är den största tillverkaren av dunjackor och har den mest avancerade produktionsutrustningen i Kina och över 20.000 anställda. Bosidengs dunjackor är mycket populära i 72 länder, till exempel USA, Frankrike och Italien, och bärs av mer än 200 miljoner människor i världen.
Den stora utmaningen
- Försäljningen i butik växer snabbt och manuell plockning har blivit en flaskhals
- Gaffeltruckkvantiteten är alltför stor, vilket resulterar i höga kostnader och personalhantering är svår ； ；
- Automatiseringsgraden är låg, driftsfelprocenten är hög
Vår lösning
- Tillhandahålla en innovativ lagringslösning för lagerdriften av Bosideng-lagret. Såningsbehållaren är direkt fraktkartongen, som transporteras till stationen genom upphängningskedjan; såningsväggen är av tvåskikts flytande typ, och baksidan är direkt ansluten till transportbandet och transporteras till förpackningsstationen för förpackning.
- Bygga en logistikinformationsplattform via logistikinformationsutbyte och varningsåterkoppling mellan de funktionella modulerna (WMS, WCS, TMS)
- Projektområdet för fas 1 omfattade 5000 kvadratmeter, med 116 P800-robotar, 15 plockstationer och 3 enpunktsstationer. Den totala inventeringen av hela lagret är nästan 150000, med mer än 6000 SKU.
- Projektområdet för fas 2 omfattade 20 000 kvadratmeter och 200 uppsättningar P800-robotar användes.
Geek+-effekten
- Leveranskapaciteten ökade till 3500 enheter/timme
- RF-lagring vid en enda punkt, minskad platsanvändning
- Möjliggjorde påfyllning av flera och små partier i butiken
- Sparade över 10 gaffeltruckar och över 50 manuella arbetare
- Svårigheterna med personalhantering har minskat och driftsnoggrannheten är 100%.