Kunden
Outdoor Network, en stor amerikansk distributör av fordon och OEM-delar, stod inför kritiska operativa utmaningar, bland annat konsolidering av order med flera rader på två anläggningar, brist på arbetskraft och behov av att öka effektiviteten för att möta efterfrågan under högsäsong. Outdoor Network samarbetade med Geek+ och KPI Solutions och installerade innovativa mobila robotlösningar på sitt distributionscenter på östkusten i Albany, Georgia.
Utmaningen
Outdoor Network stötte på flera hinder i sin lagerverksamhet:
- Behovet av att konsolidera order med flera rader från två separata anläggningar.
- Pågående arbetskraftsbrist på grund av ökad efterfrågan på deras produkter.
- Ett brådskande krav på att förbättra den operativa effektiviteten för att klara av efterfrågetoppar.
Dessa utmaningar hindrade Outdoor Networks förmåga att upprätthålla höga servicenivåer och operativ flexibilitet, vilket krävde en skalbar och effektiv lösning.
Vår lösning
Geek+ och KPI Solutions samarbetade för att utforma och implementera en avancerad automatiseringsstrategi som var skräddarsydd för Outdoor Networks behov:
- Integration av mobila robotlösningar: Mobila robotar användes för att hantera överdimensionerade artiklar och effektivt hantera utlastning till statiska hyllor och pallställ.
- Effektiviserade plockningsoperationer: Robotar transporterade överdimensionerade plock i vagnar till ett särskilt konsolideringsområde för utgående frakt.
- Optimerad strategi för en enda anläggning: Genom att slå samman lagrings- och plockningsprocesserna i en konsoliderad anläggning förenklades och effektiviserades verksamheten.
Den här lösningen utnyttjade smart automatisering för att öka lagringskapaciteten och effektiviteten samtidigt som man hanterade arbetskraftsutmaningar genom att minska beroendet av manuella uppgifter.
Geekplus inverkan
- Ökad effektivitet: Strömlinjeformad verksamhet med mobila robotar minskade orderhanteringstiden och förbättrade det övergripande arbetsflödet.
- Förbättrad lagringskapacitet: Optimerad användning av lagerutrymme genom att konsolidera lagrings- och plockningsprocesser i en enda anläggning.
- Optimerad arbetstid: Minskat beroende av manuell arbetskraft, vilket minskar bristen på arbetskraft och förbättrar produktiviteten.
- Förbättrad ordernoggrannhet: Automatiserade processer minimerade felen vid orderplockning och konsolidering.
- Skalbarhet: Lösningen gav ett flexibelt och skalbart ramverk för att hantera toppar i efterfrågan och framtida tillväxt.
- Kostnadsbesparingar: Sänkta driftskostnader genom färre manuella arbetsuppgifter och bättre utnyttjande av utrymmen.
Videon