급속하게 성장하고 있는 전자상거래 시장, 전통적인 물류 스토리지 방식은 이미 산업 요구를 충족시킬 수 없습니다.
긱플러스 전자상거래 솔루션은 안정성 및 융통성이 뛰어납니다, 강한 알고리즘 기능 및 피킹, 스토리지 책략이 완비되고 쌍11절, 618절 등 절정기에 성공적으로 대응했습니다, 기업이 비즈니스 변동 및 시장 필요에 민첩하게 대응하도록 지원합니다.
전자상거래 기업은 항상 SKU 과다 및 재고부족 문제를 겪고 있습니다, 또 비즈니스 변동성이 크기 때문에 효율성에 대한 요구가 높습니다. 한 주문에 여러가지 다양한 상품을 피킹할 때 인력의 효율성이 낮습니다.
인텔리전트 주문 그룹화 통해 정확도 및 피킹 효율성 향상
생산 효율 최적화, 로봇 추가로 절정기 주문에 대응
선반 ABC 분포 소마트화, 피킹 효율성 향상
전과정 인텔리전트 모니터링, 피킹 정확도 확보
재고 SKU 최적화
화물칸 융통 사용, 상품 종류별 호환성 향상, 피킹 난이도 줄임
다락 및 스틸 플랫폼 창고에서 인력으로 작업하는 기업은 피킹 효율성이 낮음, 탤리 잦음 및 높은 인력 비용 등 문제를 직면하고 있습니다.
피킹 정확성 향상
로봇암 결합해 피킹 무인화 실현
생산 효율 최적화, 로봇 추가로 절정기 주문에 대응
재고 분석 및 인텔리전트 탤리, 판매 예측, 재고 상품 보충 추천
전과정 인텔리전트 모니터링, 피킹 정확도 확보
재고 SKU 최적화
전자상거래 기업은 소포/상품 수량이 많고 변동성이 크며 목적지가 많으므로 소팅하기가 어렵습니다, 착오율이 높아 고객만족도에 영향을 미칩니다.
로봇 소팅, 레이아웃 및 생산 효율 최적화, 필요에 따라 로봇 추가 및 철거 가능
다양한 포장형태에 적용하는 다양한 소팅 방식
고밀도&입체 소팅, 동적 위치 매칭
전과정 인텔리전트 모니터링, 소팅 정확도 확보
고객 페인포인트: 쑤닝물류는 무인화 창고 사용을 계속 탐색하고 있었지만 전통적 자동화의 확장성은 제한이 있습니다, 창고 효율성 및 자동화 추이를 한단계 더 업그레이드하기 위해 긱플러스와 전략적 제휴를 체결하게 되었습니다.
솔루션: 긱플러스는 쑤닝물류 위화(난징,南京) 자동화 창고에서 P800 로봇 15대 및 팔레트 선반 193세트를 배치해 쑤닝RMS와의 도킹이 실현되었습니다.
고객 페인포인트: 상품 종류 많음, 입출고 화물 많음, 고효율성 및 저착오율 요구. 인력 작업은 효율성이 낮고 착오율이 높습니다.
솔루션: 로봇 121대 및 선반 2,000세트를 배치하고 주문건 100만 건을 보관할 수 있습니다, 고객 평수기 및 성수기에 생산 요구를 충족할 수 있습니다.
