Geek+ a permis à Yanfeng d'accélérer son rythme de production et d'améliorer l'efficacité et la stabilité de ses solutions de fabrication automobile.
Le client
Yanfeng se concentre sur l'intérieur et l'extérieur de l'automobile, les sièges de voiture, l'électronique du cockpit et la sécurité. Depuis 2010, Yanfeng a activement étendu sa présence sur le marché mondial et est devenue la plus grande entreprise d'intérieurs automobiles au monde. Elle possède actuellement plus de 230 usines dans le monde et emploie plus de 65 000 personnes (dont plus de 6 700 ingénieurs et concepteurs).
Le défi
- Le coût : Les coûts de main-d'œuvre augmentent d'année en année
- Efficacité : La logistique a de plus en plus de mal à répondre aux besoins de production à haute fréquence.
- Sécurité : Risque élevé de manutention manuelle
- Gestion : Impossibilité d'assurer la gestion des stocks d'encours et la traçabilité des données
Notre solution
- Geek+ fournit à Yanfeng 18 P800 pour le picking et la manutention et met en place un système de gestion des stocks développé par l'entreprise.
- Les solutions Geek+ prennent en charge la manutention et le stockage des produits finis après le moulage par injection, avant et après le traitement secondaire, ainsi que le prélèvement et la manutention avant la livraison, réalisant ainsi une automatisation intelligente et sans personnel.
L'impact de Geek
- 4 zones de production sont reliées à des robots pour une meilleure efficacité, augmentant la cadence de production moyenne à 60 secondes.
- Cadence de production moyenne portée à 60 secondes
- Le débit d'alimentation peut atteindre 60 voitures par heure, soit le double de l'efficacité d'un système AGV traditionnel.
- Gestion efficace et opportune du flux de production, avec une disposition du site nette et organisée et un taux d'exactitude de la gestion du système de 100 %.
- Retour sur investissement réalisé en moins de 2 ans