Der Kunde
Hessing Supervers ist seit über 50 Jahren ein vertrauenswürdiger Name in der Verarbeitung von Frischprodukten. Spezialisiert auf küchenfertiges Gemüse, verarbeitetes Obst und Mahlzeitensalate, beliefert Hessing Einzelhandelsketten, Fast-Food-Lokale und Bordverpfleger in den Niederlanden, Belgien, Deutschland und Dänemark. Das Unternehmen, das wöchentlich Millionen von Paketen umschlägt, wollte seinen Betrieb modernisieren, um mit der wachsenden Nachfrage Schritt zu halten und sein Engagement für Frische und Qualität aufrechtzuerhalten.
Die Herausforderung
Auf dem hart umkämpften Markt für frische Lebensmittel stand Hessing vor mehreren betrieblichen Herausforderungen:
- Komplexes Workflow-Management: Der Standort Greenport Venlo erforderte eine nahtlose Koordination der Wasch-, Misch- und Verpackungsbereiche.
- Zeitsensibilität: Da Frischprodukte nur begrenzt haltbar sind, könnten Verzögerungen bei der Verarbeitung und Verteilung zu einer erhöhten Lebensmittelverschwendung und Kostenineffizienz führen.
- Skalierbarkeit ist erforderlich: Die steigende Nachfrage nach vorverpacktem Obst und Gemüse erforderte eine Logistiklösung, die sich effizient skalieren lässt.
- Sicherheit und Produktivität der Mitarbeiter: Die Verwaltung einer dreistöckigen Anlage stellte erhöhte Risiken und physische Anforderungen an die Mitarbeiter dar.
Unsere Lösung
Hessing wandte sich an Geek+, um ein hochmodernes Logistiksystem zu implementieren, das diese Herausforderungen meistert. Zu den wichtigsten Merkmalen der Lösung gehören:
- 112 Geek+ M200-Roboter: Diese autonomen, mobilen Roboter verbanden verschiedene Verarbeitungsbereiche und sorgten für eine nahtlose Bewegung der Waren zwischen den Etagen.
- KI-gesteuertes Flottenmanagement: Mithilfe fortschrittlicher Algorithmen überwachte die zentrale KI Hunderte von Robotern gleichzeitig, um Routen zu optimieren, Verkehrsstaus zu reduzieren und Spitzenleistungen zu gewährleisten.
- 3D-Hindernis-Erkennung: Die Roboter wurden mit Sensoren ausgestattet, um Hindernisse zu erkennen und sicher zu umfahren und so die höchsten Sicherheitsstandards für Mitarbeiter und Produkte zu gewährleisten.
- Integration eines dreistöckigen Betriebs: Die AMRs arbeiteten auf mehreren Ebenen, um eine durchgehende Abdeckung des Verteilungsprozesses zu gewährleisten und gleichzeitig die vertikale Raumnutzung zu optimieren.
- Optimierter Arbeitsablauf bei der Lebensmittelverarbeitung: Das System ermöglichte schnellere Übergänge zwischen den Wasch-, Misch- und Verpackungsstationen und minimierte so die Wartezeiten und bewahrte die Frische der Produkte.
Die Wirkung von Geekplus
Das neue System lieferte hervorragende Ergebnisse für Hessing, darunter:
- Effizienzgewinne: Die Roboter veränderten die Effizienz der Arbeitsabläufe und ermöglichten schnellere Verarbeitungszeiten und eine pünktliche Lieferung der Produkte.
- Geringere Lebensmittelverschwendung: Die intelligent gesteuerte Logistik minimierte Verzögerungen und stellte sicher, dass ein höherer Prozentsatz der Produkte die Verbraucher in einwandfreiem Zustand erreichte.
- Frischeres Obst und Gemüse: Durch die Beschleunigung des Transports durch die Lieferkette konnten die Einzelhändler die Haltbarkeit der Produkte verlängern.
- Erhöhte Sicherheit und Produktivität: Die Mitarbeiter berichteten über verbesserte Arbeitsbedingungen aufgrund geringerer körperlicher Belastung und optimierter Betriebsabläufe.
- Skalierter Betrieb: Das innovative System ermöglichte es Hessing, seinen Betrieb als Reaktion auf die steigende Nachfrage zu erweitern, ohne dass es zu logistischen Engpässen kam.
"Durch die Automatisierung unseres Distributionszentrums mit den beweglichen Lösungen von Geek+ haben wir unsere Vision der 'Fabrik der Zukunft' in die Tat umgesetzt. Wir bringen nun gesündere Lebensmittel schneller und mit weniger Abfall zu den Verbrauchern - eine Leistung, auf die wir wirklich stolz sind."
Hans Hessing, Leiter des Kompetenzzentrums, Hessing Supervers
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