Klient
Założona w 1988 roku firma S&S Activewear z siedzibą w Bolingbrook w stanie Illinois jest technologicznym dystrybutorem odzieży i akcesoriów obsługującym Stany Zjednoczone i Kanadę. Z portfolio produktów obejmującym ponad 80 marek, w tym Adidas i American Apparel, S&S obsługuje zróżnicowaną bazę klientów, w tym marki detaliczne, firmy e-commerce, dekoratorów odzieży, dystrybutorów produktów promocyjnych, sprzedawców towarów rozrywkowych, marki lifestylowe i internetowe platformy odzieży na zamówienie. Firma dysponuje ponad 4 milionami stóp kwadratowych powierzchni magazynowej w całej Ameryce Północnej, zapewniając wydajną dystrybucję i dostawę.
Wyzwanie
Firma S&S stanęła przed kilkoma wyzwaniami operacyjnymi związanymi ze skalowaniem swojej działalności:
- Optymalizacja produktywności pracowników: Zapewnienie efektywnego wykorzystania zasobów siły roboczej w wielkoskalowym środowisku magazynowym.
- Poprawa jakości zamówień: Utrzymanie wysokiej dokładności w realizacji zamówień w celu spełnienia oczekiwań klientów.
- Zwiększenie wydajności dostaw: skrócenie czasu realizacji zamówień w celu zapewnienia terminowych dostaw.
- Szybki rozwój firmy: Skalowanie operacji w celu obsługi rosnącej liczby zamówień i wymagań klientów.
Nasze rozwiązanie
Aby sprostać tym wyzwaniom, firma S&S wdrożyła rozwiązanie PopPick Goods-to-Person firmy Geek+. Kluczowe cechy rozwiązania obejmowały:
- Wdrożenie 340 robotów AMR: Roboty te zautomatyzowały przepływ towarów w magazynie, zmniejszając ilość pracy ręcznej i zwiększając wydajność.
- 24 stacje robocze PopPick: Te stacje robocze usprawniły proces kompletacji, umożliwiając szybszą i dokładniejszą realizację zamówień.
- 2 stacje robocze Inbound/Outbound: zautomatyzowane systemy do płynnej integracji z liniami przenośników, optymalizujące operacje przychodzące i wychodzące.
Wpływ Geekplus
Wdrożenie rozwiązania PopPick przyniosło znaczące korzyści dla działalności S&S:
- Zwiększona wydajność i dokładność kompletacji: Zautomatyzowany system znacznie poprawił szybkość i precyzję kompletacji zamówień.
- Zwiększona wydajność przetwarzania: Magazyn przetwarza teraz do 4500 linii zamówień na godzinę, zaspokajając wysokie zapotrzebowanie klientów.
- Zoptymalizowana szybkość dostaw: Szybsze przetwarzanie zamówień i płynna integracja z systemami przenośników skróciły czas realizacji zamówień.
- Skalowalność operacji: Rozwiązanie zapewniło elastyczność umożliwiającą obsługę przyszłego wzrostu i zwiększonej ilości zamówień.
Wideo