Geek+ i Bosideng współpracują w celu obniżenia kosztów i zwiększenia wydajności.
Klient
Firma Bosideng, założona w 1976 r., jest największym producentem kurtek puchowych, posiadającym najbardziej zaawansowany sprzęt produkcyjny w Chinach i zatrudniającym ponad 20 000 pracowników. Kurtki puchowe Bosideng są niezwykle popularne w 72 krajach, takich jak Stany Zjednoczone, Francja, Włochy, a na całym świecie nosi je ponad 200 milionów ludzi.
Wyzwanie
- Sprzedaż w sklepie szybko rośnie, a ręczne kompletowanie stało się wąskim gardłem
- Ilość wózków widłowych jest zbyt duża, co powoduje wysokie koszty, a zarządzanie personelem jest trudne;
- Wskaźnik automatyzacji jest niski, a wskaźnik błędów operacyjnych wysoki.
Nasze rozwiązanie
- Zapewnienie innowacyjnego rozwiązania magazynowego do obsługi magazynu Bosideng. Pojemnik siewny jest bezpośrednio kartonem transportowym, który jest transportowany do stacji za pomocą łańcucha zawieszenia; ściana siewna jest dwuwarstwowa typu płynnego, a tył jest bezpośrednio połączony z linią przenośnika i transportowany do stacji pakowania w celu pakowania.
- Zbudowanie logistycznej platformy informacyjnej poprzez wymianę informacji logistycznych i ostrzeganie zwrotne między modułami funkcjonalnymi (WMS, WCS, TMS).
- Faza 1 projektu objęła obszar 5000 metrów kwadratowych, wykorzystując 116 robotów P800, 15 stacji kompletacji i 3 stacje jednopunktowe. Całkowity zapas projektowy całego magazynu wynosi prawie 150000, obejmując ponad 6000 SKU.
- Faza 2 projektu obejmowała obszar 20 000 metrów kwadratowych i wykorzystywała 200 zestawów robotów P800.
Wpływ Geek
- Wydajność dostaw wzrosła do 3500 sztuk na godzinę
- Pojedynczy punkt odkładania RF, zmniejszone zajęcie terenu
- Umożliwienie uzupełniania magazynów wieloseryjnych i małoseryjnych
- Zaoszczędzono ponad 10 jednostek wózków widłowych i ponad 50 pracowników fizycznych.
- Zmniejszono trudności w zarządzaniu personelem, a dokładność operacji została ustalona na poziomie 100%.